Déclaration de kit
Cet écran permet de procéder à:
- la déclaration d'assemblage de kits dans la procédure d'assemblage.
- la déclaration de désassemblage de kits dans la procédure de désassemblage.
Pré-requis
Reportez-vous à la documentation de Mise en oeuvre
Gestion de l'écran
L'écran se décompose en:
- une liste de gauche permettant de sélectionner le numéro de déclaration que l'on souhaite traiter
- une partie droite donnant le détail de la déclaration:
- une entête.
- un onglet "A consommer" listant tous les mouvements composants/kits liés à la ligne d'OA.
- un onglet "A générer" donnant les caractéristiques des OS Kit/composant qui seront créés à la validation de la déclaration.
- un onglet "Kit / Composants" affichant la ligne kit d'OA concernée avec les quantités composants sélectionnées durant la procédure de déclaration. Cet onglet permet aussi de vérifier que la stoechiométrie du kit est respectée ou non (la case "Total UC" s'affiche en rouge si incohérence)
Procédure de déclaration d'assemblage
La procédure de déclaration d'assemblage de kit se déroule en 3 étapes:
- Etape 1: Saisie de la Qté de kit que l'on souhaite créer dans l'onglet "A générer".
- Etape 2: sélection des mouvements composants et des quantités à assembler dans l'onglet "A consommer".
- Etape 3: Validation de la déclaration.
Etape 1: Saisie de la Qté de kit que l'on souhaite créer dans l'onglet "A générer".
L'opérateur saisie les informations du bloc 'quantité' (Nbre contenant, contenant ...). La quantité du kit à fabriquer est indiqué dans le champ "Nbre d'UC".
Etape 2: sélection des mouvements composants et des quantités à assembler dans l'onglet "A consommer".
Cette étape consiste à cocher les lignes composants et de saisir la quantité à assembler (champ "Nb UC"). Cette opération peut-être manuelle ou bien automatique grace au bouton "Auto".
A chaque fois qu'une ligne est coché, le système répercute automatiquement la qté saisie dans "Total UC" de la ligne composant correspondante de l'onglet "Kit / Composants".
Selon les quantités composants sélectionnées et la quantité de kit demandée, la déclaration peut prendre les statuts suivants:
- "5-Non conforme": Cela indique qu'il y a une incohérence sur un des points suivants:
- sur les quantités composants ne respectant pas la stoechiométrie du Kit
- la quantitée de kit à fabriquer est différente de celle pouvant être réellement déclarée avec les composants sélectionnées.
- "6-Conforme": Cela indique qu'il y a aucune incohérence tant du point de vue stoechiométrie du kit que sur la quantité de kit à fabriquer. Seul les déclarations dans cet état pourront être validées dans l'étape 3.
Remarque: Le bouton "Enregistrer" permet de sauvegarder l'état d'avancement de la déclaration.
Etape 3: Validation de la déclaration.
Lorsque tous les composants ont été sélectionnés et que la déclaration est en statut "6-Conforme", l'opérateur peut alors la valider.
A la validation de la déclaration et aprés saisie possible d'un code opérateur (selon configuration au niveau de la config. des stocks), le système:
- crée l'OS kit par ajustement automatique (le code mouvement utilisé est celui défini ds la configuration des stocks) suivant les caractéristiques de l'onglet "Objet de stock".
- valide les mouvements de sortie des composants.
- passe la déclaration kit en statut "9-Validé" et crée une nouvelle déclaration kit pour la quantité kit restant à créer (cas où la ligne Kit d'OA ne soit pas terminé).
- Met à jour la ligne d'OA concernée.
Procédure de déclaration de désassemblage
La procédure de déclaration de désassemblage de kit se déroule en 3 étapes:
- Etape 1: Saisie de la Qté de kit que l'on souhaite désassembler dans l'onglet "A consommer".
- Etape 2: Saisie des mouvements composants à créer dans l'onglet "A générer".
- Etape 3: Validation de la déclaration.
Etape 1: Saisie de la Qté de kit que l'on souhaite désassembler dans l'onglet "A consommer".
L'opérateur saisie les informations du bloc 'quantité' (Nbre contenant, contenant ...). La quantité du kit est indiqué dans le champ "Nb d'UC".
Etape 2: saisie des mouvements composants à créer dans l'onglet "A générer".
Cette étape consiste à cocher les lignes composants et de saisir la quantité à créer (champ "Nb UC").
A chaque fois qu'une ligne est coché, le système répercute automatiquement la qté saisie dans "Total UC" de la ligne composant correspondante de l'onglet "Kit / Composants".
Remarque: Le bouton "Enregistrer" permet de sauvegarder l'état d'avancement de la déclaration.
Etape 3: Validation de la déclaration.
Lorsque tous les composants ont été sélectionnés et que la déclaration est en statut "6-Conforme", l'opérateur peut alors la valider.
