Operacje marszrut

• Lokalizacja produkcji (pole MFGFCY)

Należy wprowadzić lub wybrać lokalizację produkcji, w której marszruty zostaną zaktualizowane.

Domyślnie wyświetla się lokalizacja zdefiniowana w rekordzie użytkownika, ale pozostaje ona możliwa do zmiany.

• Zastępowanie wg daty (pole REPLACEFLG)

Pole niezaznaczone: masowa modyfikacja danych.

Pole zaznaczone: tworzenie operacji zastępowania.

• Data zastosowania (pole APPDAT)

Data zastosowania umożliwia nadanie daty, od której zmiana zostanie zastosowana. Nie można wprowadzić daty przeszłej. Musi to być przynajmniej data jutrzejsza.

• Wariant (pole ROUALTDEB)

Aby wyświetlić wyniki w ramach zakresu wariantów marszruty, należy użyć filtra. Dla tego samego artykułu można zdefiniować wiele marszrut. Każdy wariant marszruty może zostać przypisany do konkretnych funkcjonalności zarządzania. Uwzględnia to ograniczenia marszruty do danej lokalizacji lub konkretnych dziedzin funkcjonalności (środowisko produkcyjne, taryfikacja, planowanie zdolności produkcyjnej).

Aby otrzymać jeden wariant BOM-u, należy podać taki sam numer licznika w polach Wariant BOM-u od i do.

• Marszruta (pole ROUNUMDEB)

Aby otrzymać wyniki w ramach zakresu marszrut, należy użyć filtra. Aby otrzymać jedną marszrutę, należy podać taką samą marszrutę w obydwu polach Marszruta sekcji Zakres początkowy / końcowy.

• Operacja (pole OPENUMDEB)

Aby otrzymać wyniki w ramach zakresu liczników operacji, należy użyć filtra. Dla pojedynczego licznika operacji, należy podać taki sam licznik w polach Kod od i Kod do.

• Gniazdo produkcyjne (pole WSTDEB)

• Gniazdo robocze (pole LABWSTDEB)

• Typ kooperacji (pole SCOCODDEB)

• Kooperacja (pole SCOWSTDEB)

• Art. kooper. (pole SCOITMDEB)

• Formuła wyboru (pole FORMULE)

Należy wprowadzić, wybrać lub uzupełnić przy pomocy edytora formuły, wyrażenie obliczeniowe w formacie Sage | Sage X3.

Komunikat ostrzegający wyświetla się, jeśli występuje odniesienie do tabel ogólnie nieużywanych przez konfigurator lub do nieznanych zmiennych.

• Uwzględnij operacje pochodzące od operacji standardowych (pole EFFUPD)

pole zaznaczone: operacje standardowe znajdują się w obrębie wyboru operacji.

pole niezaznaczone: operacje standardowe nie znajdują się w obrębie wyboru.

• Wyklucz niezmodyfikowane operacje (pole EFFUPD2)

• Czas przezbr. (pole FSETTIM)

Należy skorzystać z tego pola, aby wskazać rzeczywisty czas konieczny do przezbrojenia tego gniazda produkcyjnego. Ten czas stanowi część obciążenia gniazda. Jest on wyrażony w jednostce czasu wskazanej w nagłówku marszruty lub zgodnie z czasem zdefiniowanym w operacji standardowej, jeśli ten typ operacji ma zastosowanie.

• Formuła (pole SETTIMF)

Należy wprowadzić, wybrać lub uzupełnić przy pomocy edytora formuły, wyrażenie obliczeniowe w formacie Sage | Sage X3.

Komunikat ostrzegający wyświetla się, jeśli występuje odniesienie do tabel ogólnie nieużywanych przez konfigurator lub do nieznanych zmiennych.

• Czas eksploatacji (pole FOPETIM)

Czas operacyjny to czas konieczny do wyprodukowania produktu opisanego w marszrucie.

