Modificación de los objetivos

• Planta prod. (campo MFGFCY)

Introduzca o seleccione la planta de producción en la que se van a seleccionar las órdenes de fabricación. Este campo es obligatorio.

• Fabricaciones firmes (campo WOFFLG)

Marca esta casilla para procesar las órdenes de fabricación firmes. Si quieres excluirlas de la ejecución, deja la casilla desmarcada.

• Fabricaciones planificadas (campo WOPFLG)

Marca esta casilla para procesar las órdenes de fabricación planificadas. Si quieres excluirlas de la ejecución, deja la casilla desmarcada.

• Incluir órdenes optimizadas (campo OPTFLG)

Marque esta casilla para procesar las órdenes de fabricación optimizadas. Si quiere excluirlas de la ejecución, deje la casilla desmarcada.

• N.º orden (campo MFGNUMDEB)

Filtre para obtener los resultados dentro de un rango de órdenes de fabricación. Para consultar una única orden de fabricación, introduzca la misma orden de fabricación en los dos campos Nº orden de la sección Límites inicio-fin.

• Proyecto (campo PJTDEB)

Filtra los resultados por rango de códigos de proyecto. Para consultar un único proyecto, introduce el mismo código de proyecto en los campos Proyecto inicio y Proyecto fin.

Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), significa que está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.

El número de separadores utilizados permite identificar fácil y rápidamente el vínculo al proyecto o a la estructura del proyecto. Si no hay ningún separador, el vínculo dirige al proyecto. Si solo hay un separador (un signo de exclamación, por ejemplo) situado después del código de proyecto (primer código), el vínculo corresponde a una tarea (dirige a la estructura operacional del proyecto). Si hay dos separadores situados después del código de proyecto, el vínculo corresponde a un código de presupuesto (dirige a la estructura presupuestaria del proyecto).

• Destinatario (campo BPCNUMDEB)

Filtrez pour afficher les résultats dans une borne de clients livrés et/ou de sites. Pour un client ou site unique, renseignez le même code dans les deux champs Destinataire de la section Bornes début / fin.

• N.º pedido (campo VCRNUMDEB)

Filtre para mostrar los resultados dentro de un rango de pedidos de venta de origen. Para consultar un único pedido de venta, introduzca el mismo código en los dos campos Nº pedido de la sección Límites inicio-fin.

• Artículo lanzado (campo ITMREFDEB)

Filtre para obtener los resultados dentro de un rango de estructuras (artículos lanzados). Para una única estructura, introduzca el mismo código de artículo en los campos Artículo lanzado de la sección Límites inicio-fin.

• Fecha inicio (campo STRDATDEB)

Filtra los resultados por rango de fechas. Para consultar un único día, introduce la misma fecha en los campos Fecha inicial y Fecha final. Para realizar una búsqueda en todos los registros en curso, deja en blanco el campo Fecha inicial.

• campo TRI

Utilice este campo para modificar el criterio de orden.

• Planta prod. (campo MFGFCY)

Planta de producción en la que se van a procesar las órdenes de fabricación.

• campo FCYDES

Nombre de la planta de producción.

• N.º OF (campo MFGNUM)

Este campo muestra el número de la orden de fabricación.

• Estado orden (campo MFGSTA)

Este campo indica el estado de la orden de fabricación que se va a generar. El estado puede ser "Planificado" o "Firme" y no se puede modificar.

• Situación (campo MFGTRKFLG)

Los campos Asignación (materiales), Escalonamiento y Situación muestran el estado de la orden de fabricación. El sistema actualiza automáticamente estos campos.

