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Cette fonction permet de gérer les flux en provenance et à destination du produit de planification et d'ordonnancement avancé (APS) : ORTEMS.

Ce traitement s'appuie sur les paramètres précisés dans la fonction de Paramétrage ORTEMS.

SEEREFERTTO Les principes de fonctionnement de l'interface sont donnés dans la documentation sur le Paramétrage ORTEMS

Pré-requis

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Gestion de l'écran

Ecran de saisie

Présentation

Modalités de mise en oeuvre de l'interface (en interactif)

Le lancement de l'interface nécessite qu'ORTEMS soit installé sur le client.
L'interface se déroule en deux étapes principales, à exécuter de façon indépendante :

1/ La préparation des données à exporter :

    • Sélection des données et constitution des fichiers de travail.
    • Utilisation des fichiers et ouverture du planning dans ORTEMS (*).

2/ La mise à jour de la base :

    • Extraction des données de planification ORTEMS (*).
    • Intégration directe des résultats dans Sage X3.

(*) Cette étape est effectuée si la case Intégration ORTEMS est cochée.

Le traitement d'interface peut être effectué en mode Simulationou en mode Mise à jour.

  • Pour intégrer une planification sur des OF, il est nécessaire de lancer les deux étapes distinctes dans Sage X3 :
     
    --> Préparation des données, en mode Mise à jour.
    --> Mise à jour des résultats.
     
  • Pour réaliser une évaluation/simulation de planification sur des OF, seul le lancement de l'étape : Préparation de données en mode Simulationest nécessaire.

Pour l'étape de Préparation des données, il est possible :

- de sélectionner le site de production concerné,
- de saisir une plage de dates délimitant la période concernée,
- de renseigner une formule de sélection,
- de sélectionner les ordres à analyser selon leur statut : planifié, ferme ou suggéré,
- de modifier éventuellement la marge par lancement,
- de préciser si le code produit est de type Gamme ou Article,
- de préciser si le type d'affaire est Pièce ou Affaire
- d'indiquer si la trace doit inclure la liste des ordres retenus dans la sélection,
- de modifier éventuellement le répertoire racine et la référence environnement ORTEMS.

Pour l'étape de Mise à jour des résultats,  il est possible :
 
- de choisir le site de production
- de préciser si la trace à l'issue du traitement doit inclure la liste des ordres optimisés,
- de modifier les informations (répertoire racine et code environnement) nécessaires au lancement automatique d'ORTEMS.
 

 

Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Bloc numéro 1

  • Identifiant (champ ID)

Code d'identification du paramétrage d'interface.

  • champ INTIT

 

Traitement

  • Action (champ OPTION)

Sélectionnez le type d'action mise en oeuvre par le traitement :

  • Préparation des données :
     
    - Sélection des données et constitution des fichiers de travail.
    - Utilisation des fichiers et ouverture du planning dans ORTEMS (*).
     
  • Mise à jour des résultats :
     
    - Extraction des données de planification ORTEMS.
    - Intégration des fichiers et ouverture du planning dans ORTEMS (*).

(*) Cette étape est effectuée si la case Intégration ORTEMS est cochée.

  • Mode traitement (champ TRTMOD)

Sélectionnez le mode de traitement de l'action :

  • Mise à jour : les manipulations réalisées sur les ordres de fabrication de la sélection pour lisser la charge des postes induisent des modifications sur les dates des ordres, dont toute l'application va bénéficier.

  • Simulation : toutes les manipulations réalisées sur les ordres de fabrication de la sélection seront perdues en fin de simulation. Vous ne pourrez pas récupérer les planifications des ordres préparés en simulation.

Critères de selection

Le site de production associé à l'utilisateur est proposé par défaut. Il peut être modifié par un autre site autorisé pour l'opérateur, selon ses habilitations.

  • Date début à partir du (champ STRDAT)

Renseignez les bornes de dates début et fin pour sélectionner la période concernée.

La date de début est initialisée avec la date du jour. En cas de modification, il est possible de la réinitialiser en cochant la case : Date du jour.