Jednostka czasu operacyjnego może być:

• wyrażona w godzinach lub minutach (zob. jednostka czasu),
• wyrażona dla 1, 100, 1000 lub partii jednostek operacyjnych zgodnie z jednostką zarządzania,
• proporcjonalna lub stała w zależności od typu czasu operacyjnego.
  Na przykład: Jednostka czasu = Godzina Typ czasu = Proporcjonalny Jednostka zarządzania = Czas na 100 Czas operacyjny = 2 Jednostka operacji = kg Jednostka ukończonego produktu = Jeden Współczynnik konwersji JM ZWOL-JM OPR = 0,5
  Czas wymagany to 2 godziny na 100 kg. Jeśli zlecenie produkcyjne uruchamiane jest dla 1000 jednostek gotowego produktu, czas potrzebny do wyprodukowania równa się 10 godzin w celu otrzymania 500 kg.

• Czas przygotowania (pole FPRPTIM)

Czas przygotowania to czas oczekiwania, który ma wpływ na rozpoczęcie operacji.

Czas przygotowania jest zawsze wyrażany w godzinach. Nie przyjmuje on jednostki czasu zdefiniowanej w nagłówku marszruty (pole Jednostka czasu). Czas przygotowania nie ma zastosowania do obciążenia gniazda.

Chociaż czas przygotowania jest czasem oczekiwania, może być on zastosowany do przygotowania operacji w gnieździe produkcyjnym. Może to być czas konieczny do dekantacji płynów lub czas posprzątania maszyny. W takim scenariuszu, tzn. jeśli czas przygotowania ustawia czas rozpoczęcia operacji, zasób musi być dostępny.

W momencie planowania czasu przygotowania stosowany jest zdefiniowany kalendarz zdefiniowanego zasobu. Oznacza to na przykład, że jeśli gniazdo produkcyjne (maszyna lub robocizna) jest wykonywane od 8 do 12 i od 13 do 17 z godzinną przerwą między 12 a 13, czas przygotowania jest przerywany przez jednogodzinną przerwę.

Jeśli operacja wymaga „pilnego rozpoczęcia”, współczynnik redukcji może zostać użyty w celu usunięcia czasów przygotowania.

• Czas zakoń. (pole FWAITIM)

Czas oczekiwania to „czas realizacji”, który ma wpływ po operacji. Jest to czas nieprodukcyjny, np czas suszenia lub chłodzenia między końcem użytkowania maszyny a momentem, gdy maszyna może znowu zostać użyta.

Czas oczekiwania jest zawsze wyrażany w godzinach. Nie przyjmuje on jednostki czasu zdefiniowanej w nagłówku marszruty (pole Jednostka czasu). Czas oczekiwania nie ma zastosowania do obciążenia gniazda.

Jeśli czas maszyny jest wymagany dla operacji podczas dozwolonego czasu oczekiwania, należy dodać nową operację do tej gamy. Maszyna może być np. wymagana do suszenia lub chłodzenia składników danego gniazda produkcyjnego. Dodatkowa operacja musi dotyczyć odpowiedniego typu zasobu, np. „chłodnicy”.

W momencie planowania czasu dla zasobów, gniazdo produkcyjne (maszyna lub robocizna) jest wykorzystywane np. od 8 do 12 i od 13 do 17, z przerwą między 12 a 13.

• W momencie planowania czasu oczekiwania, stosowany jest zdefiniowany kalendarz zasobu. Czas oczekiwania jest przerywany przez jednogodzinną przerwę.
• W momencie planowania czasu dla dodatkowego zasobu, stosowany jest zdefiniowany kalendarz zasobu. Czas jest przerywany przez jednogodzinną przerwę.

• Czas przeniesienia (pole FPSPTIM)

Czas pooperacyjny lub powykonawczy to „maksymalny czas realizacji”, który występuje po czasie oczekiwania. Jest to czas nieprodukcyjny lub „czas przesunięcia”, który odpowiada okresowi przesunięcia między dwoma gniazdami produkcyjnymi. Ten okres odpowiada końcowi użytkowania maszyny, do momentu, gdy ta maszyna może zostać ponownie użyta.