El estado en curso, o el progreso, de la orden de fabricación se muestra en los campos Escalonamiento y Situación. Las combinaciones que hay que tener en cuenta son las siguientes:

• "No escalonado" y "En espera". La orden de fabricación está en espera de escalonamiento. La orden no se puede transferir a la programación de Production Scheduler, Sage X3 Web Scheduling o cualquier otra solución de un fabricante de software independiente.
• "Escalonado" y "En espera". La orden de fabricación está escalonada, pero aún no se ha transferido a la programación.
• "Escalonado" y "En estudio". La orden de fabricación está en curso de escalonamiento (se ha transferido a la programación). La OF queda bloqueada en modificación (no puedes editarla).
• "Optimizado" y "En espera". La programación ha optimizado las operaciones de la orden de fabricación.

Los valores de la asignación de la orden de fabricación están definidos en el menú local 336.
Los valores del estado del escalonamiento están definidos en el menú local 335.
Los valores del estado de la orden de fabricación están definidos en el menú local 339.

El código de actividad POPS permite activar la funcionalidad Production Scheduler o la interfaz del programador genérico de capacidad finita para obtener un escalonamiento detallado.

Production Scheduler solo está disponible en las instancias locales de Sage X3. La interfaz del programador genérico de capacidad finita proporciona un conector para integrar cualquier solución de programación, cloud o local.

• Ruta (campo ROUNUM)

Esta alternativa de ruta describe una secuencia particular de procesos en el taller para un artículo determinado. Describe la secuencia de las operaciones y las herramientas utilizadas para una ruta concreta.

El código de la ruta es un código de artículo, que puede ser la referencia de un producto fabricado o una referencia genérica (ruta maestra) vinculada a varios artículos.

• Alternativa de ruta (campo ROUALT)

Se pueden definir varias rutas para un mismo artículo. Cada ruta alternativa se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Esto incluye la restricción de la ruta a una planta determinada y a dominios funcionales particulares (entorno de fabricación, tarificación, planificación de capacidad).

• US (campo STU)

Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc.

• Cantidad pendiente (campo RMNEXTQTY)

Este campo muestra la cantidad restante (en espera) necesaria para finalizar el pedido.

• Fecha inicio (campo STRDAT)

Este campo determina la fecha inicial de fabricación prevista de la orden de fabricación. La fecha viene determinada por el Modo de escalonamiento:

• El escalonamiento "progresivo" respeta la fecha inicial. Esta fecha se puede modificar cuando cambian los objetivos o la fecha inicial de la OF.
• El escalonamiento "regresivo" respeta la Fecha final. El sistema calcula la fecha a partir del plazo de fabricación, del coeficiente de reducción y de la cantidad económica que hay definidos en la ficha artículo-planta. Si modifica la Fecha inicial, esta fecha se ajusta en consecuencia.

Si utiliza Production Scheduler, es decir, el código de actividad POPS - Production Scheduler está "Activo", y el programador ha optimizado las operaciones de la OF, no se puede modificar esta fecha.

Production Scheduler solo es aplicable a las instancias locales de Sage X3.

• Fecha fin (campo ENDDAT)

Este campo determina la fecha final o la fecha de realización necesaria de la orden de fabricación. La fecha viene determinada por el Modo de escalonamiento:

• El escalonamiento "regresivo" respeta esta fecha. Esta fecha se puede modificar cuando cambian los objetivos o la fecha de realización prevista de la OF.
• El escalonamiento "progresivo" respeta la Fecha inicial. El sistema calcula la fecha a partir del plazo de fabricación, del coeficiente de reducción y de la cantidad económica que hay definidos en la ficha artículo-planta. Si modifica la Fecha final, esta fecha se ajusta en consecuencia.

Si utiliza Production Scheduler, es decir, el código de actividad POPS - Production Scheduler está "Activo", y el programador ha optimizado las operaciones de la OF, no se puede modificar esta fecha.

Production Scheduler solo es aplicable a las instancias locales de Sage X3.

• Fecha objetivo (campo OBJDAT)

Este campo muestra la fecha final de la orden de fabricación. Indica una fecha de entrega de fabricación prevista. Se calcula cuando se crea y escalona por primera vez una orden de fabricación.

Este campo se puede modificar cuando cambian los objetivos, las necesidades o la fecha de realización prevista.

