Fertigung > Planung > MPS 

Diese Funktion ist ein Modellierungstool für die Planung des aktuellen und zukünftigen Materialbedarfs. Die Produktionsprogrammplanung oder MPS entspricht einer antizipierten Fertigungsplanung. Sie ermöglicht die Angabe der Menge eines bestimmten Lagerartikels, die Sie zu fertigen beabsichtigen, sowie das Datum, an dem die Menge voraussichtlich benötigt wird. Die Produktionsprogrammplanung basiert dann auf der Materialbedarfsplanung (MRP) zur Materialisierung der Anfrage. Die Aufträge können auch über die MPS ohne MRP erstellt werden.

Diese Funktion basiert auf der Funktion Materialbedarfsplanung (FUNMRP/FUNMRPG). Wie in der Funktion Materialbedarfsplanung können Sie die Ergebnisse der Produktionsprogrammplanung in mehreren zugehörigen Funktionen anzeigen und drucken. MPS wird eindeutig als Ursprung aller generierten Vorschläge dargestellt, um eine einfache Unterscheidung der Vorschläge aus MPS und der Vorschläge aus MPS zu ermöglichen.

MRP-Berechnung

Voraussetzungen

SEEREFERTTO Siehe Dokumentation Umsetzung

Maskenverwaltung

Die Funktion MPS umfasst eine einzige Maske, in der Sie ein Referenzdatum sowie einen oder mehrere Lagerstandorte (Lager) auswählen können.

Erfassungsmaske

Übersicht

In der Dokumentation zur Funktion Materialbedarfsplanung wird detailliert beschrieben, wann Sie Ihre Planung am besten durchführen, welche Parameter die Planung beeinflussen können, und wie die von Sage X3 verwalteten Bedarfe und Ressourcen definiert sind.

MRP-Berechnung

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Felder

In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

Blocknummer 1

  • Verarbeitung (Feld PROTXT)

Dieses Feld zeigt den von dieser Funktion ausgeführten Verarbeitungstyp an.

  • Referenzdatum (Feld REFDAT)

Dieses Feld zeigt das Tagesdatum an. Lassen Sie das Tagesdatum als Berechnungsdatum für die Ausführung der Verarbeitung stehen, oder erfassen oder wählen Sie ein in der Vergangenheit oder in der Zukunft liegendes Referenzdatum.

Die Berechnungsperioden und das Beginndatum der Verarbeitung beruhen auf diesem Datum.

  • Verlaufsanzeige (Feld DSYFLG)

Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um den Verlauf der Ausführung anzuzeigen. Es werden die Verlaufsdetails zu jedem Artikel und jedem Schritt angezeigt.

Tabelle

Definieren Sie in diesem Feld den Lagerstandort (Lager), für den eine MRP (Materialbedarfsplanung) erforderlich ist.

Das Kontrollkästchen Bestand ist im Lagerstandort (Bereich Details) aktiviert.

Sie können eine Materialbedarfsplanung für mehrere Standorte ausführen. Die Reihenfolge der Standorte in der Auswahltabelle spielt eine wichtige Rolle. Die Materialbedarfsplanung verarbeitet die Standorte sukzessive: ist die Auswahlreihenfolge Standort A, dann Standort B, dann Standort C, erfolgt die Berechnung zuerst für Standort A, dann für Standort B und zuletzt für Standort C. Die Verarbeitungsreihenfolge kann insbesondere dann wichtig sein, wenn die MRP-Berechnungen standortübergreifende Vorschläge generieren.

  • Bezeichnung (Feld FCYNAM)

Name des Lagerstandortes.

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Batchaufgabe

Diese Funktion kann im Batch gestartet werden,, aber mit dem Start ist keine Standardaufgabe verbunden.

Fehlermeldungen

Nur generische Fehlermeldungen.

Verwendete Tabellen

SEEREFERTTO Siehe Dokumentation Umsetzung