Pesagem

Determinantes do tipo de pesagem.

As pesagens de necessidades em componetes podem se desenrolar sobre vários modos operatórios.

• Pesagem acumulada ou por desvio : Se a pesagem está acumulada, a balança e o recipiente que são escolhidos podem conter tudo a necessidade componente. O utilizador acumula as pesagens de linhas stock no primeiro recipiente. Se a pesagem está realizada por desvio, o utilizador altera a carga de recipiente pesado da linha de stock para a mesma necessidade de componente. A taregem será então necesária entre cada pesada parcial da necessidade componente. A pesagem está acumulada se e somente se o modo de pesagem ao nível da ficha ISM do componente está acumulado, a embalagem ao nível da ficha ISM do componente é interno e se existe uma balança suficiente para pesar a necessidade componente.
• Pesagem com ou sem depósito : A pesagem está com depósito se e apenas se a parametrização da balança o indica e que a balança está conetada. Este documento descreve os procedimentos de pesagem sem depósito. Para as pesagens com depósito, as modalidades de taragem são idênticas por outro lado a pesagem matéria difere sobre a afixação do peso pesado. A avaliação e a zona de afixagem "peso pesado" são inicializados a (- peso a pesar) e evoluem versus zero. O zero corresponde a uma pesagem exacta. Observação quando a pesagem está realizado em embalagem fornecedor, inicialização feita (- peso a pesar -peso teórico da tara).
• Modo de taragem : No momento da primeira pesagem parcial de uma pesagem acumulada ou por todas as pesagens parciais de uma pesagem por desvio, o recipiente deve computado.. Se a embalagem escolhida para a pesagem é uma embalagem fornecedor a taragem é automática : um depósito de tara está enviado à balança e o utilizador pode passar diretaemnte à pesagem da matéria. Senão o utilizador deve fazer a manipulação da tara.
• Conexão da balança : o modo operatório é diferente para o utilizador segundo que a balança está conetada ou não. Se ela está conetada o programa adquire diretamente os resultados das pesagens junto da balança. Senão o utilizador deve registar todos os valores

ESCOLHA DE FUNÇÕES DE OESAGENS

O primeiro ecrã permite escolher por entre as funções permitindo a utilização das balanças. Nenhuma rubrica deste ecrã foi registável. Elas dão as informações sobre o posto de pesagem sobre o qual o utilizador está conetado (nome do utilizador, data do dia,...) As informações sobre balança dão o número de balacetes conectados ao posto de pesagem e a aferição por relação ao número total de balanças declaradas (no máximo 8).

Acesso às funções

Os botões permitem aceder às funções seguintes :

 Pesagem por OF 

 Pesagem por artigo

 Pesagem em fabrico

 Aferição

 Reconciliação

 Reatualização dos dados

 Ajuda

 Saída de ecrã em curso

Os dosi últimos botões são sempre presentes sobre os ecrãs de pesagens. A sorte ecrã permite voltar ao ecrã precedente sem validar os dados em curso.

PESAGEM POR OF

A pesagem por OF permite pesar os componentes pertencem ao plano de pesagem de utilizador em curso e cujo código a servir definitivo que deve ser pesado em central. A seleção do componnete passa pelas escolhas de ordem de Fabrico, a operação depois o componente num primeiro ecrã. Quando o componente está selecionado um segundo ecrã permite a pesagem do componente.

Seleção do componente

Informações afixadas

O número de OF é uma zona registável. O programa propõe um valor por defeito. O código e o literal do artigo, o lote e a quantidade lançados em fabrico para este OF são afixados e não modificáveis

O número de operação é uma zona registável. O programa propõe um valor por defeito.

O código do componente é uma zona registável O programa propõe um valor por defeito. O literal do componente e a quantidade a pesar do componnte são afixados e não modificáveis. Para os componentes a título a quantidade a pesar está exprimida em unidade ativo. Para os excipientes de fim de operação, a quantidade está calculada para compensar as variações de concentração devidas aos desvios de títulos das matérias a título de operação (título teórico do componnte e o título real do ou dos lotes consumido(s)) Para os excipiemntes de fim de fabrico, a quantidade está calculada para compensar as variações de concentrações devidas aos desvios de títulos das matérias a título de todas as operações (Rq : os componentes pertencem a uma operação onde existe um excipiente de fim de operação não são compensafas uma segunda vez). Para as matérias de retificação as quantidades nomenclatura são propostos sem alteração. Para os artigos QSP, a quantidade está calculado para atingir o pedo correspondente à quantidade lançada.

