Utilisation des ressources
Cet état décrit les résultats des analyses de production axe ressources et plus précisément l’utilisation des ressources (poste de charge principal et poste de charge main d’œuvre)
(cf documentations Analyses de productionet Edition analyse produit )
Cet état présente par site et centre de charge des résultats horaires avec une comparaison entre la capacité nominale, les temps prévus, les temps réalisés, les temps de réglage et les temps effectifs
- Capacité nominale
La capacité nominale du poste de charge est la capacité calculée par rapport à la période et au calendrier.
- Temps prévus
La somme des temps prévus sur la période
- Temps réalisés
La somme des temps réalisés
- Temps effectifs
La somme des temps rapportée à la quantité réalisé
- Temps réglage
La somme des temps de réglage réalisés
Au niveau de chaque poste de charge, il est proposé un calcul de l’utilisation prévue, réelle, efficience, productivité, indication du nombre d’opération déclarée.
Une agrégation des résultats au niveau de chaque centre de charge est effectuée.
Pré-requis
Liste des critères
Paramètre | Intitulé paramètre | Type |
|---|---|---|
wcrfcydeb | Bornes site de production | |
wcrdeb | Bornes centre de charge | |
wstdeb | Bornes poste de charge | WST |
enddat | Date fin d'analyse | D |
impselections | Impression des sélections (Menu local Non, Oui) |
Description de l'état
Explicatif des formules utilisées
- Utilisation prévue = (Temps prévu / capacité) *100
- Utilisation réelle = (Temps réalisé /capacité )*100
- Efficience = (Temps effectif / temps réalisé)*100
- Productivité = (Temps réalisé – Temps réglages)/(Temps réalisé)*100
Exemple de calcul
Soit les éléments suivant sur le poste de charge CH1
Sur la période d’analyse, la capacité nominale de CH1 est de 95 heures
OF1 | OF2 | OF3 | |
Temps réglage prévu (heures) | 2 | 5 | 3 |
Temps opératoire (heures) | 12 | 35 | 23 |
Pièces prévues | 125 | 250 | 310 |
(temps forfaitaire)
Total temps prévu : 80 heures
Données de fabrication
OF1 | OF2 | OF3 | |
Temps réglage réalisé (heures) | 2.10 | 5.60 | 3.25 |
Temps opératoire réalisé (heures) | 11.2 | 34.50 | 25.50 |
Pièces réalisées | 110 | 245 | 305 |
Temps de réglage : 10,95 h
Temps de fabrication : 71.20 h
Temps total : 82.15 h
Calcul du temps effectif
Temps opératoire OF1 sur CH1
2 + 12 *110/125 = 12.56 h
2 : Temps de réglage prévue
12 : Temps opératoire prévu
110 : Nombre de pièces réalisées
125 : Nombre de pièces prévues
Temps opératoire OF2 sur CH1
5 + 35 *245/250 = 39.30 h
5 : Temps de réglage prévue
35 : Temps opératoire prévu
245 : Nombre de pièces réalisées
250 : Nombre de pièces prévues
Temps opératoire OF3 Sur CH1
3 +23*305/310 = 25.62 h
3 : Temps de réglage prévue
35 : Temps opératoire prévu
305: Nombre de pièces réalisées
310: Nombre de pièces prévues
- Temps effectif total : 77.48 h
- Utilisation prévue: (80/95)*100 = 84,21 %
- Utilisation réelle: (82,15/95)*100 = 86,47 %
- Efficience :(77,48/82,15)*100 = 94,31 %
- Productivité :(82,15-10,95)/82.15*100 = 86,67 %