Parameter > Lager > Parameter Bedarfsrechnung 

Verwenden Sie diese Funktion, um die Berechnungsparameter zu definieren, auf denen die Materialbedarfsplanung (Material Requirements Planning - MRP) und die Produktionsprogrammplanung (Master Production Schedule - MPS) basieren sollen. Definieren Sie diese Parameter „nach Standort“.

MRP-Berechnung

    Voraussetzungen

    SEEREFERTTO Siehe Dokumentation Umsetzung

    Maskenverwaltung

    Die Funktion Bedarfsrechnungsparameter enthält einen Kopfbereich sowie vier weitere Bereiche:

    • In zwei Bereichen können Sie die MRP-Parameter definieren.
    • In zwei Bereichen können Sie die MPS-Parameter definieren.

    Sie müssen eine Gruppe von MRP- und MPS-Parametern pro Standort definieren.

    Sind die MRP- und MPS-Parameter ähnlich, sind sie vollständig voneinander unabhängig. Sie müssen daher eine Gruppe von Parametern für MRP und eine Gruppe von Parametern für MPS definieren.

    Kopfbereich

    Übersicht

    Verwenden Sie den Kopfbereich zur Angabe des Standorts, für den die MRP- und MPS-Parameter erforderlich sind. Der Standort muss ein Lager (Lagerstandort) sein.

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    Felder

    In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

    Definieren Sie in diesem Feld den Lagerstandort (Lager).

    Der im Benutzerdatensatz definierte Standort wird standardmäßig angezeigt, kann aber geändert werden.

    Das Kontrollkästchen Bestand ist im Lagerstandort (Register Details) aktiviert.

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    Register MRP-Berechnung 1

    Übersicht

    Verwenden Sie diesen Bereich, um die erste Gruppe von MRP-Parametern zu definieren.

    In diesem Bereich können Sie den Festhorizont der Bedarfsberechnung und die Gruppierung der Vorschläge (Tage, Wochen, Monate) definieren.

    Geben Sie an, welche Ressourcen in die Bedarfsberechnung einfließen sollen, indem Sie die Auftragsarten und den Ausgangsbestand für die Wiederbeschaffung auswählen. Sie können den Zugangsbestand für Bestellungen, Fertigungsaufträge, Fremdbearbeitungsaufträge oder Intersite-Aufträge (Transfers) einbeziehen. Sie können nicht kontrollierte Artikel (ohne Qualitätskontrolle) aus der Berechnung des verfügbaren Bestands löschen.

    Sie können auch den einzubeziehenden Bedarf angeben, indem Sie angeben, welche Auftragsarten von der Berechnung zur Bestimmung des Bedarfs verwendet werden. Der ausgewählte Bedarf kann aus den Prognosen, den Verkaufsaufträgen, den Intersite-Aufträgen und den Projektmanagementaufgaben stammen.

    Die von Ihnen ausgewählten Parameter für die Berechnung des Ausgangsbestands haben großen Einfluss auf die Ausführungsdauer der MRP-Berechnung. Beachten Sie die folgenden Hinweise und Warnungen für das Feld Umlagerungen (MRPTRFSTO).

    Die Definition der MRP-Parameter wird im zweiten Bereich MRP-Berechnung 2 fortgesetzt.

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    Felder

    In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

    Verarbeitung

    • Stücklistenart (Feld MRPALTTYP)

    Dieses Feld ist mit dem Feld der Stücklistenvariante verbunden. Definieren Sie in diesem Feld den Stücklistenvariantentyp (Fertigung oder Fremdbearbeitung), der im Feld Stücklistenvariante verwendet wird.

    Definieren Sie in diesem Feld die Stücklistenvariante für die MRP-Berechnung und die MPS-Berechnung.

    Damit das Feld erfasst werden kann, muss das Modul Fertigung im Ordner vorhanden sein.

    Ein Wochenplan enthält sieben Werte, von denen jeder für die stündliche Kapazität eines Wochentages steht.
    Der Wochenplan wird von der Kalenderverwaltung verwendet.

    Damit das Feld erfasst werden kann, muss das Modul Fertigung im Ordner vorhanden sein.

    Die Kalender ermöglichen die Berechnung der Kapazitäten der Chargenposten.
    Ein Kalender kann für mehrere Posten gelten oder für einen Posten spezifisch sein. Er besteht aus einer mit den Wochenstrukturen verknüpften Periodenfolge.

    • Neuplanungsanalyse (Feld MRPANYLTI)

    Geben Sie hier die Dauer der Neuplanungsanalyseperiode in Wochen an. Diese Periode beginnt nach dem Festhorizont des Artikels, falls vorhanden.

    • Kapazitätsberechnung (Feld MRPCAPLTI)

    Definieren Sie in diesem Feld die Dauer der Kapazitätsberechnung (in Wochen), falls für die entsprechende Stücklistenvariante zulässig.

    Die Einplanung wird nicht berechnet, wenn dieser Wert Null ist.

    • Fertigungszeit (Feld MRPMFGLTI)

    Definieren Sie in diesem Feld die Art der in den Berechnungen zu verwendenden Fertigungsfrist.

    • Arbeitsplan- / Artikelfristen. Fristen, die über den Fertigungsarbeitsplan und die Kalender der Arbeitsplätze berechnet wurden für die Fertigungsaufträge der Periode der Belastungsberechnung und der Artikelfristen.
    • Immer Fristen Arbeitsplan. Fristen, die über den Arbeitsplan für alle vorgeschlagenen Fertigungsaufträge berechnet werden.

    Die Berechnung der Fristen über den Arbeitsplan erhöht immer die Verarbeitungszeit.

    Sind keine solchen Arbeitsplandaten vorhanden, werden stets die Daten aus dem Artikel-Standort-Datensatz für alle vorgeschlagenen Fertigungsaufträge verwendet.

    • Maximalbestand analysieren (Feld MRPMAXANY)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die Analyse des Überbestands zu aktivieren. Beim Vorschlag wird der Maximalbestand zum Periodenende berücksichtigt.

    • Report Journal (Feld MRPPRNFLG)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um einen Report der MRP- oder MPS-Berechnungen am Ende der Verarbeitung zu drucken.

    • Artikel MPS + MRP (Feld MRPITM)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn alle MRP- und MPS-verwalteten Artikel in die Berechnungen einbezogen werden sollen.

    SEEWARNINGDie alten Vorschläge und Neuplanungsmeldungen werden für alle verarbeiteten Artikel gelöscht und ersetzt.

    • Ausschließende Auswahl (Feld MRPITMCOD)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Berechnung der Fertigungs- und Einkaufsvorschläge (WOS/POS) nur für ausgewählte Artikel für die MRP- und MPS-Parameter (Artikel für MRP, MPS, MRP+MPS) gelten soll.
    Die von einer anderen Bedarfsberechnung übernommenen (MPS-Berechnung über eine MRP-Berechnung und umgekehrt) und von WOS abgeleiteten Materialvorschläge (MWS) von übergeordneten Artikeln außerhalb der aktuellen Auswahl werden von der aktuellen Berechnung ausgeschlossen.

