Stocks > Utilitaires > Resynchronisation encours 

Cette fonction permet de détecter les éventuelles erreurs de synchronisation entre les fichiers des encours et les fichiers de base (SORDERQ, PORDERQ, MFGOPE, MFGITM, MFGMAT selon le cas). Elle permet, en cas d'anomalies, de réparer celles-ci.

Le traitement de resynchronisation consiste à vérifier la cohérence des informations issues du fichier encours par rapport aux informations issues des fichiers principaux.

Pré-requis

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Gestion de l'écran

Le traitement de resynchronisation des encours s'effectue suivant un certain nombre de critères de sélection.

Ecran de saisie

Présentation

Site : Le site de stockage est obligatoire. Par défaut, il correspond au site associé au profil fonction de l'utilisateur, mais reste modifiable.

Article : Il est possible d'effectuer une resynchronisation pour un article en particulier ou pour l'ensemble des articles du site de stockage renseigné. Dans le premier cas, il convient de renseigner le code article pour lequel on souhaite lancer le traitement.

Sélection de la resynchronisation: Il est possible de choisir un ou plusieurs type(s) de resynchronisation (des encours clients, des encours fournisseurs et / ou des encours de fabrication), mais aussi d'affiner les critères de sélection en cochant les types d'ordres à traiter :

 Commandes clients (contrôle du fichier SORDERQ en fonction de ORDERS)

 Commandes fournisseurs (contrôle du fichier PORDERQ en fonction de ORDERS)

 Ordres de fabrication (contrôle du fichier MFGITM en fonction de ORDERS)

 Besoins matière (contrôle du fichier MFGMAT en fonction de ORDERS)

 Services sous-traitance (contrôle du fichier MFGOPE en fonction de ORDERS)

 Ordres inter-site (contrôle du fichier PORDERQ en fonction de ORDERS)

 Demandes inter-site (contrôle du fichier SORDERQ en fonction de ORDERS)

 Sous-produits (contrôle du fichier MFGITM en fonction de ORDERS)

Resynchro > en réappro / en commande : Ce champ permet de resynchroniser les cumuls "en réappro" et "en commande client" de la table ITMMVT.

Correction automatique : Ce paramètre permet, s'il est activé, d'effectuer les corrections choisies en automatique.

Principes de la resynchronisation

Le traitement utilise le fichier encours comme point de départ.

Pour chaque encours trouvé (suivant la sélection), le traitement regarde la situation de la pièce associée :

 Si la pièce d'origine n'existe pas, l'encours est supprimé.

 Si la pièce d'origine est soldée, l'encours est supprimé.

 Si la quantité restante de la pièce d'origine est nulle, l'encours correspondant est supprimé.

 Si la quantité réalisée est différente de la quantité prévue, l'encours est réajusté.

Dans tous les cas, c'est toujours le fichier encours qui est soit supprimé soit corrigé.

Cas de la sous-traitance

Lors d'une opération de sous-traitance associée à un ordre de fabrication, un encours de type SC est généré et associé à l'ordre de fabrication, ainsi qu'au numéro d'opération.

Dans le cas d'encours SC, le traitement de resynchronisation vérifie l'existence de l'OF et de l'opération correspondante. Si :

 L'un des deux éléments n'existe pas, l'encours SC est supprimé.

 L'un des deux est soldé, l'encours SC est supprimé.

 La quantité de l'opération est incohérente avec la quantité de l'encours SC, la quantité de l'encours est corrigée.

Trace: Le traitement génère une trace imprimable. Cette dernière liste l'ensemble du traitement et indique les éventuelles désynchronisations trouvées, ainsi que les erreurs corrigées.

 

Champs

Les champs suivants sont présents dans cet onglet :

Critères de sélection

Saisissez ou sélectionnez un site de stockage sur lequel l'article est actif.

L'icône de Sélection (loupe) propose uniquement les articles référencés dans la table des articles-sites.

Ce champ indique la référence de l'article à traiter.

