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Pour créer la configuration des stocks, on sélectionne un déposant, puis on doit renseigner les onglets dédiés à chacun des flux.
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Saisie du code déposant.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
| Code qui représente le déposant. En terme logistique, la notion de déposant permet de traiter des flux ou trafics distincts dans le même site. Elle recouvre la notion de client donneur d’ordres pour les prestataires de services.
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Présentation
Cet onglet contient le paramètrage général sur le stock.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Gestion
| Gestion des numéros de support (au niveau dudéposant) pour chaque objet entré. L'autorisation de saisie de cette information estcontenue au niveau du contenant article. |
| La saisie du numéro de lot pour la création d’un objet est obligatoire si la configuration des stocks du déposant et le paramétrage article comporte le paramétrage «Numéro de lot» à « oui ». |
Bloc numéro 2
| Code mouvement qui sera utilisé pour les ajustements automatiques liés aux transferts de stocks. Le code mouvement saisi doit exister dans la table des codes mouvements et doit être de type "Ajustement automatique". |
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| Code mouvement de type ajustement automatique utilisé par le système lors de la génération d'ajustement automatique suite à inventaire. Le code mouvement saisi doit exister dans la table des codes mouvements et doit être de type "Ajustement automatique". |
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| indique le code mouvement utilisé pour les ajustements automatique survenant dans la procédure d'assemblage. |
| indique le code mouvement utilisé pour les ajustements automatiques de désassemblage. |
Bloc numéro 3
| Code mouvement qui sera utilisé lors d'un réapprovisionnement dû à un lancement en vacation. Le code mouvement saisi doit exister dans la table des codes mouvements et doit être de type "Transfert". |
| Code mouvement qui sera utilisé lors d'un Transfert dû à un réadressage des reliquats d'objets de stock apparus suite à un ordre de réappro. Le code mouvement saisi doit exister dans la table des codes mouvements et doit être de type "Transfert". |
| Code mouvement qui sera utilisé dans la première phase de la préparation de type cumul de flux lors de la génération des transferts vers les magasins d'éclatement. Le code mouvement saisi doit exister dans la table des codes mouvements et doit être de type "transfert". |
| Code mouvement a utiliser pour le transfert des stock en contrôle qualité, suite à la validation / clôture d'une Demande d'Analyse. Le code mouvement saisi doit exister dans la table des codes mouvements et doit être de type "Transfert". |
| indique le code mouvement utilisé pour le transfert (1ere phase) de la vacation cumul de flux d'assemblage. |
| Indique le code mouvement utilisé pour les transferts liés aux OA (Ordre d'assemblage) de type désassemblage. |
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Présentation
Cet onglet contient les paramètres utilisés dans le cadre de la génération d’un ordre de réapprovisionnement.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Gestion
| Ce paramètre conditionne le fonctionnement del'algorithme de réapprovisionnement picking : soit la case est cochée et l'algorithme deréappro considère que les encours de sortie ne sont jamais exécutés dans sescalculs de place disponible en picking (la règle de réappro en palette complèteest inhibée en cas de réappro de nécessité), soit la case n’est pas cochée et l'algorithme deréappro considère que les encours de sortie sont toujours exécutés dans sescalculs de place disponible en picking (la règle de réappro en palette complèteest systématiquement utilisée dans le cas des emplacements plus grands qu'unepalette standard). |
| Le système autorise le transfert automatique despalettes rompues. Cette valeur est à rapprocher de la notion de réadressage desreliquatsde réappro dans le magasin réserve d'où est déstockée cette palette. |
Constitution des OR
| Si la case est cochée, le système créera des OR mono zone de prépa de prise. |
| Si la case est cochée, le système créera des OR mono zone de préparation de dépose. |
Validation
| La saisie de l'identification des opérateurs estobligatoire, lors des validations de flux de réapprovisionnement. |
| Un contrôle sera effectué pour s’ assurer que lesystème et l’opérateur ont effectué la prise de l’objet destock au bonendroit. |
| Un contrôle sera effectué pour s’ assurer que lesystème et l’opérateur ont effectué la dépose de l’objet de stock au bonendroit. |
| Indique si une opération de validation estnécessaire lorsque les mouvements physiques ont été réalisés. Si oui, lavalidation est manuelle. Sinon, la validation est automatique (la saisie ducode opérateur et de la clé de contrôle de l'emplacement ne sera demandée, mêmesi les cases sont cochées). |
Editions
| L’édition des ordres de réapprovisionnement estactivée. |
| Des étiquettes de réapprovisionnement serontgénérées et imprimées pour chaque mouvement. |
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Présentation
Cet onglet contient les paramètres utilisés dans le cadre de la procédure d'assemblage.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Ordres d'assemblage