Facilidades de Registo das informações

Os números de OF, de posto e o componente podem ser registados ao teclado, seja entrados pela leitura código de barras, seja pelo teclado t´til, seja selecionados nos quadros.

 Quando o utilizador apoia sobre este botão, o ecrã de teclado tatil está proposto. O valor que regista e valida está controlada e reconduzido na zona última sobre o cursor está posicionado.

 Quando o utilizador apoia sobre este botão, um quadro de seleção para o dado precedente este botão está proposto. Se o utilizador escolhe a OF por quadro, o programa cadeia diretamente sobre a seleção em quadro dos números de operações depois os componentes. Se o utilizador escolhe o número de operação por quadro, o programa cadeia diretamente sobre a seleção em quadro dos componentes.

Botões de quadro

 Botão de ajuda,

 Botão de saida com seleção,

 Botão de saida sem seleção,

   Botões de navegação.

controlos dos registos

Controlos de OF e da operação : para autorizar o registo de um novo OF (ou de uma nova operação) o programa controla que a OF (ou a operação) em curso não está percialmente pesado(s), senão assinala ao utilizador. Controla assim que a OF (ou operação) sobre a qual (a qual) o utilizador vê-se posicionar não está totalmente pesado(s).

Controlos do componente : outro os mesmos controlos que aqueles efetuados sobre OF, o programa controla para o composto que o utilizador quer pesar os pontos seguintes.

Que este componente é de código a servir igual a 2, 4, 6, 8 ou 10.

Se este componente é um excipiente de fim de fase pesada em central (código a servir = 4), os componentes a título desta operação devem ter jásido pesados

Se este componente está já um excipiente de fim de fabrico (código a servir = 6), os componentes a título deste OF e os excipientes de fim de fase desta OF devem ter já sido pesados.

Botões disponíveis

 A validaçao do ecrã da escolha de componente conduz o utilizador ao ecrã de pesagem.

Para um excipiente cuja quantidade pesada (calculada pelo sistema) está a zero, o apoio sobre este botão leva o saldo automático do componente. Uma mensagem de advertência está enviada.

As diferentes atualizações (fim de componente, fim de fase, fim (de OF) são eventualmente efetuados.

 Este botão permite utilizar de efetuar a operação de abertura de caixa correspondente ao componenete que escoheu se existe uma facultativa. Sobre alteração de operação ou de OF quando as pesagens foram efetuadas os procedimentos de vazio de caixa em fim de operaçõ e em fim de OF dão também disponíveis via o botão se são facultativas.

 Este botão permite aceder ao quadro de alocação dos stocks para o componente selecionado

Alocações dos stocks

Quando o utilizador escolheu um componente a pesar, falta alocar as linhas de stock para poder cobrir as necessidades deste componente.

Se o utilizador valida a sua escolha componente, o programa gera a alocação automática das linhas de stock.

Se o utilizador passa pela alocação em quadro tem a possibilidade de modificar as alocações automáticas que lhe são propostas e de imprimir uma lista. Este quadro apresenta o funcionamento seguinte.

Informações afixadas

O quadro apresenta todas as linhas de stock que podem ser consumidos para a necessidade do componente

O código componente está afixado para informação.

A rubrica resta a alocar corresponde à necessidade em componente - (soma das quantidades alocadas) Para as matérias a título desta quantidade está exprimida em unidade ativa teórica (convertida no titulo teórico do componte)

Para as matérias a título as quantidades alocada as linhas do quadro são exprimidas em unidade física real (utilizando o título do lote).

Botões disponíveis

Botões de quadro das alocações :

 Botão de ajuda,

 Botão de saida com validação das modificações efetuadas,

 Botão de saida com validação das modificações efectuadas,

   Botões de navegação.

Para alocar uma linha de stock falta que a quantidade resta a alocar seja superior a zero.
 Se uma linha está selecionada , o utilizador pode então apoiar sobre este botão. O programa aloca toda a quantidade da linha de stocks se isso permite de manter o resto a alocar superior a zero. Senão o programa aloca sobre a linha apenas o resto a alocar.

 O utilizador deve apoiar sobre este botão para desalocar uma linha selecionada. A totalidade da quantidade alocada da linha de stock está desalocada.

 O utilizador pode apoiar sobre este botão para imprimir a lista das alocações. A impresão das alocações tais que eles são apresentadas no quadro está imprimido e a janela das alocações está fechada como se o utilizador tenha validado o seu registo.

Pesagem do componente

Informações afixadas

O número de OF, a operação e o componente são afixados para informação.

O lote e acondicionamento permite de identificar a linha de stock em curso de pesagem. Estas duas zonas são modificáveis se o parâmetro UPDSTO o permite.

