Réappro sélectif

Les informations à saisir sont:

Article/Contenant. code de l’article à réapprovisionner; si le code article est saisi le contenant à réapprovisionner doit être saisi.
Les informations de l’article et du contenant article de l’emplacement picking à réapprovisionner sont à saisir obligatoirement. L’article ne doit être ni bloqué (en fonction de la configuration des sorties) ni en cours d’inventaire.

Emplacement. magasin et adresse de l’emplacement picking. L’emplacement peut être sélectionné à partir du couple (article, contenant de référence), ou bien affiché s’il n’en existe qu’un seul, ou bien être saisi directement. Il ne doit pas être bloqué en entrée, ni sortie, ni être en cours d’inventaire.

Nb/UC contenant. en fonction du niveau du contenant de l’emplacement picking, le nombre d’UC défini dans la fiche article est affiché pour l’emplacement sélectionné.

Seuil de réappro. le seuil de réappro défini dans l’emplacement picking sélectionné est affiché; la quantité est exprimée dans le contenant de l’emplacement picking.

Les objets de stocks disponibles pour le réapprovisionnement sont alors affichés et doivent répondre aux critères suivants:
- l’emplacement <> l’emplacement picking saisi
- l’emplacement n’est pas bloqué en sortie
- l’emplacement n’est pas en cours d’inventaire
- le magasin est autorisé en sortie
- le magasin de type <> Eclatement
- les dates DLV, DLUO, DLC sont nulles ou non paramétrés dans la fiche article ou >= date du jour
- la date de rétention < date du jour ou non paramétré dans la fiche article
- les no réservation, et nature de stock ne sont pas renseignés
- le contenant est >= au contenant de l’emplacement 
- le plan de palettisation comprend le contenant de l’emplacement
- la qté disponible (objet) > 0

Il est alors possible de les sélectionner unitairement ou en masse en fonction de la place disponible dans l’emplacement picking.

Dès qu’un objet de stock est sélectionné la colonne Qté est initialisée soit à la quantité de l’objet de stock si l’objet est disponible et si la place disponible de l’emplacement picking est suffisante. La quantité est exprimée dans le contenant de référence de l’emplacement. La quantité tient compte également du contenant minimum de sortie du contenant article de l’objet sélectionné.

Code mvt transfert. Code mouvement à utiliser pour le réappro. Il doit obligatoirement est du type "transfert".

L’action du bouton permet alors de créer le réapprovisionnement. Une étiquette de réappro par objet sélectionné ainsi qu’une liste de réapprovisionnement peuvent être générés si le paramétrage de la configuration des sorties du déposant courant le permet.

Selon la configuration des sorties, le réappro généré sera à valider par la fonction de Validation unitaire ou de Validation en masse, soit il sera automatiquement validé.

Limitation sur les articles gérés à l'US

Dans le cadre des réapprovisionnements sur un article géré à l'US, on autorise de transférer uniquement des objets complets dans le picking. On refuse donc de rompre des objets.

Prenons des exemples: soit un article géré US (rouleau de tissu) avec le plan de palettisation (US = le mètre, 1 RLX = 50,6m , 1 PP2 de 20 RLX soit 1012m)

Exemple 1: Soit un picking en vrac (contenant ref = US = le mètre)
on peut y réapprovisionner des mêtres, des rouleaux complets ou des palettes complétes.
si en réserve, j'ai les OS suivant:
- 1 PP2 de 62,5m  =>  je transfére l'OS complet ou rien
- 1 RLX de 50,6m => je transfére l'OS complet ou rien
- 1 RLX de 20m  => je transfére l'OS complet ou rien.
- 1 PP2 de 10 RLX (chaque RLX = 30m, donc non homogène selon plan de palettisation) => je transfére soit l'OS PP2 complet, soit des rouleaux RLX complet présent sur cette palette.

Exemple 2: Soit un picking rouleau (contenant ref = RLX)
on peut y réapprovisionner que des rouleaux standard homogène.
si en réserve, j'ai les OS suivant:
- 1 PP2 de 62,5m  =>  je ne peux pas transférer cet OS
- 1 RLX de 50,6m => je transfére l'OS complet ou rien
- 1 RLX de 20m  => je ne peux pas transfèrer cet OS (rouleau non standard homogène)
- 1 PP2 de 10 RLX (chaque RLX = 30m, donc non homogène selon plan de palettisation) => je ne peux transférer ces rouleaux.
- 1 PP2 de 10 RLX (chaque RLX = 50,6m, donc standard homogène selon plan de palettisation) => je peux transférer tout ou partie de ces 10 rouleaux.

Objets de stock

Saisie numéros de série