Czas oczekiwania jest zawsze wyrażany w godzinach. Nie przyjmuje on jednostki czasu zdefiniowanej w nagłówku marszruty (pole Jednostka czasu). Czas oczekiwania nie ma zastosowania do obciążenia gniazda.

Jeśli czas operacyjny jest wymagany dla operacji podczas dozwolonego czasu pooperacyjnego, należy dodać nową operację do tej marszruty. Operator może być wymagany na przykład przez transport lub przesunięcie między dwoma gniazdami produkcyjnymi. Dodatkowy operator musi zostać powiązany z odpowiednim typem zasobu, np. „przewoźnik”.

W momencie planowania czasu dla zasobów, gniazdo produkcyjne (maszyna lub robocizna) jest wykorzystywane np. od 8:00 do 12:00 i od 13:00 do 17:00, z przerwą między 12:00 a 13:00.

• W momencie planowania czasu pooperacyjnego, standardowy, 24-godzinny kalendarz jest używany dla zdefiniowanego zasobu. Czas pooperacyjny nie jest więc przerywany przez jednogodzinną przerwę.
• W momencie planowania czasu dla dodatkowego zasobu, stosowany jest zdefiniowany kalendarz zasobu. Czas jest przerywany przez jednogodzinną przerwę.

Jeśli operacja wymaga „pilnego rozpoczęcia”, współczynnik redukcji może zostać użyty w celu usunięcia czasów pooperacyjnych.

W momencie planowania czasu dla zasobów, jeśli czas oczekiwania i czas pooperacyjny (powykonawczy) są zadeklarowane dla operacji, używana jest tylko większa wartość spośród tych dwóch.

• Współczynnik czasu przezbr. (pole FSETLABCOE)

Jest to przewidywany czas przezbrojenia w celu uzyskania czasu przezbrojenia przydzielonego gniazdu robocizny powiązanemu z gniazdem głównym.

Współczynnik ten zastosowany do przewidywanego czasu przezbrojenia umożliwia uzyskanie czasu przezbrojenia przydzielonego gniazdu robocizny powiązanemu z gniazdem głównym.
Pole to jest dostępne podczas wprowadzania wyłącznie, jeśli podano gniazdo robocizny.

• Czynnik operacyjny robocizny (pole FOPELABCOE)

To pole wskazuje współczynnik zastosowany do przewidywanego czasu operacyjnego. Umożliwia otrzymanie czasu operacyjnego głównego gniazda robocizny powiązanego z głównym gniazdem produkcyjnym. Pole to jest dostępne wyłącznie podczas wprowadzania, jeśli zdefiniowano gniazdo produkcyjne robocizny.

Czasy operacyjne są podzielone w następujący sposób:

Czasy proporcjonalne są używane do produkcji jednostki operacyjnej (nie dla jednostki magazynowej ukończonego produktu przy użyciu marszruty).

• Stawka (pole FCAD)

Kadencja to liczba wyprodukowanych jednostek na minutę lub godzinę zgodnie z jednostką czasu, wskazaną w nagłówku marszruty (dla operacji) lub w samej operacji standardowej.
Liczba jednostek jest wyrażana według jednostki operacyjnej.
Jest ona dostępna tylko, jeśli typ czasu operacyjnego to „kadencja”.

• Liczba zasobów (pole FWSTNBR)

Należy skorzystać z tego pola, aby powiązać wartość z tym konkretnym zasobem produkcyjnym, zgodnie z potrzebami operacji. Na przykład, jeśli trzy osoby muszą pracować na konkretnym gnieździe produkcyjnym (robocizny), należy wpisać „3”.

• Liczba przykładów (pole FLABNBR)

Należy skorzystać z tego pola, aby powiązać wartość z tym konkretnym zasobem produkcyjnym, zgodnie z potrzebami operacji. Na przykład, jeśli trzy osoby muszą pracować na konkretnym gnieździe produkcyjnym (robocizny), należy wpisać „3”.

