Utilizzo risorse
Questa stampa descrive i risultati delle analisi di produzione asse risorse e più precisamente l'utilizzo delle risorse (centro di lavoro principale e centro di lavoro manodopera)
(cf documentazioni Analisi di produzionee Stampa analisi prodotto )
Questa stampa presenta per sito e centro di carico dei risultati orari con un paragone tra la capacità nominale, i tempi previsti, i tempi realizzati, i tempi di setup e i tempi effettivi.
- Capacità nominale
La capacità nominale del centro di lavoro è la capacità calcolata in rapporto al periodo e al calendario.
- Tempi previsti
La somma dei tempi previsti sul periodo
- Tempi realizzati
La somma dei tempi realizzati
- Tempi effettivi
La somma dei tempi rapportata alla quantità realizzata
- Tempi setup
La somma dei tempi di setup realizzati
A livello di ogni centro di lavoro, viene proposto un calcolo dell'utilizzo previsto, reale, efficienza, produttività, indicazione del numero di operazione dichiarata.
Viene effettuata un'aggregazione dei risultati a livello di ogni centro di carico.
Prerequisiti
Elenco dei criteri
Parametro | Descrizione parametro | Tipo |
|---|---|---|
wcrfcydeb | Sito produzione da/a | |
wcrdeb | Centro di carico da/a | |
wstdeb | Centro di lavoro da/a | WST |
enddat | Data fine analisi | D |
impselections | Stampa selezioni (Menù locale No, Si) |
Descrizione della stampa
Spiegazione delle formule utilizzate
- Utilizzo previsto = (Tempo previsto / capacità) *100
- Utilizzo reale = (Tempo realizzato /capacità )*100
- Efficienza = (Tempo effettivo / Tempo realizzato)*100
- Produttività = (Tempo realizzato – Tempo setup)/(Tempo realizzato)*100
Esempio di calcolo
Si abbiano i seguenti elementi sul centro di lavoro CH1
Sul periodo di analisi, la capacità nominale di CH1 è di 95 ore
OP1 | OP2 | OP3 | |
Tempo setup previsto (ore) | 2 | 5 | 3 |
Tempo operativo (ore) | 12 | 35 | 23 |
Pezzi previsti | 125 | 250 | 310 |
(tempo forfait)
Totale tempo previsto: 80 ore
Dati di produzione
OP1 | OP2 | OP3 | |
Tempo setup realizzato (ore) | 2.10 | 5.60 | 3.25 |
Tempo operativo realizzato (ore) | 11.2 | 34.50 | 25.50 |
Pezzi realizzati | 110 | 245 | 305 |
Tempo di setup: 10,95 h
Tempo di produzione: 71.20 h
Tempo totale: 82.15 h
Calcolo del tempo effettivo
Tempo operativo OP1 su CH1
2 + 12 *110/125 = 12.56 h
2 : Tempo di setup previsto
12 : Tempo operativo previsto
110 : Numero di pezzi realizzati
125 : Numero di pezzi previsti
Tempo operativo OP2 su CH1
5 + 35 *245/250 = 39.30 h
5 : Tempo di setup previsto
35 : Tempo operativo previsto
245 : Numero di pezzi realizzati
250 : Numero di pezzi previsti
Tempo operativo OP3 su CH1
3 +23*305/310 = 25.62 h
3 : Tempo di setup previsto
35 : Tempo operativo previsto
305 : Numero di pezzi realizzati
310 : Numero di pezzi previsti
- Tempo totale effettivo: 77.48 h
- Utilizzo previsto: (80/95)*100 = 84,21 %
- Utilizzo reale: (82,15/95)*100 = 86,47 %
- Efficienza :(77,48/82,15)*100 = 94,31 %
- Produttività :(82,15-10,95)/82.15*100 = 86,67 %