Interfejs księgowy produkcji
Ta funkcja umożliwia przekazanie do księgowania rekordów dla zleceń produkcyjnych i kooperacji w toku, które zostały utworzone w miarę śledzenia produkcji, przyjęć kooperacji jak również ewentualnych rekordów odchyleń lub dostosowań wygenerowanych podczas obliczania kosztów uzyskania. Przekazane do księgowania mogą zostać zlecenia produkcyjne i kooperacji w toku, które nie zostały jeszcze zamknięte. Można również przekazać do księgowania zlecenia w toku z poziomu śledzenia bez zlecenia produkcyjnego.
Wszystkie elementy odgrywające rolę w produkcji są przekazywane do księgowania w następujący sposób: wydania materiałów, przyjęcia produktów do zapasu, wydatki operacyjne (maszyna, robocizna i kooperacja) i opłaty ogólne. Przesunięcia magazynowe wynikające z Zarządzania produkcją nie są więc księgowane przez interfejs zapasów.
Umiejscawiana jest blokada logiczna, ponieważ jest to przetwarzanie wyłączne.
Księgowanie opiera się na automatach księgowych zadeklarowanych w parametrach ogólnych ACCWIPENT - Automat księgujący otw. poz. (Rozdział GPA, grupa ACC) i ACCWIPEOA - Automat księgujący dla kooperacji (rozdział ACH, grupa ACC) (automat w toku dostarczany jest w standardzie), jak również w tabeli WIPTMP.
Ostatnia tabela jest kluczową tabelą pozwalającą na zarządzanie agregacją. W ten sposób w tabeli WIPTMP znajdują się informacje potrzebne dla automatu księgowego, następnie kluczowe pola ocenione w funkcji parametryzacji dokonanej dla funkcji Agregacja w trakcie księgowania i Parametry interfejsu księgowego.
Pierwszy etap księgowania składa się z przesłania informacji do tabeli WIPTMP z tabeli WIPCOST i parametrów agregacji. Następnie do automatu księgowego (który jest rodzaju zgrupowanego) wysyła się zestaw rekordów, których kluczowe kryteria są stałe.
Na końcu mechanizm automatu księgowego, który zarządza generowaniem jednego lub więcej następujących dowodów, które są księgowane. Na końcu przetwarzania rekordy tabeli WIPCOST, które zostały przetworzone są oznaczane jako zaksięgowane.
Warunek
Odniesienie do dokumentacji Implementacja
Zarządzanie ekranem
Na tym ekranie należy wprowadzić kryteria wyboru zleceń w toku do przetworzenia.
Karta Ekran wpisów
Prezentacja
Kryteria wyboru są następujące:
Lokalizacja: Jeśli „Wszystkie lokalizacje” ustawiono jako tak, pole nie jest dostępne.
Rodzaj dokumentu: Zlecenie produkcyjne lub Zlecenie kooperacji.
Rodzaj transakcji: Można zdecydować się na wybranie tylko jednego rodzaju transakcji (np. tylko koszty operacyjne maszyny). Jeśli „Wszystkie transakcje” ustawiono jako tak, pole nie jest dostępne.
Zakresy zleceń: Należy w tym miejscu wskazać zlecenia, które mają zostać wyświetlone jako w trakcie. Jeśli zakresy są puste, przetwarzane są wszystkie zlecenia.
Zakresy daty zamknięcia: Należy w tym miejscu wskazać daty zamknięcia zleceń do przetworzenia. Jeśli zakresy dat są puste, zaksięgowane zostaną wszystkie zlecenia w toku, nawet zlecenia niezamknięte.
Zamknij
Pola
Na tej karcie występują następujące pola :
Kryteria
| Czy wybrać wszystkie lokalizacje? (Tak/ Nie) |
| Domyślnie proponowana jest lokalizacja produkcji powiązana z użytkownikiem. Może zostać zmieniona na inną dozwoloną lokalizację przez użytkownika, który jest do tego uprawniony. |
|
|
| Wybór wszystkich typów WIP? (Tak/ Nie) |
| Typy zleceń w toku. |
| Numer początkowy zlecenia produkcyjnego |
| Ostateczny numer zlecenia produkcyjnego |
| Data początkowa okresu zamknięcia |
| Data końcowa okresu zamknięcia |
|
|
Zamknij
Wyjaśnienia
Tabela WIPCOST:
Tabela jest aktualizowana podczas tworzenia/zmiany śledzenia oraz obliczanie kosztu uzyskania produkcji. Zawiera wszystkie wycenione informacje śledzenia i obliczone odchylenia.