A la validation de la déclaration et aprés saisie possible d'un code opérateur (selon configuration au niveau de la config. des stocks), le système:
- crée les OS composants par ajustement automatique (le code mouvement utilisé est celui défini ds la configuration des stocks) suivant les caractéristiques de l'onglet "A générer".
- valide les mouvements de sortie des kits.
- passe la déclaration en statut "9-Validé" et crée une nouvelle déclaration du même type pour la quantité kit restant à désassembler (cas où la ligne Kit d'OA ne soit pas terminé).
- Met à jour la ligne d'OA concernée.
En-tête
Présentation
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
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Onglet A consommer
Présentation
Cet onglet permet de lister tous les mouvements "à consommer" relatif à la ligne d'OA:
- les mouvements Composants pour les OA d'assemblage.
- les mouvements kits pour les OA de désassemblage.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Tableau
| Pas d'aide liée à ce champ. |
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| Quantité à valider ou annuler exprimée en UC.
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| Contenant homogène.
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| Quantité à valider ou annuler exprimée encontenant homogène.
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| Numéro de lot demandé. |
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| Numéro de support demandé. |
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Onglet Kit / Composants
Présentation
Cet onglet affiche la ligne kit d'OA concernée avec les quantités composants sélectionnées durant la procédure de déclaration. Il permet aussi de vérifier la cohérence dans la stoechiométrie du kit mais aussi dans la quantité de kit à fabriquer (la case "Total UC" s'affiche en rouge si incohérence):
- Incohérence sur les quantités composants ne respectant pas la stoechiométrie du kit
Si les quantités composants ne suivent les coefficients de constitution du kit, alors pour les lignes composants concernées, la case "Total UC" est mis en rouge.
- Incohérence sur la quantitée de kit à fabriquer différente de celle pouvant être réellement déclarée avec les composants sélectionnées
Selon la quantité de composants sélectionnées, le système détermine le nombre de kit pouvant être déclarer (champ "Total UC" de la première ligne Kit). Si ce nombre est différent de la quantité de kit à fabriquer défini dans l'onglet "Objet de stock" (Champ "Nbre d'UC"), alors la case "Total UC" est mis en rouge.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Bloc numéro 1
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Onglet A générer
Présentation
Cet onglet permet de définir les caractéristiques des OS à fabriquer tant du point de vue quantitatif (quantité, contenant ..) que qualitatif (date FIFO, n° lot, nature stock, n° réservation...):
- OS de kits pour les OA d'assemblage.
- OS de composants pour les OA de désassemblage.
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Champs
Les champs suivants sont présents dans cet onglet :
Tableau
| Code article défini dans la table des articles GEODE. |
| Sous l'appellation Contenant, sont regroupés le type de contenant et le code de contenant. |
| Quantité exprimée en type et code contenant de la ligne. |
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| Quantité exprimée dans le contenant homogène. |
| Quantité de l'objet de stock exprimée en UC |
| Elle permet de gérer des différences qualitativesau niveau d'un objet de stock : péremption, reconditionnement, …. |
| L’Origine permet une classification des articlesselon un critère choisi par l’utilisateur. Elle est classiquement utilisée pour définir ou préciser la provenance (géographique ou autre) des articles gérés par le système. |
| Numéro de lot demandé. |
| Numéro de réservation demandé. |
| Numéro de support demandé. |
| Date correspondant à l'entrée de l’objet de stockdans le site. |
| Date de fabrication correspondant à la fin ducycle de production des articles. |
| Date de rétention. Cette date correspond au moment avant lequel l'objet de stock est indisponible pour un mouvement de sortie (quarantaine par exemple). |
| Date Limite de Vente. La DLV est généralement utilisée comme Date FIFO pour les produits alimentaires. |
| Date de Limite de Conservation. Cette date est aussi appelée Date Limite d'Utilisation Optimale. Elle figure généralement sur l'emballage des produits alimentaires ou pharmaceutiques. |
| Date de Limite de Consommation (DLC). La DLC peutservir à limiter la distribution d’un produit dans le temps : - par exemple, dans le cadre d’une opérationcommerciale (promotion), - ou bien du fait de sa péremption. |
| La date FIFO peut déterminer l'ordre de déstockage des produits (en fonction du paramétrage) lors du lancement d'une préparation de commande. Elle permet également de vérifier la possibilité d'effectuer certaines transactions, comme le compactage. |
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Boutons spécifiques
Permet de valider une déclaration. Ce bouton est actif uniquement si la déclaration est dans un statut "6-Conforme". |
Permet de supprimer une déclaration. Ce bouton est actif uniquement si aucun mouvement composants n'est sélectionné. Le fait de supprimer cette déclaration va entrainer la cloture de la ligne d'OA. |
Permet de sélectionner automatiquement les mvts "A consommer" selon la quantité de kit à déclarer. Ce bouton est actif et utilisable uniquement pour la procédure d'assemblage. |
Barre de menu
Zoom / Mouvements
Permet d'aller consulter les mouvements d'assemblages relatif à la déclaration.