O recipiente e a balança utilizados para esta pesagem são afixadas e modificáveis em inicialização de pesagem

 A lâmpada acesa ao nível da balança significa que está conetada, quer dizer que o programa adquire pela conexão à balança os resultados das pesagens. Quando a conexão não está estabelecida o utilizador deve registar na zona "Peso pesado" os valores que lê sobre o afixador da sua balança

O total a pesar é o peso a pesar para cobrir a necessidade componente. Se a matéria está titulada, esta necessidade está exprimida em título teórico emitido da ficha artigo.

O "peso a pesar" é o peso para a linha de stock em curso, é a quantidade alocada para esta linha em stock exprimido no título do lote para os componentes titulados.

Os logos risco e seguraanç afixados à esquerda da avaliação são afixadas em fução das indicações da ficha ISM. Estes logos funcionam como botões Quando se clica acima o texto correspondente aparece numa janela

Preparação da pesagem

O programa propõe automaticamente a primeira linha de stock alocado em respeitando a política de consumo dos lotes. A linha de stock pode estar modificável segundo o parâmetro UPDSTO.

O programa proposto automaticamnte um recipiente se a ficha ISM do componente específico que o recipiente é fornecedor (neste caso a proposição não está modificável) ou interna. A proposição está feita em maneira que o recipiente tenha o mais pequeno conteúdo possível mas que possa conter os pesos a pesar da linha stock se a pesagem está por desvios ou possa conter a totalidade da necessidade se a pesagem está acumulada- Se o recipiente está misto ou se o recipiente é de tipo fornecedor e que vários recipientes podem convergir, o utilizador deve estar o recipiente, nenhuma proposição não está feito. O utilizador pode modificar o recipiente tanto que a pesagem não está começada O recipiente registado está controlado por relação ao peso a pesar : o recipiente deve ser fornecedor ou interno conforma à ficha ISM e o seu recipiente deve estar suficiente para o peso a pesar da linha de stock ou a totalidade da necessidade segundo que a pesagem está por desvio ou acumulado.

O programa propõe automaticamente uma balança. A proposição está feita que a balança não esteja em espera de aferição, que a quantidade total a pesar adicionada à tara do recipiente seja inferior à capacidade máxima da balança, que a capacidade mínima da balança seja inferior à tara teórica do recipiente, e que a tara máxima da balança seja superior à tara teórica do recipiente. O utilizador pode modificar a balança tanto que a pesagem não está começada. A balança registada está controlada por relação ao peso a pesar e à tara do recipiente. O controlo respeita as mesmas regras que a proposiçao. Observemos no entanto que se o utilizador está sobre a n-èsina (n<>1) pesada parcial do seu componente o controlo da balança não interdita a reutilização de uma balança que passou em estatuto de espera de aferição. Esta balança será inválida apenas no fim da pesagem componente.

 Este botão está disponível ao lado de campos lote, recipiente e balança. Permitem aceder a quadros de linhas de stock, de recipientes ou de balanças disponíveis. Quando o campo corresponde está registado estes quadros permitem a seleção. Quando não o estão permitem a consulta apenas.

 O utilizador pode também registar estas informaçoes via o teclado tatil.

Quando os três campos são preenchidos, é possivel de começar as manipulações de pesagem.

Preparação da pesagem

O procedimento de pesagem é diferente segundo que a balança está conetada ou não, segundo que a pesagem está por devio ou acumulado,etc. A faixa das mensagens assinala ao utilizador as operações a realizar.

O ciclo de uma pesagem parcial quando a balança está conetada, se decompõe como segue :

 O utilizador pede a colocação a zero da balança Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança.

 O utilizador pede a taragem do recipiente. Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança. A tara está controlada por relação à tolerância tara emitido da ficha recipiente. O peso da tara se afixa.

 O utilizador pede a pesagem. Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança. O peso pesado se afixa e a avaliação evoluiu

 A pesagem não está validada que se o utilizador apoia sobre este botão. Está então controlado que o peso total pesado corrresponde ao peso total a pesar na tolerância artigo perto. Três casos de figuras podem se apresentar :

1- A quantidade total pesada é superior à quantidade total a pesar : o sistema bloqueia salvo para as matérias rectificativas e as QSP.