W tabeli przechowywane są następujące typy rekordów:
Typ rekordu | Zdarzenie źródłowe |
1 - Wydanie materiału | Śledzenie - Materiały (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) |
2 - Wydatki robocizny | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) (gniazdo robocizny) |
3 - Wydatki maszyny | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) (gniazdo maszyny) |
4 - Wydatki kooperacji | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) (gniazdo kooperacji) |
5 - Opłaty materiału | Śledzenie - Materiały (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) Deklaracja produkcji (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) |
6 - Opłaty robocizny | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) |
7 - Opłaty maszyny | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) |
8 - Opłaty kooperacji | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) |
9 - Odchylenie materiału | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku (jeśli wycena kosztu standardowego) |
10 - Odchylenie robocizny | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku (jeśli wycena kosztu standardowego) |
11 - Odchylenie maszyny | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku (jeśli wycena kosztu standardowego) |
12 - Odchylenie kooperacji | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku (jeśli wycena kosztu standardowego) Lub dostosowanie kooperacji |
13 - Odchylenie opłat ogólnych | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku (jeśli wycena kosztu standardowego) Lub dostosowanie kooperacji |
14 - Deklaracja produkcji | Deklaracja produkcji (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) |
15 - Saldo zleceń w toku | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku Lub dostosowanie kooperacji |
16 - Braki operacyjne | Śledzenie - Operacje (Tworzenie, Zmiana, Usuwanie) (jeśli ilość odrzucona w JM OPR) |
17 - Dostosowanie ceny przyjęcia | Finalizacja zleceń produkcyjnych w toku (jeśli wycena kosztu rzeczywistego) Lub dostosowanie kooperacji |
18 - Saldo śledzenia zleceń w toku bez zlecenia produkcyjnego | |
19 - Elementy fakturowania | Zużycie kooperacji i Faktura kooperacji |
20 - Odchylenie elementów fakturowania | Obliczanie kosztu uzyskania kooperacji |
Podczas obliczania kosztu uzyskania (produkcji lub kooperacji), rekordy są przechowywane w rekordzie typu 9 do 13, jak również 20 przy wycenie kosztu standardowego lub w rekordzie typu 17 przy wycenie kosztu zlecenia.
Dla każdego typu zlecenia istnieje kwota globalna (pola AMOUNT) i szczegółowa (pola CSTELM 0-15).
Poniżej przedstawiono szczegóły elementów kosztów wg typu rekordu:
TXNTYP = 1: Koszty materiału
Jeśli wydanie materiału zostało wycenione w koszcie standardowym lub w koszcie zaktualizowanym lub jeśli wydanie jest wycenione w PMP z aktywnym kodem działania SPD: dekompozycja
CSTELM(0-7): koszty jednopoziomowe
CSTELM(0): Materiał
CSTELM(1): Robocizna
CSTELM(2): Maszyna
CSTELM(3): Kooperacja
CSTELM(4): Opłaty materiału
CSTELM(5): Opłaty robocizny
CSTELM(6): Opłaty maszyny
CSTELM(7): Opłaty kooperacji
CSTELM(8-15): koszty jednopoziomowe
CSTELM(8): koszt materiału
CSTELM(9): koszt robocizny
CSTELM(10): koszt maszyny
CSTELM(11): koszt kooperacji
CSTELM(12): opłaty materiału
CSTELM(13): opłaty robocizny
CSTELM (14): opłaty maszyny
CSTELM(15): opłaty kooperacji
TXNTYP = 2 i 3: Koszty operacyjne
CSTELM(0): Koszty przezbrojenia
CSTELM(1): Koszty operacyjne
TXNTYP = 4: Koszty kooperacji
CSTELM(0): Koszty przezbrojenia
CSTELM(1): Koszty operacyjne
CSTELM(2): Koszty przezbrojenia + Koszty operacyjne
CSTELM(3): Przewidywana cena lub Zafakturowana cena
TXNTYP = 5, 6, 7 i 8: Opłaty ogólne
TXNTYP = 9, 10, 11,12 i 13: Odchylenia (wyłącznie w koszcie standardowym, rekord wg rodzaju opłat dla typu 13)
CSTELM(0): koszt rzeczywisty
CSTELM(1): koszt przewidywany
CSTELM(2): koszt braków
TXNTYP = 14: Deklaracja produkcji
Rekord zawierający kwotę ogólną został utworzony dla każdej deklaracji + rekord wg rodzaju kosztów ogólnych (pole AMOUNT ma wartość 0 dla rekordów opłat ogólnych).
