Fertigungsstruktur

Voraussetzungen

Zugriff auf den Report

Dieser Report ist vom Druckmenü der Gruppe aus erreichbar Fertigung - Fertigungsdokumente.

Er wird außerdem standardmäßig von folgenden Funktionen aufgerufen: :

 Fertigung > Planung > Fertigungsauftrag

Kriterienliste

Beschreibung des Reports

Dieser Report gibt einen Rückmeldungsdatensatz (Fertigungsstruktur) pro Arbeitsgang und pro FA aus. Es wird die Gesamtanzahl an Fertigprodukten sowie die Rüst- und Stückzeit für jeden Arbeitsgang angegeben.

Jede Fertigungsstruktur enthält drei verschiedene Bereiche. Die folgenden Felder sind eingeschlossen:

• Kopfzeile der Fertigungsstruktur:
• Startnummer - in aufsteigender Reihenfolge
  FA-Nummer
• Drucker
  Fertigungsstandort.
• Projekt
  Projektcode für den Arbeitsgang
• Fälligkeitsdatum
  Datum, an dem die Fertigprodukte fällig sind. Dieses Datum kann das Enddatum des FA sein oder das berechnete Datum für die gegebene Einplanungsmethode.
• Gesamtmenge
  Menge der angeforderten Fertigprodukte.
• LE (Lagereinheit)
  Maßeinheit für die angeforderte Gesamtmenge.
• Artikelnummer
  Artikelcode der Fertigprodukte und der Untergruppen.
• Version
  Hauptversion oder Haupt- und Nebenversion der Komponenten oder Untergruppen. Die Hauptversionen können verwendet werden, wenn wichtige oder unterstützte funktionale Änderungen, wie eine Änderung an Form, Übereinstimmung oder Funktion, erfolgt sind. Die Nebenversionen können für die niedrigeren Funktionalitäten oder funktionalen Änderungen verwendet werden, oder auch für wichtige Korrekturen einer spezifischen Hauptversion.
• Gestartete Menge
  Menge Soll in Ausgangseinheit.
• LE (Lagereinheit)
  Maßeinheit für die gestartete Gesamtmenge.
• Details Arbeitsgang:
• Sequenz oder Reihenfolge, in der der Arbeitsgang im Arbeitsplan gesetzt ist, und Beschreibung des Arbeitsgangs. Die Arbeitsgänge werden üblicherweise nach fünf Schritten nummeriert, um später zusätzliche Arbeitsgänge einfügen zu können, ohne die gesamte Sequenz neu nummerieren zu müssen.
• Arbeitsplatz
  Die Maschinen und die Arbeitsplätze der Maschinen, die in diesem Arbeitsgang verwendet werden.
• Beginn / Ende
  Beginn- und Endedatum der Ausführung des Arbeitsgangs. Diese Daten können das Beginn- und das Enddatum des FA sein oder das berechnete Datum für die gegebene Einplanungsmethode.
• Vorbereitungszeit
  Zeit (Wartezeit) vor dem Beginn des Arbeitsgangs.
• Rüstzeit
  Erforderliche Zeit für die Vorbereitung der Maschine. Zusätzliche Aufgaben wie Einrichtung, Ölen und Wartung sind eingeschlossen.
• Stückzeit
  Erforderliche Zeit für die Ausführung des Arbeitsgangs und das Erreichen der Gesamtstartmenge.
• Einheit
  Maßeinheit bei der Ausführung, um die Gesamtstartmenge zu erreichen. Beispiel: Benötigt man 1 Stunde, um 1000 Schrauben zu produzieren, zeigt das Feld Stückzeit '1' an und das Feld Einheitzeigt 'Stunden' an.
• Komponentendetails:
  Die Details werden nur ausgegeben, wernn der Arbeitsgang zu einer Komponente gehört.
• Produkt
  Der Artikelcode der für diesen Arbeitsgang zu verbrauchenden Komponenten.
• Erforderliche Menge Lagereinheiten
  Erforderliche Komponentenmenge und Maßeinheit für die Menge.
• Bedarfsdatum
  Das Datum, an dem die Komponente für diesen Arbeitsgang benötigt wird. Dieses Datum kann das Beginn- oder Enddatum des FA sein oder das berechnete Datum für die gegebene Einplanungsmethode.
• Reservierungstyp
  Steht die Komponente auf 'Detailliert', muss sie aus der Charge (Batch) und dem definierten Lagerplatz stammen.
  Steht die Komponente auf 'Allgemein', ist für die Herkunft der Komponente keine Regel definiert. Sie kann von überall kommen.
• Charge
  Charge, aus der die Komponente stammen muss.
• Lokalisierung
  Lagerplatz, von dem aus die Komponente erstellt werden muss.
• Reservierte Menge
  Die reservierte Menge der Komponente und Maßeinheit für die Menge.