Questa funzione permette di lanciare un'elaborazione di disallocazione automatica dei materiali legati alla produzione per un determinato sito, periodo ed una selezione di ordini di produzione.

Questa elaborazione può disallocare il materiale in funzione del tipo di allocazione iniziale (globale o dettagliata).

Prerequisiti

SEEREFERTTO Riferirsi alla documentazione di Implementazione

Gestione videata

Videata di inserimento

Presentazione

Criteri di selezione

  • Sito di produzione: viene proposto di default il sito associato all'utente.
  • Data fabbisogno fino al: Questo campo permette di selezionare i materiali la cui data fabbisogno è inferiore alla data indicata. Di default questa data viene inizializzata con la data del giorno.

Tipo elaborazione

Questo riquadro permette di scegliere quali sono i materiali che devono essere disallocati in funzione del relativo stato di allocazione attuale.

Modalità di disallocazione:  

  • Disallocazione completa: i materiali della selezione sono disallocati qualunque sia il relativo stato di allocazione iniziale (globale, dettagliata, rottura).
  • Per tipo di allocazione: è possibile scegliere di disallocare solo i materiali della selezione che erano stati inizialmente allocati in globale, o solo i materiali che erano stati inizialmente allocati in dettaglio.

Ordine di selezione:

Si tratta di indicare in quale ordine debbano essere effettuate le allocazioni per i diversi OP della selezione.

  • Per data inizio: gli OP sono elaborati nell'ordine delle relative date di inizio: a data inizio uguale, il codice priorità dell'OP è preso in conto.
  • Per codice priorità: gli OP sono elaborati per codice di priorità decrescente (Molto urgente, Urgente, Normale). A priorità uguale, il sistema esamina le date fabbisogno dei materiali.

Intervalli inizio/fine

Questi intervalli permettono di selezionare i materiali da elaborare. Gli intervalli possibili sono:

  • Priorità
  • N° ordine di produzione
  • Commessa
  • Destinatario
  • Numero d'ordine
  • Articolo lanciato
  • Materiale

A fine elaborazione, può essere stampata una traccia. Questa traccia indica le quantità disallocate per ordine di produzione e materiale.

Chiudi

 

Campi

I seguenti campi sono presenti in questo folder :

Criteri di selezione

Il sito di produzione associato all'utente è proposto di default. Può essere modificato da un altro sito autorizzato per l'utente, secondo le sue abilitazioni.

  • Data fabbis. fino al (campo STRDAT)

Questo campo permette di filtrare gli ordini da caricare. Attenzione al tempo di caricamento.


    Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.


      Blocco numero 2

      • Modalità disallocazione (campo DESMOD)

      Questo codice permette di scegliere una disallocazione per tipo (globale/dettaglio) o una disallocazione sistematica.

      • Tipo allocazione (campo ALLTYP)

      Tipo di allocazione
      Determina il tipo di allocazione di un materiale:

      • Globale L'allocazione si riferisce ad un articolo-sito
      • Dettagliata L'allocazione si riferisce ad una riga di stock

      • Ordine di selezione (campo SORPAR)

      Criterio di ordinamento
      Questo codice permette di definire l'ordine di selezione degli elementi da elaborare.


      Intervallo inizio/fine

      • Priorità (campo MFGPIODEB)

      Questo campo permette di filtrare gli ordini di produzione allocati secondo la relativa priorità (Normale, Urgente, Molto urgente).

      • campo MFGPIOFIN

       

      • N° ord. produzione (campo MFGNUMDEB)

      Si tratta del numero dell'ordine di produzione che permette di identificarlo in maniera univoca.
      Questo numero è generato automaticamente o manualmente ad ogni creazione .
      La selezione di un ordine di produzione avviene tramite clic destro nel campo di inserimento "Selezione OP" (elenco di tutti gli OP). L'ordine di produzione deve avere lo stato "Confermato" o "Chiuso" per essere visualizzato.

      • campo MFGNUMFIN

       

      Si tratta del riferimento della commessa per la quale si lancia la produzione.


         

        • Destinatario (campo BPCNUMDEB)

        Questo codice permette di identificare il destinatario finale dello stock prodotto.
        A seconda del tipo di destinatario, può trattarsi di un sito o un cliente.

        • campo BPCNUMFIN

         

        • Nr Ordine (campo VCRNUMDEB)

        Si tratta del numero del documento di origine del fabbisogno.

        • campo VCRNUMFIN

         

        • Articolo lanciato (campo ALDEB)

        Questo campo permette di filtrare gli ordini di produzione allocati a seconda dell'articolo lanciato.

        • campo ALFIN

         

        • Materiali (campo ITMREFDEB)

        Riferimento Materiale
        Questo riferimento identifica un componente dell'articolo lanciato.

        • campo ITMREFFIN

         

        Blocco numero 4

        • Elaborazione ordini in corso (campo ENCOURFLG)

        Casella contrassegnata: permette di disallocare i materiali in corso durante la disallocazione automatica.

        Chiudi

         

        Job batch

        Questa funzione può essere lanciata in batch. Il job standard FUNMDESA è previsto per questo.

        Messaggi di errore

        Oltre ai messaggi generici, i seguenti messaggi d'errore possono apparire al momento dell'inserimento :

        Intervallo fine minore dell'intervallo inizio

        Controllo di coerenza degli intervalli di selezione

        Modifica in corso su un'altra postazione

        Questo messaggio è presente sulla traccia di fine elaborazione se un problema di lock vieta l'aggiornamento.

        Rollback a seguito di errore nella transazione

        Grave problema di accesso al database.

        Nessun materiale elaborato

        Questo messaggio viene visualizzato se non è stata effettuata alcuna allocazione.

        Problema sulla tabella XXXXXXXX

        Grave problema di accesso al database.

        Tabelle utilizzate

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