| indique si une même référence d’ordre d'assemblage (OA) pourra figurer un nombre illimité de fois dans le portefeuille des OA (tous états confondus), ou bien une seule fois (quel que soit l’état de l’OA), ou bien plusieurs fois (à condition que les autres soient validées ou soldées). |
Editions
| Si coché, l'édition de la liste de transfert est automatique à la création de l'OT assemblage. |
| Si coché, l'édition de l'étiquette de transfert est automatique à la création de l'OT assemblage. |
| Si coché, l'édition Rupture par article est automatique à la création de l'OT assemblage. |
| Si coché, l'édition Rupture par OA est automatique à la création de l'OT assemblage. |
Vacations
| Si coché, la recherche en sortie du Transfert 1ere phase se fait en priorité sur les emplacements d'assemblage. |
| Si coché, la recherche en sortie du Transfert 1ere phase se fera aussi sur les emplacements picking. |
| Si coché, la seule qté strictement nécessaire est transférée même si pour cela on crée un rompu en stock. |
Constitution des OT
| Si coché, les ordres de transfert seront regroupés par zone de préparation de prise liée au magasin. |
| Si coché, les ordres de transfert seront regroupés par zone de préparation de dépose liée au magasin. |
| Si coché, cela signifie que l'on va découper les OT assemblage de façon à respecter les limites de charge définies sur la zone de préparation. |
| indique la zone de préparation à utiliser pour le découpage de charge dans le cas d'OT multi zone de préparation de prise. |
Assemblage
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| Si coché, la validation du transfert 1ere phase sera automatique. |
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| Si coché, la saisie d'un code opérateur sera demandée lors de la déclaration de kit. |
Désassemblage
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| Si coché, la validation du transfert 1ere phase sera automatique. |
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| Si coché, la saisie d'un code opérateur sera demandée lors de la déclaration de kit. |
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Présentation
Cet onglet contient les paramètres utilisés dans le cadre de la procédure de contrôle qualité.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Contrôle qualité
| Nature de stock à utiliser pour la mise à jour des objets de stock qualifiés non conformes lors du contrôle qualité. L'ajustement qualitatif est réalisé à la validation de la Demande d'Analyse. |
| Permet de configurer la nature de stock à utiliser pour les quantités de stock consommées lors du contrôle qualité : cette nature de stock permet d'identifier et de décompter les stocks consommés lors de la validation du contrôle qualité. |
| Lorsque le paramètre est à oui, la saisie d'un code opérateur est demandée pour enregistrer la saisie du contrôle qualité. |
Validation demandes d'analyse
| Lorsque le flag est activé, l'adressage automatique des stocks contrôlé est réalisé à la validation / clôture d'une Demande d'Analyse : les transferts du magasin qualité vers le stock sont créés en automatique. |
| Lorsque le flag est activé, la saisie d'un code opérateur est demandée pour la validation d'une Demande d'Analyse. |
Edition
| Lorsque le flag est actif, l'édition de la fiche qualité configurée pour l'article est automatiquement déclenchée à la création de la Demande d'Analyse. |
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Présentation
Cet onglet contient les paramètres utilisés dans le cadre du lancement en vacation lors de la recherche d'emplacements picking pivots vides à affecter (articles avec mode de sortie picking pivot).
La valeur optimum des critères les plus importants sera conservée en priorité par rapport aux autres critères pour l'affectation de l'article à un picking pivot vide.
Déposant
Optimum : Recherche d'emplacements affectés au Déposant de l'article à affecter.
Dégradé : Recherche d'emplacements vides non réservés.
Magasin
Optimum : Recherche d’emplacements dans le magasin prioritaire défini plus haut dans la configuration des stocks pour le picking pivot.
Dégradé : Utilisation de la Table Enchaînement des Magasins.
Classe de Rotation.
Optimum : Recherche d'emplacements ayant une classe de rotation identique à celle affectée à l'article.
Dégradé : Utilisation du paramètre « Enchaînement » dans la Table des Classes de Rotation.
Classe d'Affectation
Optimum : Recherche d'emplacements ayant une classe d'affectation identique à celle affectée à l'article.
Dégradé : Utilisation du paramètre « Enchaînement » dans la Table des Classes d’Affectation.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Gestion
| Enchaînement permettant de trouver le magasin d'entrée prioritaire et magasins enchaînés lors de l'adressage des réapprovisionnement des emplacements picking pivots. Obligatoire. |
| Défini si l'enchaînement des magasins est utilisé pour la recherche d'emplacements picking pivots. |
| Défini si l'enchaînement des classes de rotation est utilisé pour la recherche d'emplacements picking pivots. |
| Défini si l'enchaînement des classes d'affectation est utilisé pour la recharche d'emplacements picking pivots. |
Tableau Priorité picking pivot
| Défini la priorité des critères à dégrader pour la recherche d'emplacements picking pivots : Déposant, Magasin, Rotation, Affectation. |
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