Bloc numéro 2

  • Commandes client (champ SO)

Pour traiter les encours de type commandeclient.


  • Regénération encours clients (champ SOREGEN)

Pour regénérer l'ensemble des encours liés aux commandes clients (actif uniquement si la correction automatique est activée).

  • Commandes fournisseur (champ PO)

Pour traiter les encours de type commandefournisseur.


  • Regénération encours fournisseurs (champ POREGEN)

Pour regénérer l'ensemble des encours liés aux fournisseurs (actif uniquement si la correction automatique est activée).

  • Ordres de fabrication (champ WO)

Pour traiter les encours de type ordre defabrication.


  • Regénération encours OF (champ WOREGEN)

Pour regénérer l'ensemble des encours liés aux ordres de fabrication (actif uniquement si la correction automatique est activée).

  • Matières fabrication (champ MW)

Pour traiter les encours de type besoinmatière.


  • Ordres de sous-traitance (champ EO)
  • Regénération encours EO (champ EOREGEN)
  • Matières sous-traitance (champ MS)
  • Services sous-traitance (champ SC)

Pour traiter les encours de type servicesous-traitance.


  • Ordres inter-site (champ TR)

Pour traiter les encours de type ordreinter-site.


  • Demandes inter-site (champ TP)

Pour traiter les encours de type demandeinter-site.


  • Sous-produits (champ BW)

Pour traiter les encours de typesous-produit.


  • Resynchro > en réappro/en commande (champ ITV)

Pour resynchroniser les cumuls "en réappro et en commande" des articles/site.

  • Contrôle dates début-fin (champ CTLDAT)
  • Recalcul des affectations (champ MTOLINK)

Pour recalculer les affectations (annule et remplace).

Lorsque la case Correction automatique est également cochée, le traitement d'affectation automatique est automatiquement lancé lorsque la case Prise en compte dans les affectations automatiques est cochée pour la Règle d'affectation précisée au niveau de l'Article-Site ou, à défaut, pour la règle précisée par le paramètre DEFPTO - Règle d'affectation MTO.


Bloc numéro 3

  • Correction automatique (champ AUTCOR)

Ce paramètre permet, s'il est activé,d'effectuer les corrections
appropriées en automatique.


 

 

Tâche batch

Cette fonction peut être lancée en batch. La tâche standard FUNSYNCW est prévue à cet effet.

Messages d'erreur

Outre les messages génériques, les messages d'erreur suivants peuvent apparaître lors de la saisie :

Nom du site: xxx Fiche inexistante

Ce message apparaît lorsque le site indiqué n'est pas un site déclaré .

Article non référencé sur ce site de production !

L'article indiqué n'est pas référencé sur le site.

Quantités prévues désynchronisées

Ecart constaté entre le fichier ORDERS et le fichier source (SORDERQ, PORDERQ, MFGOPE, MFGITM, MFGMAT selon le type d'ordre traité) sur la quantité prévue (EXTQTY).

Quantités réalisées désynchronisées

Ecart constaté entre le fichier encours et le fichier source (SORDERQ, PORDERQ, MFGOPE, MFGITM, MFGMAT selon le type d'ordre traité) sur la quantité réalisée (CPLQTY).

Quantités restantes désynchronisées

Ecart constaté entre le fichier encours et le fichier source (MFGITM) sur la quantité restante (RMNEXTQTY).

Quantités allouées désynchronisées

Ecart constaté entre le fichier encours et le fichier source (SORDERQ, MFGMAT selon le type d'ordre traité) sur la quantité allouée (ALLQTY).

Quantités en rupture désynchronisées

Ecart constaté entre le fichier encours et le fichier source (SORDERQ, MFGMAT selon le type d'ordre traité) sur la quantité en rupture (SHTQTY).

Resynchronisation stocks / site nécessaire !

Le traitement a trouvé des écarts au niveau du stock qui impliquent un traitement de resynchronisation du stock / site.

Tables mises en oeuvre

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