2- A quantidade total a pesar está atingida (última pesagem) : se a quantidade pesada para este lote é inferior à quantidade alocada, segundo que a embalagem é de tipo fornecedor ou interno, o sistema efetuará um saldo embalagem ou um movimento de emenda negativo. (ver anexo 1)

3- A quantidade total a pesar está atingida (pesagem intermédia) : se o peso pesado é inferior ao disponível sobre um lote, uma emenda negativa do stock informático está efetuado (ver anexo 1)

Em todos os casos de pesagem (última pesagem ou pesegem intermédia), se o peso pesado é superior ao disponivel sobre o lote, um movimento de emenda positivo está efetuado. (ver anexo 1)

O programa controla após a validação, se esta pesagem fianliza a pesagem de um lote, de um componente, de uma operação ou de uma OF e lança os procedimentos adequados (atualizações dos stocks, do seguimento, impressão documentos, procedimentos de vazio de caixa se obrigatórios,etc.). Se a pesagem do componnete não está finito, o programa propõe a quantidade seguinte a pesar senão torna sobre o ecrã de escolha do componente.

Atualizações desencadeadas sobre validação de uma pesagem

Na seguida de cada validação de pesagem, as operações seguintes são realizadas : atualizações dos stocks, colocações de seguimento, impressão de uma etiqueta destinada ao recipiente, atualizado da balança utilizada (incrementação do número de pesagem se a aferição depende do número de pesagens)

Se a validação desta pesagem correspondem ao fim de componente (toda a necessidade está pedida), o programa opera uma desalocação de todos os lotes alocados para esta necessidade, posiciona em estatuto "pesado".

Se a validaçao desta pesagem corresponde a um fim de uma operação, o programa faz todas as operações de um fim de componente De mais ele lança a impressão do documeto de fim de operação, se o vazio de caixa em fim de operação é obrigatório, ele lança o procedimento.

Se a validaçao desta pesagem corresponde a um fim de OF, o programa faz todas as operações de um fim de operação De mais ele lança a impressão do documento de fim de OF, se o vazio de caixa em fim de OF é obrigatório, ele lança o procedimento. Posiciona a OF em estatuto "fim de pesagem em central"

variante do procedimento de pesagem

Se a pesagem está acumulada as pesagens seguintes não comportam nem colocação a zero nem taragem : apenas pesada e validação.

Se o balancete não está conectado, as pesagens não comportam atualização e os pesos pesados para a tara e a matéria devem estar regitada na zona peso pesado.

Se o recipiente está uma embalagem fornecedor, a taregem está efetuado automaticamente graças à tara teórica.

Re-controlo

O programa propõe o re-controlo se o parâmetro ITMCTL o indica. Consiste em o re-gisto do componnte, do recipiente e do lote O programa controla que os valores são os mesmos que aqueles que há em linha. Este procedimento está proposto antes a taragem se está senão antes a pesagem matéria

Stock real inferior ao stock informático.

Se as alocações restantes são inferiores ao resto a pesar, o sistema autoriza o utilizador a alocar a novo do stock para completar a sua necessidade. Esta alocação manual está disponível em utilizando a consulta dos lotes. O ecrã de consulta dispõe por outro lado dos botões de seleção, aqueles de alocação e des-alocação Pode assim completar a sua pesagem sem interromper a pesagem do seu componente.

PESAGEM POR ARTIGO

A pesagem por Artigo difere da pesagem por OF apenas pela cinemática da seleção do componente. A seleção do componene passa pelas escolhas de ordem de Fabrico, o componente depois a operação num primeiro ecrã. Quando o componente está selecionado um segundo ecrã permite a pesagem do componente.

No caso de uma pesagem por artigo, os controlos afetando as alterações de fase são inibidas.

PESAGEM EM FABRICO

A pesagem em fabrico permite pesar os componentes pertencentes ao plano de pesagem de utilizador em curso e cujo código a servir definitivo que deve ser pesado em fabrico. A seleção do componnete passa pelas escolhas de ordem de Fabrico, a operação depois o componente num primeiro ecrã. Quando o componente está selecionado um segundo ecrã permite a pesagem do componente.

Seleção do componente

Informações afixadas

O número de OF é uma zona registável. O programa propõe um valor por defeito. O código e o literal do artigo, o lote e a quantidade lançados em fabrico para este OF são afixados e não modificáveis

O número de operação é uma zona registável. O programa propõe um valor por defeito.

O código do componente é uma zona registável O programa propõe um valor por defeito. O literal do componente e a quantidade a pesar do componnte são afixados e não modificáveis. Para os componentes a título a quantidade a pesar está exprimida em unidade ativo. Para os excipientes de fim de operação, a quantidade está calculada para compensar as variações de concentração devidas aos desvios de títulos das matérias a título de operação (título teórico do componnte e o título real do ou dos lotes consumido(s)) Para os excipiemntes de fim de fabrico, a quantidade está calculada para compensar as variações de concentrações devidas aos desvios de títulos das matérias a título de todas as operações (Rq : os componentes pertencem a uma operação onde existe um excipiente de fim de operação não são compensafas uma segunda vez). Para as matérias de retificação as quantidades nomenclatura são propostos sem alteração. Para os artigos QSP, a quantidade está calculado para atingir o pedo correspondente à quantidade lançada.