    Diese Optionen werden empfohlen, wenn sich Artikelgruppen überschneiden. Beispiel: MRP für MRP-Artikel, MPS für MRP + MPS-Artikel oder für identische Gruppen (MRP und MPS für MRP + MPS-Artikel). Dadurch werden auch die Berechnungsvolumen reduziert (MRP für MRP-Artikel und MPS für MPS-Artikel).

    Wenn Sie dieses Kontrollkästchen deaktivieren, können Sie die aufsteigende Kompatibilität zwischen den früheren Versionen der Bedarfsberechnung sicherstellen. Die Vorschlagsberechnung WOS/POS wird hier für alle Artikel des Standorts ausgeführt. Nur die WOS/MWS-Ergebnisse zur ausgewählten Artikelgruppe werden anschließend in die Tabelle ORDERS - WIP übertragen. Alle MWS werden unabhängig von Ihrem Ursprung (MRP oder MPS) als Bedarf in der aktuellen Berechnung berücksichtigt.

    Anz.

    • Tage (Feld MRPDAYNBR)

    Die Bedarfsberechnung gruppiert den Bedarf nach Periode und generiert Kauf- oder Fertigungsvorschläge für diese Bedarfe.

    Die Perioden der MRP-Berechnung werden auf Grundlage der „Gruppierungen“ (Gruppierungsperioden) festgelegt. Eine Gruppierung kann in Tagen, Wochen oder Monaten definiert sein. Die Gruppierung entspricht der Verkettung von Dispositionsvorschlägen, die sich aus der Berechnung ergeben.

    Es wird empfohlen, dieselbe Verkettung zu verwenden wie in den Einplanungsparametern.

    Eine Bedarfsberechnung kann mit einem oder mehreren Periodentypen ausgeführt werden, jedoch immer in der folgenden Reihenfolge: Tage, Wochen, Monate.

    Die Aufteilung in Perioden kann über einen 2.000-Tage-Horizont erfolgen (= etwas mehr als fünf Jahre); es kann bis zu 1.000 Perioden geben.

    Je nach Beginndatum der Berechnung wird die Anzahl der Perioden automatisch angepasst, damit die Perioden vom Typ „Woche“ mit dem ersten Wochentag beginnen und die Perioden vom Typ „Monat“ einen vollständigen Monat darstellen, mit einer Überlagerung von etwa einer Woche.

    Beispiel: Gruppierung 30 Tage / 4 Wochen / 12 Monate:

    • eine Gruppierung pro Tag in den ersten 30 Tagen,
    • eine Gruppierung pro Woche nach den ersten 30 Tagen und während der vier darauf folgenden Wochen,
    • eine Gruppierung pro Monat nach 30 Tagen und 4 Wochen während den 12 darauf folgenden Monaten.

    • Wochen (Feld MRPWEENBR)

     

    • Monat (Feld MRPMONNBR)

     

    • Automatische Anpassung (Feld MRPBUCCOR)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die Einplanung automatisch anzupassen und die folgenden Regeln zu beachten:

    • Die Woche beginnt mit dem ersten Arbeitstag: In Europa Montag (definiert im Parameter FIRWRKDAY - Erster Arbeitstag der Woche, Kapitel STO, Gruppe SCH).
    • Der Monat beginnt mit dem ersten Tag des Monats.

    Es gelten die folgenden Regeln:

    • Sind eine Anzahl an Tagen und eine Anzahl an Wochen vorgegeben, wird die Anzahl der Tage erhöht, damit die erste Woche mit einem Montag beginnt (nach Parameter FIRWRKDAY - Erster Arbeitstag der Woche).
    • Sind eine Anzahl an Wochen und eine Anzahl an Monaten vorgegeben, wird die Anzahl der Wochen erhöht, um den letzten Monat zu beenden.
    • Sind eine Anzahl an Tagen, Wochen und Monaten vorgegeben, werden die zwei vorangegangenen Regeln nacheinander angewandt.

    Beispiel:

    • Endet die Periode „Tage“ in der Mitte einer Woche, werden vom System so viele Tage wie erforderlich hinzugefügt, um die Folgeperiode am ersten Werktag der nächsten Woche beginnen lassen zu können.
    • Endet die Periode „Wochen“ nicht am Ende eines Monats, werden vom System so viele Wochen wie erforderlich hinzugefügt, um die Folgeperiode am ersten Tag des nächsten Monats beginnen lassen zu können.

    Blocknummer 6

    • Spez. Parameter (Feld MRPSPEPAR)

    Verwenden Sie diesen Parameter mit einer Sonderverarbeitung. Dieses Parameter wird nicht von der Anwendung verwendet.

    Ausgangsbestand

    • Abzug Reservierungen (Feld MRPPHYSTO)

    Die MRP- oder MPS-Verarbeitung beruht auf der Menge, dem Bedarf und den Ressourcen des Ausgangsbestands. Sie bestimmt die für jeden Artikel erforderlichen Wiederbeschaffungsvorschläge.

    Der Ausgangsbestand gibt die Bestandsart an, auf der die Verarbeitungen beruhen.

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn der physische Bestand in der Ausgangsbestandsmenge enthalten sein muss. Die Bestandsreservierungen werden vom Ausgangsbestand abgezogen.

    • Prüfbestand (Feld MRPCTLSTO)

    Prüfen Sie mit diesem Feld, wie die nicht kontrollierten Artikel (Bestandsstatus Q), d.h. die Artikel, die noch keiner Qualitätskontrolle unterzogen wurden, in die Berechnung des verfügbaren Bestands integriert werden sollen.

    • Nein. Der nicht kontrollierte Bestand soll nicht in der Ausgangsbestandsmenge enthalten sein.
    • Ja im Startbestand. Der nicht kontrollierte Bestand soll in der Ausgangsbestandsmenge enthalten sein.
    • Ja zum Prüfendedatum. Der nicht kontrollierte Bestand soll in der Bestandsmenge enthalten sein, die ab dem Ausführungsdatum der Qualitätskontrolle verfügbar ist.

    • Ausschussbestand (Feld MRPREJSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den abgelehnten Bestand in die ursprüngliche Bestandsmenge einbeziehen sollen (Bestand mit Status R).

    • Umlagerungen (Feld MRPTRFSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Transferbestand (wird aktuell an einen anderen Standort übertragen) in den ursprünglichen Bestand einbeziehen sollen.

    Es wird empfohlen, dieses Kontrollkästchen deaktiviert zu lassen. Die Aktivierung dieses Kontrollkästchen kann die Ausführungszeit der MRP-Berechnung spürbar erhöhen.

    Deaktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn Ihre Intersite-Transfers über einen kontinuierlichen Workflow verwaltet werden.

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn eine direkte Lieferung an einem Standort ohne ursprüngliche Bestellung am zweiten Standortnicht zur gleichzeitigen Anlage eines Intersite-Transfereingangs am zweiten Standort führt. Sie müssen den Transferbestand berücksichtigen, wenn der Eingang am zweiten Standort (Intersite-Standort, der den Transfer erhält) getrennt generiert wird.

    Eine Bestellung (TRF) am Anfragestandort ermöglicht die Deckung des gesamten angefragten Bestands. Die Planungsberechnungen erkennen die Bestellung als Ressource und ziehen den übertragenen Bestand von den Berechnungen ab.

    • Phantombestand (Feld MRPGHOSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Bestand der Phantomuntergruppen in die ursprüngliche Bestandsmenge einbeziehen sollen.

    Dieser Parameter ist nur aktiv, wenn Sie das Kontrollkästchen Artikel MPS + MRP (Block Verarbeitung) aktiviert haben.

    Bedarf

    • Prognosen (Feld MRPSOSFLG)

    Aktivieren Sie Sie dieses Kontrollkästchen, um anzugeben, dass der entsprechende Bedarf in den MRP- oder MPS-Berechnungen einbezogen werden soll.

    Der ausgewählte Bedarf kann aus den Prognosen, den Verkaufsaufträgen oder den Intersite-Aufträgen stammen.

    • Gepl. Verk.aufträge (Feld MRPSOPFLG)

     

    • Feste Verkaufsaufträge (Feld MRPSOFFLG)

     

    • Erw. Umlagerungen (Feld MRPTPSFLG)

     

    • Gepl. Umlagerungen (Feld MRPTPPFLG)

     

    • Feste Transferanforderung (Feld MRPTPFFLG)

     

    • Anstehende Abgänge (Feld MRPWAISTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, damit die Planungsberechnungen die den ausstehenden Transaktionen entsprechenden Mengen aus der verfügbaren Bestandsmenge verringern.

    • Abschl. Anfragehor. (Feld MRPHORDEM)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn der Ausgleich der Verkaufsplanung zum Bedarfshorizont gehören soll. Hiervon betroffen sind nur Artikel, für die auf Standortebene ein Bedarfshorizont festgelegt wurde.

    Der Ausgleich der Bedarfsberechnung beruht auf folgendem Prinzip:

    • Innerhalb des Bedarfshorizonts wird die Planung ignoriert.
    • Außerhalb des Bedarfshorizonts wird die geplante maximale Menge berücksichtigt. Dies entspricht der Differenz zwischen den tatsächlichen Aufträgen (aus festen oder geplanten Verkaufsaufträgen (SOF/SOP)) und den geplanten Mengen (aus Verkaufsvorschlägen (SOS)).

    Ressourcen

    • Gepl. FA (Feld MRPWOPFLG)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um anzugeben, dass die zugehörige Ressource (Auftragstyp) in den MRP- oder MPS-Berechnungen als Wiederbeschaffung einbezogen werden soll.

    Sie können den Zugangsbestand für Bestellungen, Fertigungsaufträge, Fremdbearbeitungsaufträge oder Projektaufgaben einbeziehen.

    • Freig. FA (Feld MRPWOFFLG)

     

    • Geplante Bestellungen (Feld MRPPOPFLG)

     

    • Feste Bestellungen (Feld MRPPOFFLG)

     

    • Gepl. Umlagerungen (Feld MRPTRPFLG)

     

    • Feste Transferanforderung (Feld MRPTRFFLG)

     

    • Geplante Fremdbearbeitungen (Feld MRPEOPFLG)

     

    • Feste Fremdbearbeitungen (Feld MRPEOFFLG)

     

    • Projektaufgabe geplant (Feld MRPMTPFLG)

     

    • Projektaufgabe fest (Feld MRPMTFFLG)

     

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    Register MRP-Berechnung 2

    Übersicht

    Fahren Sie in diesem Bereich mit der Parametrisierung der MRP-Berechnung fort.

    In diesem Bereich können Sie eine letzte Gruppe von Berechnungsparametern definieren und angeben, welche Vorschlagsarten (vorgeschlagene Aufträge) angelegt werden können, um den Bedarf und die Wiederbeschaffung des Bestands zu decken. Sie können zum Beispiel festlegen, dass der Sicherheitsbestand und der Produktionsverlust optional aus der Berechnung herausgenommen werden.

    Sie können auch die Neuplanungsregeln definieren, die den Zeitraum festlegen, indem der tatsächliche Bedarf erstellt und die Ressourcen neu geplant werden können.

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    Felder

    In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

    Sonstiges

    • Sicherheitsbest. ign. (Feld MRPSAFSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Neuplanungsberechnungen den Sicherheitsbestand unabhängig von dem auf Ebene der Wiederbeschaffungsstrategie definierten Parameter ignorieren sollen.

    • Bestandsdeckung ign. (Feld MRPCOV)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen die Deckungsdauer für alle verarbeiteten Artikel ignorieren sollen.

    • Ress. in Bestandsdeck. (Feld MRPCOVRES)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn bei Artikeln mit Bedarfsdeckung die Planungsberechnungen die Ressourcen (Wiederbeschaffungen) im Deckungshorizont einbeziehen sollen.

    • Verlust (in %) ignorieren (Feld MRPSHRPRC)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Verlustanteil (Ausschuss) auf Ebene einer Stücklistenkomponentenzeile ignorieren sollen.

    Die Berücksichtigung der Ausschussquote kann zur Erhöhung des angefragten Komponentenbetrags führen.

    • Vorschlag Festhorizont (Feld MRPPLHDAT)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Festhorizont bei der Erstellung der Wiederbeschaffungsvorschläge ignorieren sollen.

    • Sicherheitsbest. wiederherst. (Feld MRPSAFCOV)

    Geben Sie in diesem Feld die Berücksichtigung des Sicherheitsbestandsin den MRP- und MPS-Berechnungen an.

    • Immer. Die Berechnung muss immer eine Wiederbeschaffung vorschlagen, wenn der geplante Bestand unter dem Sicherheitsbestand liegt.
    • Beim ersten Bedarf. Die Berechnung soll auf den ersten Bedarf warten, um eine Anpassung unter Berücksichtigung des Sicherheitsbestands vorzuschlagen.
      Dieser Wert gilt nicht für die Artikel, die mit einem dynamischen Sicherheitsbestand verwaltet werden.

    Erw. Aufträge

    • Fertigungsvorschläge (Feld MRPWOSFCY)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die zugehörige Ressource (Auftragstyp) für die Bedarfsdeckung oder Bestandswiederbeschaffung generiert werden kann.