Si la orden de fabricación no se realiza a tiempo y esta fecha no se modifica, esta orden aparece como "atrasada" en la declaración de producción.

• A/R (campo AVRT)

Este campo calcula el número de días entre la fecha de entrega prevista de la orden de fabricación (campo Fecha objetivo) y la fecha de realización necesaria/fecha final (campo Fecha final). Si la orden de fabricación se realiza antes del plazo con respecto a su planificación, esta cifra será positiva. Si se realiza después, será negativa.

• Prioridad (campo MFGPIO)

Utilice este campo para asignar una prioridad a la orden de fabricación.

• Escalonamiento (campo SCDFLG)

Los campos Asignación (materiales), Escalonamiento y Situación muestran el estado de la orden de fabricación. El sistema actualiza automáticamente estos campos.

El estado en curso, o el progreso, de la orden de fabricación se muestra en los campos Escalonamiento y Situación. Las combinaciones que hay que tener en cuenta son las siguientes:

• "No escalonado" y "En espera". La orden de fabricación está en espera de escalonamiento. La orden no se puede transferir a la programación de Production Scheduler, Sage X3 Web Scheduling o cualquier otra solución de un fabricante de software independiente.
• "Escalonado" y "En espera". La orden de fabricación está escalonada, pero aún no se ha transferido a la programación.
• "Escalonado" y "En estudio". La orden de fabricación está en curso de escalonamiento (se ha transferido a la programación). La OF queda bloqueada en modificación (no puedes editarla).
• "Optimizado" y "En espera". La programación ha optimizado las operaciones de la orden de fabricación.

Los valores de la asignación de la orden de fabricación están definidos en el menú local 336.
Los valores del estado del escalonamiento están definidos en el menú local 335.
Los valores del estado de la orden de fabricación están definidos en el menú local 339.

El código de actividad POPS permite activar la funcionalidad Production Scheduler o la interfaz del programador genérico de capacidad finita para obtener un escalonamiento detallado.

Production Scheduler solo está disponible en las instancias locales de Sage X3. La interfaz del programador genérico de capacidad finita proporciona un conector para integrar cualquier solución de programación, cloud o local.

• Asignación (campo ALLSTA)

• Modo escalonamiento (campo SCDMOD)

Este campo muestra el modo de escalonamiento definido en la cabecera. El escalonamiento "regresivo" respeta la Fecha final. El escalonamiento "progresivo" respeta la Fecha inicial.

• Proyecto (campo PJT)

Este campo muestra el código de proyecto asociado. Puede ser:

• un código de proyecto
• un código de proyecto y un código de presupuesto de proyecto
• un código de proyecto y un código de tarea de proyecto, es decir, un código de tarea de material o de tarea de mano de obra (solo ventas) o una combinación entre un código de tarea de mano de obra y de material

Si este campo contiene un carácter especial, por ejemplo, un signo de exclamación (!), está vinculado a la estructura del proyecto. Los signos de exclamación sirven de separador entre el código de proyecto y la estructura (la estructura del presupuesto del proyecto o la estructura operacional del proyecto relativa a la tarea). Si, por ejemplo, el código de tarea de material es "USA-P3" y el código de proyecto es "USA12345678", este campo muestra el vínculo a la estructura operacional del proyecto: USA12345678!USA-P3.

El número de separadores utilizados permite identificar fácil y rápidamente el vínculo al proyecto o a la estructura del proyecto. Si no hay ningún separador, el vínculo dirige al proyecto. Si solo hay un separador (un signo de exclamación, por ejemplo) situado después del código de proyecto (primer código), el vínculo corresponde a una tarea (dirige a la estructura operacional del proyecto). Si hay dos separadores situados después del código de proyecto, el vínculo corresponde a un código de presupuesto (dirige a la estructura presupuestaria del proyecto).

• Destinatario (campo BPCNUM)

Este campo muestra el cliente de entrega o planta.

• Número asiento original (campo VCRNUM)

Este campo identifica el número de la orden o del asiento de origen.