Facilidades de Registo das informações

Os números de OF, de posto e o componente podem ser registados ao teclado, seja entrados pela leitura código de barras, seja pelo teclado tátil, seja selecionados nos quadros.

 Quando o utilizador apoia sobre este botão, o ecrã de teclado tatil está proposto. O valor que regista e valida está controlada e reconduzido na zona última sobre o cursor está posicionado.

  Quando o utilizador apoia sobre este botão, um quadro de seleção para o dado precedente este botão está proposto. Se o utilizador escolhe a OF por quadro, o programa encadeia diretamente sobre a seleção em quadro dos números de operações depois os componentes. Se o utilizador escolhe o número de operação por quadro, o programa cadeia diretamente sobre a seleção em quadro dos componentes.

Botões disponíveis nos quadros

 Botão de ajuda,

 Botão de saida com seleção,

 Botão de saida sem seleção,

   Botões de navegação.

controlos dos registos

Controlos de OF e da operação : para autorizar o registo de um novo OF (ou de uma nova operação) o programa controla que a OF (ou a operação) em curso não está percialmente pesado(s), senão assinala ao utilizador. Controla assim que a OF (ou operação) sobre a qual (a qual) o utilizador vê-se posicionar não está totalmente pesado(s). Em outro uma operação não pode ser pesada tanto que os seus componentes devem estar pesados em central não estão ainda não pesados.

Controlos do componente : outro os mesmos controlos que aqueles efetuados sobre OF, o programa controla para o composto que o utilizador quer pesar os pontos seguintes.

Que este componente é de código a servir igual a 3, 5, 7, 9 ou 10.

Se este componente é um excipiente de fim de fase pesada em fabrico (código a servir = 5), os componentes a título desta operação devem ter já sido pesados

Se este componente é um excipiente de fim de fabrico pesado em fabrico (código a servir = 7), os componentes a título deste OF e os excipientes de fim de fase desta OF devem ter já sido pesados.

Botões disponíveis

 A validaçao do ecrã da escolha de componente conduz o utilizador ao ecrã de pesagem.

 Este botão permite ao utilizador de efetuar a operação de abertura de caixa correspondente ao componente que escoheu se existe uma facultativa. Sobre alteração de operação ou de OF quando as pesagens foram efetuadas os procedimentos de vazio de caixa em fim de operação e em fim de OF dão também disponíveis via o botão se são facultativas.

 Este botão permite aceder ao quadro de alocação dos stocks para o componente selecionado

Alocações dos stocks

Quando o utilizador escolheu um componente a pesar, falta alocar as linhas de stock para poder cobrir as necessidades deste componente.

Se o utilizador valida a sua escolha componente, o programa gera a alocação automática das linhas de stock.

Se o utilizador passa pela alocação em quadro tem a possibilidade de modificar as alocações automáticas que lhe são propostas e de imprimir uma lista. Este quadro apresenta o funcionamento seguinte.

Informações afixadas

O quadro apresenta todas as linhas de stock que podem ser consumidos para a necessidade do componente A apresentação das informações deste quadro para ter duas formas diferentes. Se o componente está guardado em cuba o quadro dos stock apresenta para todas as linhas de stock as informações seguintes : Cuba, Comporta, Lote, Acondicionamento,Quantidade,Alocada, Quantidade Disponível Senão o quadro tem a mesma apresentação que uma pesagem por OF: Lote,Acondicionamento, Qauntidade Disponível, Quantidade Alocado, Data de Perempção, Estatuto e Título.

O código componente está afixado para informação.

A rubrica resta a alocar corresponde à necessidade em componente - (soma das quantidades alocadas) Para as matérias a título desta quantidade está exprimida em unidade ativa teórica (convertida no titulo teórico do componte)

Para as matérias a título as quantidades alocada as linhas do quadro são exprimidas em unidade física real (utilizando o título do lote).

Botões disponíveis

Botões disponíveis no quadro das alocações :

 Botão de ajuda,

 Botão de saida com validação das modificações efetuadas,

 Botão de saida sem validação das modificações efetuadas,

   Botões de navegação.