    Sie können wahlweise alle Vorschlagstypen generieren (WOS für Fertigungsaufträge, POS für Bestellungen, TRS für Intersite-Wiederbeschaffungen, EOS für Fremdbearbeitungsaufträge).

    • Einkaufsvorschläge (Feld MRPPOSFCY)

     

    • Intersite-Auftrag (Feld MRPWOSFCYI)

     

    • Vorschläge Fremdbearbeitung (Feld MRPEOSFCY)

     

    Statistiken

    • Letzte Berechnung am (Feld MRPLASDAT)

    Dieses Feld zeigt das Datum der letzten MRP- oder MPS-Berechnung an.

    • Dauer (Min.) (Feld MRPLASLTI)

    Dieses Feld zeigt die Ausführungsdauer (in Minuten) der letzten MRP- und MPS-Berechnungen an.

    Tabelle MRP-Regeln

    • Typ (Feld RPLTYP)

    Dieses Feld gibt den Ressourcentyp an, der neu geplant werden kann.

    Die zwei ersten Zeichen entsprechen dem Auftragstyp. Das dritte Zeichen entspricht dem Status des Auftrags (P für Geplant, F für Fest). Beispiel: Der Code POP steht für „Purchase Order Planned“ (Geplante Bestellung) und der Code WOF steht für „Work Order Firm“ (Fester Fertigungsauftrag).

    • Modus (Feld RPLMOD)

    Die Neuplanung ermöglicht es, für jede Ressource die Kohärenz des Plans mit den Anfragen und Vorschlägen (gemäß einer Neuplangungsfrist) festzulegen, und die Ressourcen abhängig von der Anfrage zu optimieren.

    Für jeden neu planbaren Ressourcentyp können Sie in diesem Feld die Neuplanungsart definieren:

    • Keine Bearbeitung. Die Ressourcenkohärenz wird von der Verarbeitung nicht geprüft.
    • Nur Meldungen. Die Berechnung fährt mit den alten Daten und Mengen fort. Eine Bestätigungsmeldung gibt an, ob sich die Ressource als nicht erforderlich erweist oder ob sie zeitlich verschoben oder mengenmäßig angepasst werden muss.
    • Simulation. Die Berechnung fährt mit den Daten und Mengen der Neuplanung fort. Eine Neuplanungsmeldung wird vorgeschlagen, falls erforderlich, doch die Verarbeitung simuliert die Empfehlungen der Daten und Mengen der betreffenden Ressourcen.

    Ist die gewählte Neuplanungsart Nur Meldung oder Simulation, muss mindestens eine Frist erfasst werden.

    SEEINFODie Neuplanungsregel kommt nur bei Artikeln zur Anwendung, in deren Wiederbeschaffungsmodus Neuplanungen vorgesehen sind.

    • Rückwärts-Dauer (Feld RPLBWDLTI)

    Definieren Sie in diesem Feld die erste Periode (in Kalendertagen), während der die Ressourcen neu geplant werden können.

    Die Neuplanung beruht auf diesem Zeitraum, um eine Bedarfsdeckung vorzuschlagen und auf die Anfrage zu reagieren.

    • Vorwärts-Dauer (Feld RPLFRWLTI)

    Definieren Sie in diesem Feld die letzte Periode (in Kalendertagen), während der die Ressourcen neu geplant werden können.

    Die Neuplanung beruht auf diesem Zeitraum, um eine Bedarfsdeckung vorzuschlagen und auf die Anfrage zu reagieren.

    • MRP-Mengen (Feld RPLUPDQTY)

    Definieren Sie in diesem Feld die zu den Mengen auszuführende Neuplanungsart (Vorsprung, Verzug).

    • MRP-Daten (Feld RPLUPDDAT)

    Definieren Sie in diesem Feld die an den Daten auszuführende Neuplanungsart (Vorsprung, Verzug).

    Blocknummer 4

    • Kleiner als opt. Losgröße (Feld RESBLWLOT)

    Definieren Sie über dieses Kontrollkästchen das Verhalten der Neuplanung, wenn eine Ressource zur Bedarfsdeckung genügt:

    • Disposition Nettomenge:
    • Ist die Verkleinerung nicht zulässig, schlägt die Neuplanung nicht die Änderung der Ressourcenmenge vor.
    • Ist die Verkleinerung zulässig, schlägt die Neuplanung die Verkleinerung der Ressourcenmenge in Bedarfshöhe vor.
    • Disposition Mindestmenge (Optimale Chargengröße):
    • Ist die Verkleinerung nicht zulässig, schlägt die Neuplanung nicht die Änderung der Ressourcenmenge vor.
    • Ist die Verkleinerung zulässig:
    • Liegt die Menge der Ressource unter der Charge, schlägt die Neuplanung nicht die Änderung der Ressourcenmenge vor.
    • Ist die Ressourcenmenge größer als die Charge, ist die vorgeschlagene Menge der größte Wert zwischen dem Bedarf und der optimalen Chargengröße.
    • Laufende Aufträge halten (Feld WIPPRO)

    Prüfen Sie mit diesem Feld die Neuplanung der Aufgaben zu den aktuellen Aufträgen:

    • Nein Die aktuellen Aufträge immer neu planen.
    • Immer. Keine Neuplanung der aktuellen Aufträge.
    • Nach Artikel. Neuplanung gemäß dem Wert des Kontrollkästchens Schutz WIP (Neuplan.) (WIPPRO) im Artikel-Standort-Datensatz:
      • Ist dieses Kontrollkästchen deaktiviert, werden die WIP-Aufträge neu geplant.
      • Für Artikel, deren Kontrollkästchen aktiviert ist, werden die WIP-Aufträge nie neu geplant.

    Ein Fertigungsauftrag wird als „in Bearbeitung“ betrachtet, wenn mindestens eine Fertigungsnachverfolgung ausgeführt wird; ein Fremdbearbeitungsauftrag wird als „in Bearbeitung“ betrachtet, sobald er in Auftrag gegeben wurde; eine Bestellung wird als „in Bearbeitung“ betrachtet, wenn sie teilweise eingegangen ist.

    • Wiederbesch.modus ign. (Feld REOPOLDIS)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Wiederbeschaffungsstrategie für die Nettomenge ignoriert werden soll. In diesem Fall werden die Ressourcen über den in den Berechnungen enthaltenen Bedarf neu geplant.

    Lassen Sie dieses Kontrollkästchen deaktiviert, wenn die Ressourcen nur über den ersten in der Berechnung enthaltenen Bedarf (in chronologischer Reihenfolge) neu geplant werden sollen.

    • Neuplanung Materialbedarf (Feld MRPMWRPLN)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um den für einen neu geplanten Fertigungsauftrag erstellten Materialbedarf neu zu planen.

    Lassen Sie dieses Kontrollkästchen deaktiviert, um den ursprünglich für den Fertigungsauftrag erstellten Materialbedarf beizubehalten.