  • Date du jour (champ STRDAYFLG)

Cette case est cochée afin de réinitialiser la date de début avec la date du jour.
La date de fin n'est alors pas modifiable.

  • Date fin jusqu'au (champ ENDDAT)

Renseignez les bornes de dates début et fin pour sélectionner la période concernée.

La date de fin est initialisée avec la date du jour + Délai de planification affiché (renseigné sur l'écran de paramétrage de l'interface). Elle reste modifiable ; l'horizon est toutefois limité à 2 ans.

  • Délai planification (champ ORTLTI)

Le délai de planification n'est pas modifiable ; il est renseigné sur l'écran de paramétrage de l'interface. il permet de calculer la date de fin d'horizon à partir de la date de début saisie.

  • champ FILJOUR2

 

Saisissez, sélectionnez ou composez avec l'éditeur de formule une expression de calcul au format Enterprise Management.

Un message d'anomalie est affiché si vous faites référence à des tables non utilisées en général par le configurateur, ou des variables inconnues.

Statuts

  • Fabrications planifiées (champ WOPFLG)

Vous pouvez sélectionner les ordres à analyser selon leur statut.
Cochez cette case pour que les ordres de fabrication planifiés soient analysés.

  • Fabrications fermes (champ WOFFLG)

Vous pouvez sélectionner les ordres à analyser selon leur statut.
Cochez cette case pour que les ordres de fabrication fermes soient analysés.

  • Suggestions de fabrication (champ WOSFLG)

Vous pouvez sélectionner les ordres à analyser selon leur statut.
Cochez cette case pour que les ordres de fabrication suggérés soient analysés.
Vous pouvez choisir de travailler sur des suggestions issues du CBN, du PDP, ou les deux.

  • Filtre suggestions (champ MRPFLG)

Cet indicateur permet de filtrer les suggestions selon leur origine.

Optimisation

  • Marge par lancement (champ WOMAR)

Ce paramètre définit le décalage aval maximum pour chaque ordre de fabrication.
Exprimé en nombre de jours, il permet de calculer la date de début "au plus tôt" de chaque ordre.


  • champ FILJOUR1

 

Extraction

  • Code produit (champ RELITM)

Sélectionnez un type de code produit pour l'extraction dans le cas de la préparation de données :

  • Gamme
  • Article.
  • Affaire (champ PJTCOD)

Sélectionnez un type d'affaire pour l'extraction dans le cas de la préparation de données :

  • Affaire
  • Pièce.

Trace

  • Liste des ordres inclus dans l'étude (champ TRACE1)

En fonction du type de traitement demandé, il est possible d'activer l'un ou l'autre des types de trace :

  • Trace des ordres inclus dans l'étude
     
    Cette trace peut être activée pour le traitement de Préparation de données : elle est alors proposée avant l'affichage du Gantt et contient la liste des ordres retenus dans la sélection.

  • Trace des ordres optimisés
     
    Cette trace peut être activée pour le traitement de Mise à jour des résultats : elle est proposée en sortie de la fonction si une optimisation a été demandée en mode mise à jour.
  • Liste des ordres optimisés (champ TRACE2)

 

Répertoires

  • Type de destination (champ TYPEXP)

Sélectionnez le type d'expéditeur : client ou serveur.

  • Trace (champ TRACE)

 

  • Répertoire destination (champ VOLFILISS)

 

  • Répertoire à scruter (champ VOLFILRCP)

 

  • Répertoire stockage (champ VOLFILSTO)

 

 

Point d'entrée

  • Les points d'entrée de SUBOROINT permettent l'ajout de traitements spécifiques avant ou après les déclenchements.
  • Les points d'entrée de PITMFG agissent sur les éléments sélectionnés.

Tâche batch

Cette fonction peut être lancée en batch. La tâche standard OROINT est prévue à cet effet.

Messages d'erreur

Il n'y a pas de message d'erreur autre que les messages d'erreur génériques.

Tables mises en oeuvre

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