Para alocar uma linha de stock falta que a quantidade resta a alocar seja superior a zero.
 Se uma linha está selecionada, o utilizador pode então apoiar sobre este botão.
O programa alocado toda a quantidade da linha de stock se tal permite de manter o resto a alocar superior a zero. Senão o programa aloca sobre a linha apenas o resto a alocar.

O utilizador deve apoiar sobre este botão para desalocar uma linha selecionada. A totalidade da quantidade alocada da linha de stock está desalocada.

 O utilizador pode apoiar sobre este botão para imprimir a lista das alocações. A impresão das alocações tais que elas são apresentadas no quadro está imprimido e a janela das alocações está fechada como se o utilizador tenha validado o seu registo.

Pesagem do componente

Informações afixadas

O número de OF, a operação e o componente são afixados para informação.

O lote e acondicionamento permite de identificar a linha de stock em curso de pesagem. Se o componente está guardado em cuba, as zonas Lote e Acondicionamento são preenchidos para as inforamções Cuba Comporta. Estas duas zonas são modificáveis se o parâmetro UPDSTO o permite.

O recipiente e da balança utilizados para esta pesagem são afixados e modificáveis em inicialização de pesagem.
A lâmpada acesa ao nível da balança significa que está conectada, quer dizer que o programa adquire pela conexão à balança os resultados das pesagens. Quando a conexão não está estabelecida o utilizador deve registar na zona "Peso pesado" os valores que lê sobre o afixador da sua balança

O total a pesar é o peso a pesar para cobrir a necessidade componente. Se a matéria está titulada, esta necessidade está exprimida em título teórico emitido da ficha artigo.

O "peso a pesar" é o peso para a linha de stock em curso, é a quantidade alocada para esta linha em stock exprimido no título do lote para os componentes titulados.

Os logos risco e segurança afixados à esquerda da avaliação são afixadas em fução das indicações da ficha ISM. Estes logos funcionam como botões Quando se clica acima o texto correspondente aparece numa janela

Preparação da pesagem

O programa propõe automaticamente a primeira linha de stock alocado em respeitando a política de consumo dos lotes. A linha de stock pode estar modificável segundo o parâmetro UPDSTO.

O programa propõe automaticamete um recipiente se a ficha ISM do componente especifica que o recipiente é fornecedor ou interno. A proposição está feita em maneira que o recipiente tenha o mais pequeno conteúdo possível mas que possa conter os pesos a pesar da linha stock se a pesagem está por desvios ou possa conter a totalidade da necessidade se a pesagem está acumulada- Se o recipiente está misto o utilizador deve registar o recipiente, nenhuma proposição foi feita. O utilizador pode modificar o recipiente tanto que a pesagem não está começada O recipiente registado está controlado por relação ao peso a pesar : o recipiente deve ser fornecedor ou interno conforme a ficha ISM e o seu recipiente deve estar suficiente para o peso a pesar da linha de stock ou a totalidade da necessidade segundo que a pesagem está por desvio ou acumulado.

O programa propõe automaticamente uma balança. A proposição está feita que a balança não esteja em espera de aferição, que a quantidade total a pesar adicionada à tara do recipiente seja inferior à capacidade máxima da balança, que a capacidade mínima da balança seja inferior à tara teórica do recipiente, e que a tara máxima da balança seja superior à tara teórica do recipiente. O utilizador pode modificar a balança tanto que a pesagem não está começada. A balança registada está controlada por relação ao peso a pesar e à tara do recipiente. O controlo respeita as mesmas regras que a proposiçao. Observemos no entanto que se o utilizador está sobre a n-èsina (n<>1) pesagem parcial do seu componente o controlo da balança não interdita a reutilização de uma balança que passou em estatuto de espera de aferição. Esta balança será inválida apenas no fim da pesagem componente.

 Este botão está disponível ao lado de campos lote, recipiente e balança. Permitem aceder a quadros de linhas de stock, de recipientes ou de balanças disponíveis. Quando o campo corresponde está registado estes quadros permitem a seleção. Quando não o estão permitem a consulta apenas.

 O utilizador pode também registar estas informaçoes via o teclado tatil.

Quando os três campos são preenchidos, é possivel de começar as manipulações de pesagem.

Procedimento da pesagem

O procedimento de pesagem é diferente segundo que a balança está conectada ou não, segundo que a pesagem está por devio ou acumulado,etc. A faixa das mensagens assinala ao utilizador as operações a realizar.

O ciclo de uma pesagem parcial quando a balança está conetada, se decompõe como segue :

 O utilizador pede a colocação a zero da balança Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança.

 O utilizador pede a taragem do recipiente. Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança. A tara está controlada por relação à tolerância tara emitido da ficha recipiente. O peso da tara se afixa.