    Wird der ursprüngliche FA neu geplant, weil das Datum oder die Menge geändert wurden, behalten die FA-Komponenten in diesem Fall das ursprüngliche Datum und/oder die ursprüngliche Menge bei. Die am neu geplanten FA vorgenommenen Änderungen werden ignoriert.

    Schließen

     

    Register MPS-Berechnung 1

    Übersicht

    Verwenden Sie diesen Bereich, um die erste Gruppe von MPS-Parametern zu definieren.

    In diesem Bereich können Sie den Festhorizont des Plans und die Gruppierung der Vorschläge (Tage, Wochen, Monate) definieren.

    Geben Sie an, welche Ressourcen in die MPS-Berechnung einfließen sollen, indem Sie die Auftragsarten und den Ausgangsbestand für die Wiederbeschaffung auswählen. Sie können den Zugangsbestand für Bestellungen, Fertigungsaufträge, Fremdbearbeitungsaufträge oder Intersite-Aufträge (Transfers) einbeziehen. Sie können nicht kontrollierte Artikel (ohne Qualitätskontrolle) aus der Berechnung des verfügbaren Bestands löschen.

    Sie können auch den einzubeziehenden Bedarf angeben, indem Sie angeben, welche Auftragsarten von der Berechnung zur Bestimmung des Bedarfs verwendet werden. Der ausgewählte Bedarf kann aus den Prognosen, den Verkaufsaufträgen, den Intersite-Aufträgen und den Projektmanagementaufgaben stammen.

    Die von Ihnen ausgewählten Parameter für die Berechnung des Ausgangsbestands haben großen Einfluss auf die Ausführungsdauer der MPS-Berechnung. Beachten Sie die folgenden Hinweise und Warnungen für das Feld Umlagerungen (MPSTRFSTO).

    Die Definition der MPS-Parameter wird im zweiten Bereich MPS-Berechnung 2 fortgesetzt.

    Schließen

     

    Felder

    In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

    Verarbeitung

    • Stücklistenart (Feld MPSALTTYP)

    Dieses Feld ist mit dem Feld der Stücklistenvariante verbunden. Definieren Sie in diesem Feld den Stücklistenvariantentyp (Fertigung oder Fremdbearbeitung), der im Feld Stücklistenvariante verwendet wird.

    Definieren Sie in diesem Feld die Stücklistenvariante für die MRP-Berechnung und die MPS-Berechnung.

    Damit das Feld erfasst werden kann, muss das Modul Fertigung im Ordner vorhanden sein.

    Ein Wochenplan enthält sieben Werte, von denen jeder für die stündliche Kapazität eines Wochentages steht.
    Der Wochenplan wird von der Kalenderverwaltung verwendet.

    Damit das Feld erfasst werden kann, muss das Modul Fertigung im Ordner vorhanden sein.

    Die Kalender ermöglichen die Berechnung der Kapazitäten der Chargenposten.
    Ein Kalender kann für mehrere Posten gelten oder für einen Posten spezifisch sein. Er besteht aus einer mit den Wochenstrukturen verknüpften Periodenfolge.

    • Neuplanungsanalyse (Feld MPSANYLTI)

    Geben Sie hier die Dauer der Neuplanungsanalyseperiode in Wochen an. Diese Periode beginnt nach dem Festhorizont des Artikels, falls vorhanden.

    • Kapazitätsberechnung (Feld MPSCAPLTI)

    Definieren Sie in diesem Feld die Dauer der Kapazitätsberechnung (in Wochen), falls für die entsprechende Stücklistenvariante zulässig.

    Die Einplanung wird nicht berechnet, wenn dieser Wert Null ist.

    • Fertigungszeit (Feld MPSMFGLTI)

    Definieren Sie in diesem Feld die Art der in den Berechnungen zu verwendenden Fertigungsfrist.

    • Arbeitsplan- / Artikelfristen. Fristen, die über den Fertigungsarbeitsplan und die Kalender der Arbeitsplätze berechnet wurden für die Fertigungsaufträge der Periode der Belastungsberechnung und der Artikelfristen.
    • Immer Fristen Arbeitsplan. Fristen, die über den Arbeitsplan für alle vorgeschlagenen Fertigungsaufträge berechnet werden.

    Die Berechnung der Fristen über den Arbeitsplan erhöht immer die Verarbeitungszeit.

    Sind keine solchen Arbeitsplandaten vorhanden, werden stets die Daten aus dem Artikel-Standort-Datensatz für alle vorgeschlagenen Fertigungsaufträge verwendet.

    • Maximalbestand analysieren (Feld MPSMAXANY)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die Analyse des Überbestands zu aktivieren. Beim Vorschlag wird der Maximalbestand zum Periodenende berücksichtigt.

    • Druck Kalkulationsreport (Feld MPSPRNFLG)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um einen Report der MRP- oder MPS-Berechnungen am Ende der Verarbeitung zu drucken.

    • Artikel MPS + MRP (Feld MPSITM)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn alle MRP- und MPS-verwalteten Artikel in die Berechnungen einbezogen werden sollen.

    SEEWARNINGDie alten Vorschläge und Neuplanungsmeldungen werden für alle verarbeiteten Artikel gelöscht und ersetzt.

    • Ausschließende Auswahl (Feld MPSITMCOD)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Berechnung der Fertigungs- und Einkaufsvorschläge (WOS/POS) nur für ausgewählte Artikel für die MRP- und MPS-Parameter (Artikel für MRP, MPS, MRP+MPS) gelten soll.
    Die von einer anderen Bedarfsberechnung übernommenen (MPS-Berechnung über eine MRP-Berechnung und umgekehrt) und von WOS abgeleiteten Materialvorschläge (MWS) von übergeordneten Artikeln außerhalb der aktuellen Auswahl werden von der aktuellen Berechnung ausgeschlossen.

    Diese Optionen werden empfohlen, wenn sich Artikelgruppen überschneiden. Beispiel: MRP für MRP-Artikel, MPS für MRP + MPS-Artikel oder für identische Gruppen (MRP und MPS für MRP + MPS-Artikel). Dadurch werden auch die Berechnungsvolumen reduziert (MRP für MRP-Artikel und MPS für MPS-Artikel).

    Wenn Sie dieses Kontrollkästchen deaktivieren, können Sie die aufsteigende Kompatibilität zwischen den früheren Versionen der Bedarfsberechnung sicherstellen. Die Vorschlagsberechnung WOS/POS wird hier für alle Artikel des Standorts ausgeführt. Nur die WOS/MWS-Ergebnisse zur ausgewählten Artikelgruppe werden anschließend in die Tabelle ORDERS - WIP übertragen. Alle MWS werden unabhängig von Ihrem Ursprung (MRP oder MPS) als Bedarf in der aktuellen Berechnung berücksichtigt.