Wartość początkowa produktu jest wyzwalana w sposób oznajmujący:
CSTELM(0): koszt materiału
CSTELM(1): koszt robocizny
CSTELM(2): koszt maszyny
CSTELM(3): koszt kooperacji
CSTELM(4): opłaty materiału (dla rekordów wg rodzaju opłat)
CSTELM(5): opłaty robocizny (dla rekordów wg rodzaju opłat)
CSTELM(6): opłaty maszyny (dla rekordów wg rodzaju opłat)
CSTELM(7): opłaty kooperacja (dla rekordów wg rodzaju opłat)
Jeśli metoda wyceny to „koszt zlecenia”, różne składniki składają się na koszt prognozowany zlecenia produkcyjnego (teoretyczny lub rozpoczęcie wg parametru CSTRCPORD - Kalkulacja kosztów prod.). W przeciwnej sytuacji pochodzą one z kosztu standardowego (część poziomu).
Dodatkowe rozwinięcie jest dostępne (zwłaszcza dla szczegółowego księgowania w przypadku chęci zaksięgowania na różnych kontach w zależności od pochodzenia kosztu):
CSTELM(8): koszt materiału
CSTELM(9): koszt robocizny
CSTELM(10): koszt maszyny
CSTELM(11): koszt kooperacji
CSTELM(12): opłaty materiału
CSTELM(13): opłaty robocizny
CSTELM (14): opłaty maszyny
CSTELM(15): opłaty kooperacji
Składniki te reprezentują części sum materiału, robocizny wielopoziomowej, tzn. biorąc pod uwagę część maszyny pochodzącą z częściowo ukończonego składnika.
TXNTYP = 15: Saldo zleceń w toku (w przypadku problemów z zaokrąglaniem w celu powrotu do braku zleceń w toku)
TXNTYP = 16: Braki operacyjne
CSTELM(0): braki materiału
CSTELM(1): braki robocizny
CSTELM (2): braki maszyny
CSTELM(3): braki kooperacji
CSTELM(4): braki opłat materiału
CSTELM(5):braki opłat robocizny
CSTELM (6): braki opłat maszyny
CSTELM(7): braki opłat kooperacji
TXNTYP = 17: Dostosowanie
Podczas dostosowywania wydań, jeśli trzeba dostosować rekord, to:
- Jest on aktualizowany, jeśli nie został jeszcze zaksięgowany
- Tworzony jest nowy rekord, jeśli istniejące przesunięcie zostało już zaksięgowane
CSTELM(0): wydatek rzeczywisty łącznie dla tego produktu
CSTELM(1): wartość całkowita dla przesunięć przyjęcia dla tego produktu (ujemna)
CSTELM(2): część dostosowania dotyczy jeszcze istniejących zapasów
CSTELM(3): część dostosowania dotyczy już wydanego zapasu (zaksięgowano na koncie COGS w krajach anglosaskich
5 następnych elementów przedstawia podział dostosowania na różne składniki pierwszej serii szczegółów deklaracji produkcji (zobacz rodzaj 14)
CSTELM(4): dostosowanie materiału
CSTELM(5): dostosowanie robocizny
CSTELM (6): dostosowanie maszyny
CSTELM(7): dostosowanie kooperacji
CSTELM(8): dostosowanie opłat ogólnych (wszystkie opłaty łączone)
Na końcu wyzwolenie wg reguł absorpcji naniesionych przez parametry ogólne zapasów MAXABSCOD i MAXABSPER:
CSTELM (9): dostosowanie rozliczone
CSTELM (10): dostosowanie nierozliczone
Uwaga: wymiary analityczne w dostosowaniach pochodzą z tabeli MFGITM
TXNTYP = 18: Śledzenie salda zleceń w toku bez zlecenia produkcyjnego
W zależności od wartości parametru MWHBOMEXI, system agreguje lub nie zlecenia w toku.