 O utilizador pede a pesagem. Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança. O peso pesado se afixa e a avaliação evoluiu

 A pesagem não está validada que se o utilizador apoia sobre este botão. Está então controlado que o peso total pesado corrresponde ao peso total a pesar na tolerância artigo perto. Três casos de figuras podem se apresentar :

1- A quantidade total pesada é superior à quantidade total a pesar : o sistema bloqueia salvo para as matérias rectificativas e as QSP.

2- A quantidade total a pesar está atingida (última pesagem) : se a quantidade pesada para este lote é inferior à quantidade alocada, segundo que a embalagem é de tipo fornecedor ou interno, o sistema efetuará um saldo embalagem ou um movimento de emenda negativo. (ver anexo 1)

3- A quantidade total a pesar está atingida (pesagem intermédia) : se o peso pesado é inferior ao disponível sobre um lote, uma emenda negativa do stock informático está efetuado (ver anexo 1)

Em todos os casos de pesagem (última pesagem ou pesegem intermédia), se o peso pesado é superior ao disponivel sobre o lote, um movimento de emenda positivo está efetuado. (ver anexo 1)

O programa controla após a validação, se esta pesagem fianliza a pesagem de um lote, de um componente, de uma operação ou de uma OF e lança os procedimentos adequados (atualizações dos stocks, do seguimento, impressão documentos, procedimentos de vazio de caixa se obrigatórios,etc.). Se a pesagem do componnete não está finito, o programa propõe a quantidade seguinte a pesar senão torna sobre o ecrã de escolha do componente.

Atualizações desencadeadas sobre validação de uma pesagem

A seguinte de cada validação de pesagem, as operações seguintes são realizadas: atualizações dos stocks, colocação do seguimento, impressaõ de uma etiqueta destinada ao recipiente da balança utilizada (incrementação do número de pesagens se a aferição depende do número de pesagens).

Se a validação desta pesagem corresponde ao fim de componente (toda a necessidade está pesada), o programa opera uma desalocação de todos os lotes alocados para esta necessidade, posiciona em estatuto "pesado".

Se a validaçao desta pesagem corresponde a um fim de uma operação, o programa faz todas as operações de um fim de componente De mais ele lança a impressão do documento de fim de operação, se o vazio de caixa em fim de operação é obrigatório, ele lança o procedimento.

Se a validaçao desta pesagem corresponde a um fim de OF, o programa faz todas as operações de um fim de operação De mais ele lança a impressão do documento de fim de OF, se o vazio de caixa em fim de OF é obrigatório, ele lança o procedimento. Posiciona a OF em estatuto "fim de pesagem em fabrico"

variante do procedimento de pesagem

Se a pesagem está acumulada as pesagens seguintes não comportam nem colocação a zero nem taragem : apenas pesada e validação.

Se o balancete não está conectado, as pesagens não comportam atualização e os pesos pesados para a tara e a matéria devem estar regitada na zona peso pesado.

Se o recipiente está uma embalagem fornecedor, a taregem está efetuado automaticamente graças à tara teórica.

Re-controlo

O programa propõe o re-controlo se o parâmetro ITMCTL o indica. Consiste no registo do componente, do recipiente e do lote ou a cuba e do recipiente se o componente está guardado em cuba. O programa controla que os valores são os mesmos que aqueles que há em linha. Este procedimento está proposto antes a taragem se está senão antes a pesagem matéria

Stock real inferior ao stock informático.

Se as alocações restantes são inferiores ao resto a pesar, o sistema autoriza o utilizador a alocar a novo do stock para completar a sua necessidade. Esta alocação manual está disponível em utilizando a consulta dos lotes. O ecrã de consulta dispõe por outro lado dos botões de seleção, aqueles de alocação e des-alocação Pode assim completar a sua pesagem sem interromper a pesagem do seu componente.

AFERIÇÃO

Este função permite de aferir uma a um das balanças

Seleção da balança :

Num primeiro ecrã, apenas as balanças susceptíveis de serem aferidas são afixadas, quer dizer todas as balanças que não têm um código aferição igual a "sem aferição". As balanças enquadradas de uma orla vermelha, são indisponíveis para a pesagem. Elas necessitam de serem aferidas para estarem de novo utilizáveis. Segundo o seu código de aferição as balanças podem estar rendidas indisponíveis na pesagem em função do número de dias pasados ou do número de pesagens depois a última aferição.

Cada desenho da balança funciona como um botão e conduz o utilizador versus o ecrã de aferição.
O botão de saida da função é um único botáo disponível sobre este ecrã para juntar o ecrã de acolho.