    Anz.

    • Tage (Feld MPSDAYNBR)

    Die Bedarfsberechnung gruppiert den Bedarf nach Periode und generiert Kauf- oder Fertigungsvorschläge für diese Bedarfe.

    Die Perioden der MRP-Berechnung werden auf Grundlage der „Gruppierungen“ (Gruppierungsperioden) festgelegt. Eine Gruppierung kann in Tagen, Wochen oder Monaten definiert sein. Die Gruppierung entspricht der Verkettung von Dispositionsvorschlägen, die sich aus der Berechnung ergeben.

    Es wird empfohlen, dieselbe Verkettung zu verwenden wie in den Einplanungsparametern.

    Eine Bedarfsberechnung kann mit einem oder mehreren Periodentypen ausgeführt werden, jedoch immer in der folgenden Reihenfolge: Tage, Wochen, Monate.

    Die Aufteilung in Perioden kann über einen 2.000-Tage-Horizont erfolgen (= etwas mehr als fünf Jahre); es kann bis zu 1.000 Perioden geben.

    Je nach Beginndatum der Berechnung wird die Anzahl der Perioden automatisch angepasst, damit die Perioden vom Typ „Woche“ mit dem ersten Wochentag beginnen und die Perioden vom Typ „Monat“ einen vollständigen Monat darstellen, mit einer Überlagerung von etwa einer Woche.

    Beispiel: Gruppierung 30 Tage / 4 Wochen / 12 Monate:

    • eine Gruppierung pro Tag in den ersten 30 Tagen,
    • eine Gruppierung pro Woche nach den ersten 30 Tagen und während der vier darauf folgenden Wochen,
    • eine Gruppierung pro Monat nach 30 Tagen und 4 Wochen während den 12 darauf folgenden Monaten.

    • Wochen (Feld MPSWEENBR)

     

    • Monat (Feld MPSMONNBR)

     

    • Automatische Anpassung (Feld MPSBUCCOR)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die Einplanung automatisch anzupassen und die folgenden Regeln zu beachten:

    • Die Woche beginnt mit dem ersten Arbeitstag: In Europa Montag (definiert im Parameter FIRWRKDAY - Erster Arbeitstag der Woche, Kapitel STO, Gruppe SCH).
    • Der Monat beginnt mit dem ersten Tag des Monats.

    Es gelten die folgenden Regeln:

    • Sind eine Anzahl an Tagen und eine Anzahl an Wochen vorgegeben, wird die Anzahl der Tage erhöht, damit die erste Woche mit einem Montag beginnt (nach Parameter FIRWRKDAY - Erster Arbeitstag der Woche).
    • Sind eine Anzahl an Wochen und eine Anzahl an Monaten vorgegeben, wird die Anzahl der Wochen erhöht, um den letzten Monat zu beenden.
    • Sind eine Anzahl an Tagen, Wochen und Monaten vorgegeben, werden die zwei vorangegangenen Regeln nacheinander angewandt.

    Beispiel:

    • Endet die Periode „Tage“ in der Mitte einer Woche, werden vom System so viele Tage wie erforderlich hinzugefügt, um die Folgeperiode am ersten Werktag der nächsten Woche beginnen lassen zu können.
    • Endet die Periode „Wochen“ nicht am Ende eines Monats, werden vom System so viele Wochen wie erforderlich hinzugefügt, um die Folgeperiode am ersten Tag des nächsten Monats beginnen lassen zu können.

    Blocknummer 6

    • Spez. Parameter (Feld MPSSPEPAR)

    Verwenden Sie diesen Parameter mit einer Sonderverarbeitung. Dieses Parameter wird nicht von der Anwendung verwendet.

    Ausgangsbestand

    • Abzug Reservierungen (Feld MPSPHYSTO)

    Die MRP- oder MPS-Verarbeitung beruht auf der Menge, dem Bedarf und den Ressourcen des Ausgangsbestands. Sie bestimmt die für jeden Artikel erforderlichen Wiederbeschaffungsvorschläge.

    Der Ausgangsbestand gibt die Bestandsart an, auf der die Verarbeitungen beruhen.

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn der physische Bestand in der Ausgangsbestandsmenge enthalten sein muss. Die Bestandsreservierungen werden vom Ausgangsbestand abgezogen.

    • Prüfbestand (Feld MPSCTLSTO)

    Prüfen Sie mit diesem Feld, wie die nicht kontrollierten Artikel (Bestandsstatus Q), d.h. die Artikel, die noch keiner Qualitätskontrolle unterzogen wurden, in die Berechnung des verfügbaren Bestands integriert werden sollen.

    • Nein. Der nicht kontrollierte Bestand soll nicht in der Ausgangsbestandsmenge enthalten sein.
    • Ja im Startbestand. Der nicht kontrollierte Bestand soll in der Ausgangsbestandsmenge enthalten sein.
    • Ja zum Prüfendedatum. Der nicht kontrollierte Bestand soll in der Bestandsmenge enthalten sein, die ab dem Ausführungsdatum der Qualitätskontrolle verfügbar ist.

    • Ausschussbestand (Feld MPSREJSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den abgelehnten Bestand in die ursprüngliche Bestandsmenge einbeziehen sollen (Bestand mit Status R).

    • Umlagerungen (Feld MPSTRFSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Transferbestand (wird aktuell an einen anderen Standort übertragen) in den ursprünglichen Bestand einbeziehen sollen.

    Es wird empfohlen, dieses Kontrollkästchen deaktiviert zu lassen. Die Aktivierung dieses Kontrollkästchen kann die Ausführungszeit der MRP-Berechnung spürbar erhöhen.

    Deaktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn Ihre Intersite-Transfers über einen kontinuierlichen Workflow verwaltet werden.

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn eine direkte Lieferung an einem Standort ohne ursprüngliche Bestellung am zweiten Standortnicht zur gleichzeitigen Anlage eines Intersite-Transfereingangs am zweiten Standort führt. Sie müssen den Transferbestand berücksichtigen, wenn der Eingang am zweiten Standort (Intersite-Standort, der den Transfer erhält) getrennt generiert wird.

    Eine Bestellung (TRF) am Anfragestandort ermöglicht die Deckung des gesamten angefragten Bestands. Die Planungsberechnungen erkennen die Bestellung als Ressource und ziehen den übertragenen Bestand von den Berechnungen ab.

    • Phantombestand (Feld MPSGHOSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Bestand der Phantomuntergruppen in die ursprüngliche Bestandsmenge einbeziehen sollen.

    Dieser Parameter ist nur aktiv, wenn Sie das Kontrollkästchen Artikel MPS + MRP (Block Verarbeitung) aktiviert haben.

    Bedarf

    • Prognosen (Feld MPSSOSFLG)

    Aktivieren Sie Sie dieses Kontrollkästchen, um anzugeben, dass der entsprechende Bedarf in den MRP- oder MPS-Berechnungen einbezogen werden soll.

