Odniesienie do dokumentacji Implementacja
Wygląd tej funkcji zależy od wybranych ustawień dla transakcji.
Jeżeli skonfigurowana została pojedyncza transakcja, użytkownik nie ma żadnej możliwości wyboru, w przeciwnym wypadku otwiera się okno przedstawiające listę transakcji, dla wyboru oraz używania których użytkownik posiada autoryzacje. Bez względu na wykorzystywaną transakcję, zarządzanie planem produkcji opiera się na informacjach w nagłówku i na pozycjach tabeli do wydania.
Po wyborze transakcji istnieje możliwość przeglądu jej szczegółów za pomocą opcji Transakcja w pasku menu Sage X3.
Prezentacja
Sekcja ta umożliwia wprowadzanie różnych kryteriów wykorzystywanych do wyboru grupy materiałów, które mają być wydane:
Wszystkie kolumny wyświetlane w tej tabeli i kolejność ich wyświetlania zależy od ustawień wybranej transakcji.
Wstępne wprowadzanie pól ilości zużytych ilościami, które pozostają do wydania, zależy od ustawień wybranej transakcji.
Dostępne kolumny zależą od sposobu raportowania, który ma być zastosowany:
Zamknij
Pola
Na tej karcie występują następujące pola :
Filtry
| Domyślnie proponowana jest lokalizacja produkcji powiązana z użytkownikiem. Może zostać zmieniona na inną dozwoloną lokalizację przez użytkownika, który jest do tego uprawniony. |
| To pole umożliwia filtrowanie danych do przetworzenia. |
|   |
| Z pola tego należy skorzystać w celu odfiltrowania rekordów do śledzenia. Należy wybrać jedną z następujących wartości:
|
Zakres od - do
| Uzupełnienie tych pól nie jest obowiązkowe. Umożliwiają one ograniczenie wyświetlenia alokacji dla tego dokumentu lub grupy dokumentów. |
| Wprowadź numer artykułu końca wyboru. |
| Wprowadź numer operacji początku wyboru. |
| Wprowadź numer operacji końca wyboru. |
| Należy podać numer artykułu do wyboru. Zakres artykułów umożliwia ograniczenie raportu tylko do tych artykułów. |
Podanie numeru artykułu do wyboru Zakresu artykułów umożliwia ograniczenie raportu tylko do tych artykułów. |
| Wprowadź nazwę BOM dla początku wyboru. |
Wprowadź nazwę BOM dla końca wyboru. |
| Wprowadź kod BOM początku wyboru. |
Wprowadź koniec wyboru wariantu BOM. |
| Materiał |
  |
|   |
|   |
Blok numer 2
| Obecność tego pola podlega kodowi działania WRH. |
| Data używana do księgowania przesunięcia. Jest ona inicjalizowana przez datę bieżącą i może zostać zmieniona na wcześniejszą datę, jeśli wybrana data zawiera się w otwartym okresie kalendarza księgowego.
|
| Typ zużycia może przyjmować następujące wartości:
|
|   |
| To pole wyświetla numer zlecenia produkcyjnego (unikalne ID). |
|
|
| Dla jednego numeru referencyjnego artykułu można zdefiniować wiele BOM-ów. Warianty BOM-u mogą służyć do zarządzania strukturami artykułów, które różnią się w zależności od kontekstu użycia:
To pole może być puste (wartość = 0) w celu ręcznego wprowadzenia składników. W takim przypadku ładowany jest tylko składnik. |
| Materiał |
| To pole wyświetla numer sekwencji operacji. Każda operacja marszruty, umożliwiająca wyprodukowywanie artykułu, jest powiązana z numerem operacji. Każdy numer operacji odpowiada zadaniu wykonanemu przez dany zasób w danym czasie. |
|   |
| To pole wskazuje zużytą ilość. Jeśli śledzenie materiałów następuje po śledzeniu operacji lub deklaracji produkcji, ilość do śledzenia jest uzupełniana automatycznie i nie można jej modyfikować. Pole to jest inicjalizowane dla pierwszego śledzenia przez przewidywaną ilość zlecenia produkcyjnego. Pozycje w kolorze czerwonym sygnalizują, że:
|
| Z tego pola należy skorzystać w celu wskazania, czy pozycja ma zostać zamknięta czy nie („Tak”/”Nie”). |
|   |
| Obecność tego pola zależy od kodu działania WRH.
|
| To pole wskazuje partię powiązaną z przesunięciem magazynowym. |
| Podpartia, do której odnosi się przesunięcie magazynowe. |
| To pole wskazuje status artykułu (A, Q, R).