CSTELM(0): Suma kwot (pola AMOUNT) wszystkich TXNTYP za wyjątkiem 14
CSTELM(1): Suma kwot (pola AMOUNT) TXNTYP 14
CSTELM(4): Suma kwot (pola AMOUNT) TXNTYP 1
CSTELM(5): Suma kwot (pola AMOUNT) TXNTYP 2
CSTELM(6): Suma kwot (pola AMOUNT) TXNTYP 3
CSTELM(7): Suma kwot (pola AMOUNT) TXNTYP 4
CSTELM(8): Suma kwot (pola AMOUNT) TXNTYP 5, 6, 7 i 8
TXNTYP = 19 i 20: Elementy fakturowania
CSTELM(16): Kwota elementów fakturowania
Księgowanie
W pierwszej chwili przetwarzanie jest generowane, a tymczasowa tabela kluczy (WIPTMP) tworzona jest na podstawie parametrów z tabeli WIPCOST wg wprowadzonych wyborów. Dla rekordu WIPCOST istnieje rekord WIPTMP, a jako tabela wyzwalająca dla automatów księgowych służy tabela tymczasowa. W trakcie ładowania tej tabeli, tabela MFGHEAD (nagłówek zlecenia produkcyjnego) jest online dla wipcost dotyczącego zlecenia produkcyjnego.
Następnie rozpoczyna się właściwe generowanie dokumentów: system jest stworzony w taki sposób, aby generować zgrupowane dokumenty. W związku z tym, że generator księgowy przetwarza wszystkie rekordy, konieczne jest używanie skrótu [TB0] podczas odnoszenia się do tabeli wywołującej. Główne przerwanie odbywa się przez parę (kod automatu księgowego, firma). Generowanie automatów księgowych (patrz dokumentacja) korzysta z działania LIENSDECL, w którym tabele powiązane ze zleceniami w toku są odczytywane, aby umożliwić użycie ich pól w parametryzacji pozycji dokumentów:
Tabela | Opis tabeli | Skrót | Warunki |
MFGWIP | Nagłówek Wipcost | MWH | Zawsze |
WIPCOST | Wycena zleceń w toku | MWI | Zawsze |
MFGHEAD | Nagłówek zlecenia produkcyjnego | MFG | Jeśli śledzenie jest na zleceniu produkcyjnym |
MFGMATTRK | Śledzenie materiału | MKM | Rodzaj zużycia materiału lub opłaty materiału` |
MFGITMTRK | Śledzenie produkcji - artykuł | MKI | Rodzaj deklaracji produkcji lub opłata produktu |
MFGOPETRK | Śledzenie operacji | MKO | Rodzaj zlecenia operacyjnego w toku (maszyna, robocizna, kooperacja) lub powiązane opłaty |
STOJOU | Ruch magazynowy | STJ | Pierwsze przesunięcie powiązane ze śledzeniem materiału lub z deklaracją produkcji |
MFGOPE | Operacje zleceń produkcyjnych | MFO | Pierwsza operacja zlecenia produkcyjnego |
PRECEIPT | Nagłówek przyjęcia | PTH | Przyjęcie zlecenia kooperacji |
PRECEIPTD | Pozycje przyjęcia | PTD | Pozycja przyjęcia zlecenia kooperacji |
Jeśli generowanie dokumentu powiodło się, odpowiadające rekordy wyceny zleceń w toku są aktualizowane: flaga księgowania zostaje ustawiona na Tak, Rodzaj i numer dowodu księgowego. Dla wydań materiału i deklaracji produkcji ruch magazynowy jest powiązany również z aktualizacjami przy użyciu tych samych informacji.
