Etats > Module Production > Etat RENDOPE (Rendement opératoire) 

 Cet état décrit les résultats des analyses de production axe produit et plus précisément le rendement opératoire.

(cf documentations Analyses de productionet Edition analyse produit )

Cet état décrit par site et par ordre de fabrication le rendement quantité, le rendement temps, le rebut théorique (fiche article site) et le rebut réel.

Une agrégation par article et famille de production est effectuée.

Le rendement moyen quantité est le rapport entre la quantité des articles réalisés et la quantité des articles rejetés déclarée au niveau de chaque opération.

Cet indicateur mesure la perte par opération.

Le rendement moyen temps est le rapport entre le temps réalisé de chaque opération et le temps effectif.

Le temps effectif est le temps théorique rapporté à la quantité déclarée au niveau de chaque opération.

Pré-requis

Liste des critères

Paramètre

Intitulé paramètre

Type

mfgfcydeb

Bornes site de production

FCY

itmrefdeb

Bornes référence article

ITM

mfgnumdeb

Bornes ordre de fabrication

MFG

enddat

Date fin d'analyse

D

impselections

Impression des sélections (Menu local Non, Oui)

M1

Description de l'état

 Explicatif des formules utilisées

Rendement quantité moyen = (quantité déclarée bonne au niveau des opérations / quantité réalisée) *100

Rendement moyen temps= (temps réalisé / temps effectif)*100

Rebut constaté = Rebut / réalisé

Le rebut est la quantité de pièces déclarée en statuts R

Le réalisé est la quantité totale (A+Q+R) déclarée

Exemple de calcul

Article lancé A , nomenclature de A : 2B + 1C + 25D

 

B

C

D

Quantité de lien

2 - proportionnel

1 - proportionnel

25 -forfait

Perte sur le lien

10%

5%

0

Opération de rattachement dans la gamme

OP10

OP20

Aucune

Quantité théorique consommée

Quantité théorique

Consommée

B

(100*2*1.10)

C

(100*1*1.05)

D

 

220

105

25

Temps de charge théorique

Temps de charge pour 100 pièces, temps proportionnel

OP10

OP20

OP30

Temps de préparation

1 h

0,50 h

2 h

Temps opératoire

3 h

5 h

10 h

  

 

Suivi de fabrication

OP10

OP20

OP30

Quantité réalisée

105

100

90

Quantité rejetée

5

90

0

Temps de réglage

1,50 h

0,65 h

1,45 h

Temps opératoire

3,30 h

6 h

12,50 h

Consommation réelle

B

C

D

Consommation réelle des composants

223

103

26

Quantités déclarées en production (Entrée en stock de A)

 

Calcul du temps effectif

Temps opératoire OP10

Temps effectif total

3*105/100 = 3,15

3 : Nombre d’heure pour 100 pièces

105 : Nombre de pièces déclarées au niveau de l’opération

100 : Nombre de pièces prévues

Temps opératoire OP20

5*100/100 = 5,00

5 : Nombre d’heure pour 100 pièces

100 : Nombre de pièces déclarées au niveau de l’opération

100 : Nombre de pièces prévues

Temps opératoire OP30

10*90/100 = 9,00

10 : Nombre d’heure pour 100 pièces

90 : Nombre de pièces déclarées au niveau de l’opération

100 : Nombre de pièces prévues

Temps effectif total = 20,65

Calcul du rendement quantité moyen

 

Statut A

Statut Q

Statut R

85

2

3

Temps de charge réalisés : 25,40 h

Temps de charge pour 100 pièces, temps proportionnel

OP10

OP20

OP30

Temps de préparation

1 h

0,50 h

2 h

Temps opératoire

3,15

5

9

Total temps de charge

4,15

5,50

11 h

Temps effectif total = 20,65

Calcul du rendement quantité moyen

Calcul par opération

OP10

OP20

OP30

Quantité déclarée bonne

100

90

90

Quantité réalisée

105

100

90

Rendement par opération

0.9523

0.90

1.00

Rendement quantité moyen : (100+90+90)/(105+100+90)*100 = 94.91 %

Rendement moyen temps : (25,40/20,65)*100 = 123,00 %

Rebut constaté : 3/90 *100 = 3.33 %

Quantité lancée : 100 articles A