    Der ausgewählte Bedarf kann aus den Prognosen, den Verkaufsaufträgen oder den Intersite-Aufträgen stammen.

    • Gepl. Verk.aufträge (Feld MPSSOPFLG)

     

    • Feste Verkaufsaufträge (Feld MPSSOFFLG)

     

    • Erw. Umlagerungen (Feld MPSTPSFLG)

     

    • Gepl. Umlagerungen (Feld MPSTPPFLG)

     

    • Feste Transferanforderung (Feld MPSTPFFLG)

     

    • Anstehende Abgänge (Feld MPSWAISTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, damit die Planungsberechnungen die den ausstehenden Transaktionen entsprechenden Mengen aus der verfügbaren Bestandsmenge verringern.

    • Abschl. Anfragehor. (Feld MPSHORDEM)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn der Ausgleich der Verkaufsplanung zum Bedarfshorizont gehören soll. Hiervon betroffen sind nur Artikel, für die auf Standortebene ein Bedarfshorizont festgelegt wurde.

    Der Ausgleich der Bedarfsberechnung beruht auf folgendem Prinzip:

    • Innerhalb des Bedarfshorizonts wird die Planung ignoriert.
    • Außerhalb des Bedarfshorizonts wird die geplante maximale Menge berücksichtigt. Dies entspricht der Differenz zwischen den tatsächlichen Aufträgen (aus festen oder geplanten Verkaufsaufträgen (SOF/SOP)) und den geplanten Mengen (aus Verkaufsvorschlägen (SOS)).

    Ressourcen

    • Gepl. FA (Feld MPSWOPFLG)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um anzugeben, dass die zugehörige Ressource (Auftragstyp) in den MRP- oder MPS-Berechnungen als Wiederbeschaffung einbezogen werden soll.

    Sie können den Zugangsbestand für Bestellungen, Fertigungsaufträge, Fremdbearbeitungsaufträge oder Projektaufgaben einbeziehen.

    • Freig. FA (Feld MPSWOFFLG)

     

    • Geplante Bestellungen (Feld MPSPOPFLG)

     

    • Feste Bestellungen (Feld MPSPOFFLG)

     

    • Gepl. Umlagerungen (Feld MPSTRPFLG)

     

    • Feste Transferanforderung (Feld MPSTRFFLG)

     

    • Geplante Fremdbearbeitungen (Feld MPSEOPFLG)

     

    • Feste Fremdbearbeitungen (Feld MPSEOFFLG)

     

    • Projektaufgabe geplant (Feld MPSMTPFLG)

     

    • Projektaufgabe fest (Feld MPSMTFFLG)

     

    Schließen

     

    Register MPS-Berechnung 2

    Übersicht

    Fahren Sie in diesem Bereich mit der Parametrisierung der MPS-Berechnung fort.

    In diesem Bereich können Sie eine letzte Gruppe von Berechnungsparametern definieren und angeben, welche Vorschlagsarten (vorgeschlagene Aufträge) angelegt werden können, um den Bedarf und die Wiederbeschaffung des Bestands zu decken.

    Einige dieser Parameter sind für die MPS nicht erforderlich. Da die MRP- und MPS-Parameter ähnlich sind, ist die Feldhilfe der MPS-Parameter enthalten.

    Die Neuplanungsregeln sind für die MPS nicht erforderlich. Sie können das Feld Modus (RPLMODS) auf Keine Bearbeitung und die Felder MRP-Mengen und MRP-Daten (RPLUPDQTYS / RPLUPDDATS) auf Keine setzen.

    Schließen

     

    Felder

    In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

    Sonstiges

    • Sicherheitsbest. ign. (Feld MPSSAFSTO)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Neuplanungsberechnungen den Sicherheitsbestand unabhängig von dem auf Ebene der Wiederbeschaffungsstrategie definierten Parameter ignorieren sollen.

    • Bestandsdeckung ign. (Feld MPSCOV)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen die Deckungsdauer für alle verarbeiteten Artikel ignorieren sollen.

    • Ress. in Bestandsdeck. (Feld MPSCOVRES)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn bei Artikeln mit Bedarfsdeckung die Planungsberechnungen die Ressourcen (Wiederbeschaffungen) im Deckungshorizont einbeziehen sollen.

    • Verlust (in %) ignorieren (Feld MPSSHRPRC)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Verlustanteil (Ausschuss) auf Ebene einer Stücklistenkomponentenzeile ignorieren sollen.

    Die Berücksichtigung der Ausschussquote kann zur Erhöhung des angefragten Komponentenbetrags führen.

    • Vorschlag Festhorizont (Feld MPSPLHDAT)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Planungsberechnungen den Festhorizont bei der Erstellung der Wiederbeschaffungsvorschläge ignorieren sollen.

    • Sicherheitsbest. wiederherst. (Feld MPSSAFCOV)

    Geben Sie in diesem Feld die Berücksichtigung des Sicherheitsbestandsin den MRP- und MPS-Berechnungen an.

    • Immer. Die Berechnung muss immer eine Wiederbeschaffung vorschlagen, wenn der geplante Bestand unter dem Sicherheitsbestand liegt.
    • Beim ersten Bedarf. Die Berechnung soll auf den ersten Bedarf warten, um eine Anpassung unter Berücksichtigung des Sicherheitsbestands vorzuschlagen.
      Dieser Wert gilt nicht für die Artikel, die mit einem dynamischen Sicherheitsbestand verwaltet werden.

    Erw. Aufträge

    • Fertigungsvorschläge (Feld MPSWOSFCY)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die zugehörige Ressource (Auftragstyp) für die Bedarfsdeckung oder Bestandswiederbeschaffung generiert werden kann.

    Sie können wahlweise alle Vorschlagstypen generieren (WOS für Fertigungsaufträge, POS für Bestellungen, TRS für Intersite-Wiederbeschaffungen, EOS für Fremdbearbeitungsaufträge).

    • Einkaufsvorschläge (Feld MPSPOSFCY)

     

    • Intersite-Auftrag (Feld MPSWOSFCYI)

     

    • Vorschläge Fremdbearbeitung (Feld MPSEOSFCY)

     

    Statistiken

    • Letzte Berechnung am (Feld MPSLASDAT)

    Dieses Feld zeigt das Datum der letzten MRP- oder MPS-Berechnung an.

    • Dauer (Min.) (Feld MPSLASLTI)

    Dieses Feld zeigt die Ausführungsdauer (in Minuten) der letzten MRP- und MPS-Berechnungen an.

    Tabelle MRP-Regeln

    • Typ (Feld RPLTYPS)

    Dieses Feld gibt den Ressourcentyp an, der neu geplant werden kann.