Log opisuje, co zostało wykonane podczas przetwarzania z błędami lub zakresami przetworzonych dokumentów.
Zadanie przetwarzania w tle
Tę funkcję można wykonać w trybie wsadowym,, ale brak dedykowanego zadania standardowego do jej wykonania.
Komunikaty o błędzie
Podczas wprowadzania mogą wyświetlić się następujące komunikaty ogólne oraz o błędach :
Błąd podczas wprowadzania funkcji
Moduł Księgowość nie istnieje
Jeśli folder nie zawiera modułu Księgowość, nie można rozpocząć interfejsu.
Parametr ogólny „Interfejs księgowy” ustawiony jest na Nie
Jeśli wartość parametru ogólnego OPEIFA - Interfejs księgowy zleceń produkcyjnych w toku (rozdział GPA, grupa ACC) to „Nie”, oznacza to, że nie można wyświetlić rekordów WIPCOST.
Nie wprowadzono parametru: ACCWIPENT
Jeśli nie wprowadzono parametru ogólnego ACCWIPENT - Automat księgujący otw. Poz. (Rozdział GPA, grupa ACC), kod automatu księgowego nie może zostać wprowadzony w rekordach WIPCOST. W takim przypadku należy wykonać transakcję systemową, która uzupełni go po fakcie.
Błędy podczas wprowadzania wyborów:
Lokalizacja zlecenia produkcyjnego nie odpowiada wybranej lokalizacji
Jeśli w zakresie numerów zleceń produkcyjnych wprowadzono zlecenie produkcyjne, którego lokalizacja nie odpowiada lokalizacji wprowadzonej w polu powyżej.
Błędy podczas wykonywania przetwarzania:
Interfejs księgowy jest już w toku
Ten komunikat wyświetla się, jeśli inny użytkownik jest w trakcie używania interfejsu lub zapisu parametrów agregacji. Takie przetwarzanie jest wykluczające.
Błąd podczas dostępu do pliku MFGHEAD
Jeśli odczyt zlecenia produkcyjnego powiązanego z wyceną zlecenia w toku nie powiódł się
Błąd podczas zatwierdzania przetwarzania
Jeśli błąd pojawił się podczas zatwierdzania wygenerowanego przetwarzania
Zmienna nie istnieje... Lub inny błąd systemu Błąd ustawień agregacji zleceń w toku
Błąd systemu może pojawić się podczas używania ustawień agregacji. Należy w takim przypadku zweryfikować, co zostało wpisane w wartościach parametrów kluczy tymczasowych.
Błąd podczas generowania tabeli tymczasowej WIPTMP
Jeśli błąd zapisu wystąpił podczas tworzenia tabeli tymczasowej
Problem z aktualizacją zapasów (śledzenie materiału/deklaracja produktu) Nr śledzenia Nr pozycji
Po wygenerowaniu dokumentu i jeśli aktualizacja powiązanego ruchu magazynowego nie powiodła się, dokument nie jest zapisywany, a grupa rekordów nie zostanie oflagowana. Przetwarzanie dla reszty odbywa się dalej.
Błąd podczas aktualizacji zleceń produkcyjnych w toku (WIPCOST) xxxxx 1111 rodzaj
Po wygenerowaniu dokumentu i jeśli aktualizacja jednego z rekordów WIPCOST nie powiodła się, dokument nie jest zapisywany, a grupa rekordów nie zostanie oflagowana. Przetwarzanie dla reszty odbywa się dalej.
Zakończone automaty księgowe: numery dokumentów xxxxxxxx - yyyyyyy
Po grupie rekordów dotyczących kodu dokumentu i firmy, wskazany zostaje zakres utworzonych dokumentów.
Błąd księgowy ...KEY1=... KEY2=...KEY3=...
Jeśli generowanie dokumentu księgowego nie powiodło się, wysyłany jest komunikat z kluczem rekordu do WIPTMP, ale przetwarzanie odbywa się dalej.