|
| Miejsce składowania jest ładowane automatycznie w zależności od typu miejsca składowania (jeśli zostało wskazane), w przeciwnym razie używane jest domyślne miejsce składowania z rekordu artykułu-lokalizacji. |
| W wyborze należy uzupełnić zakres od numeru seryjnego. |
| W wyborze należy uzupełnić zakres do numeru seryjnego. |
|   |
|   |
| Należy wprowadzić dowolny opis, który zostanie zapisany we wszystkich przesunięciach magazynowych powiązanych z pozycją wysyłki. |
|   |
|   |
|   |
|   |
|   |
|   |
| To pole wskazuje, która wersja składnika (materiału) ma zastosowanie. Wersje główne mogą być używane w przypadku naniesienia lub podtrzymania znaczących zmian wersji oryginalnej lub poprzedniej wersji (tzn. zmiana w kwestii formy, adekwatności lub funkcji). To pole nie jest uzupełniane, jeśli kod składnika zdefiniowany w polu Składnik lub Materiał nie jest zarządzany wersją. |
| To pole wskazuje, która podwersja składnika (materiału) ma zastosowanie. Podwersje mogą być używane dla funkcjonalności i mniejszych zmian funkcjonalnych, bądź też do ważnych zmian dotyczących konkretnej wersji głównej. To pole nie jest uzupełniane, jeśli kod składnika zdefiniowany w polu Składnik lub Materiał nie jest zarządzany wersją. |
Ustawienia określają, czy wymiary analityczne mogą być modyfikowane. Są one inicjalizowane na podstawie ustawień domyślnego wymiaru.
W trybie tworzenia, podobnie jak i zmiany, jeśli pozycja zamówienia została już wprowadzona, a kod projektu zmieniony, nie można ponownie zainicjalizować wymiarów analitycznych. |
Zamknij
Ikona "Operacje"
Przycisk ten jest stosowany do przeglądania statusu zużycia materiału.
Przycisk ten jest używany do przeglądania szczegółów dotyczących materiałów w zleceniu produkcyjnym.
Przycisk ten jest stosowany do przeglądania wybranych BOMów.
Przycisk ten jest stosowany do przeglądania rezerwacji obecnych w artykule.
Ten przycisk umożliwia sprawdzanie zlecenia produkcyjnego.
Przycisk ten jest stosowany do raportowania ręcznego.
Przycisk ten jest stosowany do przeglądania zapasów artykułów według lokalizacji.
Przycisk ten służy do sprawdzania i uzupełniania tekstu.
Zamknij
Przycisk ten służy do przeglądania ustawień transakcji, która jest wykonywana.
Podczas wprowadzania mogą wyświetlić się następujące komunikaty ogólne oraz o błędach :
Wartość końcowa zakresu jest mniejsza od wartości początkowej
Komunikat sprawdzający podczas wyboru według zakresu.
Data późniejsza niż data bieżąca
Komunikat ten pojawia się, jeśli wprowadzona data raportowania jest późniejsza niż data bieżąca.
Wstawienie niemożliwe
Ekran wprowadzania umożliwia ograniczenie maksymalnej ilości pozycji w tabeli: komunikat ten pojawia się w momencie, kiedy podjęta jest próba wprowadzenia pozycji do tabeli całkowicie już zapełnionej.
Brak zapasów materiału. Raportowanie tego zlecenia produkcyjnego jest niemożliwe (XXXXX).
Komunikat ten pojawia się podczas generowania raportowania zlecenia produkcyjnego, dla którego brak zapasów materiału i dla którego „Zwolnienie przy niedoborach” jest ustawione na „NIE” w rekordzie artykuł-lokalizacja.
Można jedynie raportować zlecenia produkcyjne, które mają status „Potwierdzone”.
Komunikat ten pojawia się, kiedy wprowadzony status zlecenia produkcyjnego nie jest prawidłowy. Status zlecenia produkcyjnego musi być „Potwierdzony”.
Rezerwacja niekompletna, raportowanie niemożliwe
Komunikat ten pojawia się, kiedy zlecenie produkcyjne nie jest globalnie zarezerwowane, a parametr ogólny MKTALLMGT czyni taką rezerwację obowiązkową.
Zlecenia produkcyjnego nie wydrukowano: Raportowanie niemożliwe
Komunikat ten pojawia się, kiedy plik produkcyjny nie został wydrukowany, a jest to obowiązkowy krok w uruchamianiu produkcji (zgodnie z parametrem ogólnym DOSFAB).
Zlecenie produkcyjne niekompletne: Raportowanie niemożliwe
Komunikat ten pojawia się, kiedy zlecenie produkcyjne jest niekompletne (zawiera tylko materiały lub tylko operacje), a narzędzie zarządzania zleceniami produkcyjnymi próbuje skompletować to zlecenie produkcyjne przed rozpoczęciem produkcji.
Pozycja wykluczona
Komunikat ten pojawia się, jeżeli podjęto próbę raportowania wykluczonej pozycji materiałowej.
XXXXXXXXXXXXXXXXX: Wymagane raportowanie ręczne
Ten komunikat pojawia się, jeśli podjęto próbę automatycznego raportowania materiału za pomocą numerów seryjnych lub metody natychmiastowego wydawania z magazynu dla transakcji, która zabrania na automatyczne wydawanie zapasów dla tego typu materiału (w pełni ręczne wydawanie). XXXXXXXXXXXXXXXXXXX może przyjmować następujące wartości:
Materiał zarządzany za pomocą numeru seryjnego
Materiał wydawany metodą w pełni ręczną:
Brak wystarczających zapasów tego materiału a ujemne stany nie są dozwolone:
Komunikat o błędzie podczas kontroli zużytej ilości materiału w porównaniu do dostępnych zapasów.
Materiał jest już został zaraportowany dla tej operacji
BOM nie istnieje!
Komunikat o błędzie w trybie kontrolnym BOM