    Die zwei ersten Zeichen entsprechen dem Auftragstyp. Das dritte Zeichen entspricht dem Status des Auftrags (P für Geplant, F für Fest). Beispiel: Der Code POP steht für „Purchase Order Planned“ (Geplante Bestellung) und der Code WOF steht für „Work Order Firm“ (Fester Fertigungsauftrag).

    • Modus (Feld RPLMODS)

    Die Neuplanung ermöglicht es, für jede Ressource die Kohärenz des Plans mit den Anfragen und Vorschlägen (gemäß einer Neuplangungsfrist) festzulegen, und die Ressourcen abhängig von der Anfrage zu optimieren.

    Für jeden neu planbaren Ressourcentyp können Sie in diesem Feld die Neuplanungsart definieren:

    • Keine Bearbeitung. Die Ressourcenkohärenz wird von der Verarbeitung nicht geprüft.
    • Nur Meldungen. Die Berechnung fährt mit den alten Daten und Mengen fort. Eine Bestätigungsmeldung gibt an, ob sich die Ressource als nicht erforderlich erweist oder ob sie zeitlich verschoben oder mengenmäßig angepasst werden muss.
    • Simulation. Die Berechnung fährt mit den Daten und Mengen der Neuplanung fort. Eine Neuplanungsmeldung wird vorgeschlagen, falls erforderlich, doch die Verarbeitung simuliert die Empfehlungen der Daten und Mengen der betreffenden Ressourcen.

    Ist die gewählte Neuplanungsart Nur Meldung oder Simulation, muss mindestens eine Frist erfasst werden.

    SEEINFODie Neuplanungsregel kommt nur bei Artikeln zur Anwendung, in deren Wiederbeschaffungsmodus Neuplanungen vorgesehen sind.

    • Rückwärts-Dauer (Feld RPLBWDLTIS)

    Definieren Sie in diesem Feld die erste Periode (in Kalendertagen), während der die Ressourcen neu geplant werden können.

    Die Neuplanung beruht auf diesem Zeitraum, um eine Bedarfsdeckung vorzuschlagen und auf die Anfrage zu reagieren.

    • Vorwärts-Dauer (Feld RPLFRWLTIS)

    Definieren Sie in diesem Feld die letzte Periode (in Kalendertagen), während der die Ressourcen neu geplant werden können.

    Die Neuplanung beruht auf diesem Zeitraum, um eine Bedarfsdeckung vorzuschlagen und auf die Anfrage zu reagieren.

    • MRP-Mengen (Feld RPLUPDQTYS)

    Definieren Sie in diesem Feld die zu den Mengen auszuführende Neuplanungsart (Vorsprung, Verzug).

    • MRP-Daten (Feld RPLUPDDATS)

    Definieren Sie in diesem Feld die an den Daten auszuführende Neuplanungsart (Vorsprung, Verzug).

    Blocknummer 4

    • Kleiner als opt. Losgröße (Feld RESBLWLOTS)

    Definieren Sie über dieses Kontrollkästchen das Verhalten der Neuplanung, wenn eine Ressource zur Bedarfsdeckung genügt:

    • Disposition Nettomenge:
    • Ist die Verkleinerung nicht zulässig, schlägt die Neuplanung nicht die Änderung der Ressourcenmenge vor.
    • Ist die Verkleinerung zulässig, schlägt die Neuplanung die Verkleinerung der Ressourcenmenge in Bedarfshöhe vor.
    • Disposition Mindestmenge (Optimale Chargengröße):
    • Ist die Verkleinerung nicht zulässig, schlägt die Neuplanung nicht die Änderung der Ressourcenmenge vor.
    • Ist die Verkleinerung zulässig:
    • Liegt die Menge der Ressource unter der Charge, schlägt die Neuplanung nicht die Änderung der Ressourcenmenge vor.
    • Ist die Ressourcenmenge größer als die Charge, ist die vorgeschlagene Menge der größte Wert zwischen dem Bedarf und der optimalen Chargengröße.
    • Laufende Aufträge halten (Feld WIPPROS)

    Prüfen Sie mit diesem Feld die Neuplanung der Aufgaben zu den aktuellen Aufträgen:

    • Nein Die aktuellen Aufträge immer neu planen.
    • Immer. Keine Neuplanung der aktuellen Aufträge.
    • Nach Artikel. Neuplanung gemäß dem Wert des Kontrollkästchens Schutz WIP (Neuplan.) (WIPPRO) im Artikel-Standort-Datensatz:
      • Ist dieses Kontrollkästchen deaktiviert, werden die WIP-Aufträge neu geplant.
      • Für Artikel, deren Kontrollkästchen aktiviert ist, werden die WIP-Aufträge nie neu geplant.

    Ein Fertigungsauftrag wird als „in Bearbeitung“ betrachtet, wenn mindestens eine Fertigungsnachverfolgung ausgeführt wird; ein Fremdbearbeitungsauftrag wird als „in Bearbeitung“ betrachtet, sobald er in Auftrag gegeben wurde; eine Bestellung wird als „in Bearbeitung“ betrachtet, wenn sie teilweise eingegangen ist.

    • Wiederbesch.modus ign. (Feld REOPOLDISS)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, wenn die Wiederbeschaffungsstrategie für die Nettomenge ignoriert werden soll. In diesem Fall werden die Ressourcen über den in den Berechnungen enthaltenen Bedarf neu geplant.

    Lassen Sie dieses Kontrollkästchen deaktiviert, wenn die Ressourcen nur über den ersten in der Berechnung enthaltenen Bedarf (in chronologischer Reihenfolge) neu geplant werden sollen.

    • Neuplanung Materialbedarf (Feld MPSMWRPLN)

    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um den für einen neu geplanten Fertigungsauftrag erstellten Materialbedarf neu zu planen.

    Lassen Sie dieses Kontrollkästchen deaktiviert, um den ursprünglich für den Fertigungsauftrag erstellten Materialbedarf beizubehalten.

    Wird der ursprüngliche FA neu geplant, weil das Datum oder die Menge geändert wurden, behalten die FA-Komponenten in diesem Fall das ursprüngliche Datum und/oder die ursprüngliche Menge bei. Die am neu geplanten FA vorgenommenen Änderungen werden ignoriert.

    Schließen

     

    Reports

    Standardmäßig sind der Funktion folgende Reports zugeordnet :

     PRTSCR : Druck Maske

    Dies kann durch geeignete Parameter geändert werden.

    Fehlermeldungen

    Während der Erfassung können außer den generischen Meldungen folgende Fehlermeldungen auftreten: :

    Standort XX: Datensatz existiert nicht

    Der erfasste Standort ist nicht definiert.

    In einem der drei Felder muss mindestens ein Wert erfasst werden

    Für den Einplanungshorizont wurde keine Periodenaufteilung spezifiziert.

    Verwendete Tabellen

    SEEREFERTTO Siehe Dokumentation Umsetzung