Aferição

As informações da balança são rrecordadas em enquadradas no ecrã de aferição : nome da balança, ficha de aferição da balança e números de linhas de porcedimentos a efetuar.

Preparação de aferição

O programa propõe automaticamnte a primeira linha de procedimento de aferição. Esta informação está não modificavel. As informações das linhas são afixadas : peso aferido, tipo de pesagem (posição sobre quadro), percentagem de tolerância aceite e número de pesagens idênticas a efetuar para este linha.

Procedimento de aferição

O procedimento de pesagem é diferente segundo a balança está conectada ou não A faixa das mensgens assinala ao utilizador as operações a realizar.

O ciclo de uma aferição quando a balança está conectada, se decompõe como segue :

 O utilizador pede a colocação a zero da balança Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança.

 O utilizador pede a pesagem de aferição. Não retoma a mão que quando o programa obtém uma resposta da balança. O peso pesado se afixa e a avaliação evoluiu

 A pesagem de aferição não está validada que se o utilizador apoia sobre este botão. Está então controlado que o peso pesado corrresponde ao peso a pesar na tolerância perto. O programa propõe uma mesagem de confirmação se a tolerância não foi respeitada.

Atualizações desencadeadas sobre validação de uma aferição

Na seguida de cada validação de pesagem, o valor pesagem está registado e a pesagem seguinte deste procedimento está proposto. Quando todas as pesagens de uma ficha aferição são efetuados o programa conduz o utilizador sobre o ecrã de seleção das balanças e a atualização da balança em curso está efetuada como segue :

Se todas as pesagens de aferição respeitam as tolerâncias a balança aferida está declarada disponível : a data da última aferição está colocada à data do dia e/ou o número de pesagens depois a última aferição está colocada a zero segundo o código aferição.

Se ao menos uma das pesagens de aferição está invalida a balança está declarada inválida : a data da última aferição está colocada a 99999999 e/ou o número de pesagens depois a última aferição está colocada a 99999999 segundo o código aferição.

Se um procedimento de aferição está interrompida a balança está declarada inválida como acima.

variante do procedimento de pesagem

Se a balança não está conectada, as pesagens não comportam atualização e os pesos pesados para a aferição e deve registar na zona pesos pesados O ecrã tátil está então disponível para registar esta quantidade.

Reatualização dos dados

Esta função disponível sobre o ecrã de acolho, permite uma nova extração do plano de pesagem afim de tomar em consideração de eventuais modificações efetuadas sobre as ordens de fabrico.

Anexo 1 : Os movimentos de reendereçamento em validação de pesagem.

Validação de uma pesagem :

Se o peso total a pesar está ultrapassado fora tolerância(qualquer seja a embalagem)

erro excepto para QSP e retificação.

Senão

Estamos sobre a última pesagem (peso total pesado = peso total a pesar +- a tolerância)

Embalagem interna

Se a quantidade restante na embalagem é superior à % de saldo da MP, a quantidade pesada será consumida. Nenhum movimento de re-enderecimento será efetuado..

Se a quantidade restante na embalagem está incluida em % do saldo da MP, uma mensagem aparecerá ao ecrã "saldo embalagem?" Sim / Não"

Se o pesador responde "Sim", a quantidade pesada da MP será consumida, e um movimento de fim recipiente será efetuado,

Se o pesador responde "Não", Se a qunatidade restante é igual a 0, o sistema reenderecerá a 0.001 Kg a linha stock (*). A quantidade pesada será em seguida consumida.

Embalagem fornecedor

se a pesagem inferior ao peso a pesar, o reendereçamento negativo para o delta entre peso a pesar e peso pesado.

EStá-se sobre uma pesagem intermédia (peso total pesado < peso a pesar total).

Se o peso pesado é inferior ao disponível sobre esta linha de stock, far-se-á um reendereçamento negativo para a totalidade dos disponível (**).

Se o peso pesado é inferior ao disponível sobre esta linha de stock, far-se-á um reendereçamento negativo para a totalidade dos disponível (**).

* Se, informaticamente, a quantidade restante na embalagem é igual a zero mas que o pesador recusa de saldar a embalagem, um reendereçamento positivo é necessário afim de poder alocar uma nova vez esta enbalagem no momento de uma outra pesagem. O reendereçamento definitivo da linha de stock se fará no momento de uma pesagem seguinte

** Os reencdereçamento negativos em pesagem intermédia não são efetuadas para as matérias de ajustamento/retificação Por outro lado aplica-se as regras sobre a última pesagem.

Não existe jamais de reendereçamento ou de saldo embalagem para o QSP.