• JM OPR (pole FOPEUOM)

Ilości operacyjne zleceń produkcyjnych są wyrażone w jednostce operacyjnej. Z tej jednostki należy skorzystać, aby wyrazić czas operacyjny w innej jednostce niż jednostka artykułu będącego w trakcie produkcji.

Na przykład artykuł zarządzany jednostką podlega trzem różnym operacjom, które nie generują żadnego zapasu pośredniego:

• Czas mieszania (operacja 1) jest wyrażony w kilogramach na partię;
• Czas wyciskania (operacja 2) jest kadencją w metrach na godzinę;
• Czas wykrawania (operacja 3) jest wyrażony w godzinach na jednostkę.

Nie ma potrzeby tworzenia półproduktów dla każdego etapu produkcji.

Jednostka operacji jest powiązana ze współczynnikiem konwersji zastosowanym do jednostki magazynowania artykułu w trakcie produkcji.

• Wydajność (pole FEFF)

Wydajność to sposób mierzenia zgodności ze wstępnie ustawionymi standardami. Można ją obliczyć dla danego okresu i gniazda produkcyjnego – standardowe godziny obliczone dla danej produkcji podzielone przez liczbę faktycznie przepracowanych godzin.
Wydajność umożliwia korektę standardowych czasów marszruty (mnożnik) zgodnie z użytym zasobem.

Dwa współczynniki wydajności są stosowane w zależności od następujących ustawień:

• Gniazdo produkcyjne – wskaźnik jest stosowany dla wszystkich operacji marszruty, które odbędą się w gnieździe produkcyjnym.
• Operacja marszruty – wskaźnik ma znaczenie tylko dla danej operacji.

Jeśli wprowadzono obydwa współczynniki to są one dodawane.
Obliczony czas operacyjny jest korygowany w następujący sposób: wydajność gniazda * wydajność operacji * czas.

Parametr WSTEFFINH – Wyk. współ efekt. w marszrucie (rozdział GPA, grupa MIS) umożliwia wskazanie, czy wydajność zdefiniowana na poziomie gniazda produkcyjnego ma zostać przeniesiona na operację marszruty.

• Jeśli parametr WSTEFFINH jest ustawiony jako Tak to wydajność wprowadzona w gnieździe produkcyjnym jest domyślnie proponowana podczas tworzenia operacji marszruty na tym gnieździe. Obliczony czas wykonania = wprowadzony czas wykonania * 1 / wydajność operacji.
• Jeśli parametr WSTEFFINH jest ustawiony jako Nie to wydajność wprowadzona w gnieździe produkcyjnym jest sumowana z tą wprowadzoną w operacji marszruty. Obliczony czas wykonania = wprowadzony czas wykonania * 1 / wydajności gniazda produkcyjnego * 1 / wydajność operacji.

• Formuła (pole EFFF)

Należy wprowadzić, wybrać lub uzupełnić przy pomocy edytora formuły, wyrażenie obliczeniowe w formacie Sage | Sage X3.

Komunikat ostrzegający wyświetla się, jeśli występuje odniesienie do tabel ogólnie nieużywanych przez konfigurator lub do nieznanych zmiennych.

• Strata (pole FSHR)

Ten procent umożliwia zważenie ilości w operacjach produkcji w zależności od zwolnionej ilości.

Można wprowadzić procent straty w gnieździe produkcyjnym, który służy do zważenia czasów operacyjnych przewidywanych dla operacji używającej tego gniazda wg czasy lub zysku wyprodukowanej ilości znanej dla tego gniazda.

• Formuła (pole SHRF)

Należy wprowadzić, wybrać lub uzupełnić przy pomocy edytora formuły, wyrażenie obliczeniowe w formacie Sage | Sage X3.

Komunikat ostrzegający wyświetla się, jeśli występuje odniesienie do tabel ogólnie nieużywanych przez konfigurator lub do nieznanych zmiennych.