Producción > Seguimiento de fabricación > Plan de reintegración 

Utilice esta función para reintegrar o devolver componentes al stock enviado a una orden de fabricación o una estructura.

Requisitos previos

SEEREFERTTO Consulta la documentación de Puesta en marcha

Gestión de pantalla

Esta función se adapta a las necesidades de su organización y a sus procesos. La transacción que seleccione va a determinar cómo se introduce, se muestra y se imprime la información.

Si solo se ha parametrizado una transacción, aparece la pantalla de entrada por defecto.

La función Plan de reintegración incluye una sección de información de cabecera, donde puede introducir sus criterios de selección o filtrado. Los detalles de seguimiento se crearán a partir de la fecha de referencia introducida.

Pestaña Pantalla de entrada

Presentación

Información de cabecera

Utilice esta sección para filtrar o seleccionar los componentes que desea reintegrar (devolver al stock):

  • Número OF. Este rango solo está disponible si en la transacción está previsto el tipo de seguimiento "Reintegración OF".
  • Artículo lanzado. Utilice este rango para buscar artículos lanzados en lugar de órdenes de fabricación. Este rango solo está disponible si en la transacción está previsto el tipo de seguimiento "Reintegración OF".
  • Estructura. Utilice este rango para buscar estructuras en lugar de órdenes de fabricación. Este rango solo está disponible si en la transacción está previsto el tipo de seguimiento "Reintegración estructura".
  • Material. Utilice este rango para buscar órdenes de fabricación y artículos (estructuras).
Tabla de reintegración de materiales

El tipo de columnas y el orden en el que aparecen en la tabla del plan de reintegración dependen de la transacción de entrada seleccionada.

Las columnas disponibles dependen del tipo de seguimiento que se vaya a realizar:

  • La fecha de contabilización. La fecha por defecto es la fecha del día. Puede introducir una fecha anterior, pero no posterior. Las recepciones se realizan en la fecha introducida. El sistema comprueba que la fecha introducida pertenece a un periodo en el que está permitido actualizar stocks.
  • El tipo de seguimiento, el código de OF, el código de estructura.
  • La cantidad que hay que reintegrar (devolver al stock) y el indicador de cierre.

Cerrar

 

Campos

Los campos siguientes están presentes en esta pestaña :

Filtros

Planta de producción en la que se seleccionan las órdenes de fabricación.

La planta que aparece por defecto es la planta de producción definida en la ficha usuario, pero se puede modificar.

  • Fecha inicio salida (campo WENDDATD)

Utilice este campo para filtrar las órdenes que se van a cargar.

SEEWARNINGHay que respetar los tiempos de carga.

  • Fecha fin salida (campo WENDDATF)

 

  • Filtro (campo FILTMAT)

Utilice este campo para filtrar los registros a los que hay que realizar el seguimiento. Seleccione uno de los siguientes valores:

  • Todas
  • Saldadas
  • No saldadas
  • Almacén (campo WRHE)

La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH.

Corresponde al depósito del movimiento en todas las líneas de pedido.

  • Este campo se puede modificar si se ha definido como capturable en la transacción de entrada.
    Si se completa, se utiliza como filtro para la selección de las líneas de detalle de stock.
    Si no se completa, el depósito definido por defecto para este tipo de movimiento en la ficha artículo/planta es el que se utiliza como filtro.
  • Cuando la transacción de entrada está parametrizada para una gestión monoalmacén, no se puede modificar. En ese caso, el depósito de la cabecera es obligatorio.
    Para una gestión multialmacén en las líneas, hay que parametrizar la entrada a nivel de la transacción de entrada. Se puede seleccionar una única línea de artículo distribuida en varios depósitos haciendo clic en Entrada detalle cantidades desde el icono Acciones,
    Si se distribuye una única línea de artículo en varios depósitos, los campos correspondientes incluyen el carácter "$».

SEEINFOEl depósito introducido en la línea es prioritario al de la cabecera.

Rangos

  • Número OF (campo WMFGNUMD)

Filtre para obtener los resultados dentro de un rango de órdenes de fabricación. Para una única orden de fabricación, introduzca el mismo número de orden de fabricación en los campos Número OF de la sección Límites inicio-fin.

  • Operación (campo WOPENUMD)

Filtre para obtener resultados dentro de un rango de contadores de operación. Para un único contador de operación, introduzca el mismo contador en los campos de inicio y fin.

Filtre para obtener los resultados dentro de un rango de estructuras (artículos lanzados). Para una única estructura, introduzca el mismo código de artículo en los campos Artículo lanzado de la sección Límites inicio-fin.

Filtre para obtener resultados dentro de un rango de estructuras. Para una única estructura, introduzca el mismo código de artículo en los campos de inicio y fin.

Filtre para obtener resultados dentro de un rango de alternativas de estructura. Se pueden definir varias estructuras para un mismo artículo. Cada alternativa de estructura se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Para los artículos fabricados o subcontratados, implica limitar la estructura a una planta y a ámbitos de funcionalidad específicos (para la planificación de la capacidad o de los costes).

Para una única alternativa de estructura, introduzca el mismo contador en los campos de inicio y fin.

Filtre para obtener resultados dentro de un rango de materiales (componentes). Para un único componente, introduzca el mismo artículo en los campos de inicio y fin.

Bloque Número 2

Tabla

  • Fecha (campo IPTDAT)

Fecha utilizada para contabilizar el movimiento. Se inicializa con la fecha del día, pero se puede modificar por una fecha anterior si la fecha seleccionada se encuentra en un periodo abierto del calendario contable.

SEEINFONo puede introducir una fecha posterior a la fecha del día.

  • Sel (campo PECFLG)

Marca esta casilla para seleccionar la línea correspondiente.

  • Tipo material (campo MATTYP)

 

  • N.º orden (campo MFGNUM)

Este campo muestra el número de la orden de fabricación.

Este código de artículo describe una estructura de materiales. Una estructura contiene información para la fabricación y el cálculo del coste de un artículo. Define los componentes que forman el artículo y, con ellos, el coste del artículo.

La alternativa de estructura corresponde al código del artículo.

Este campo indica el identificador del artículo compuesto.

  • Versión mayor (campo ECCVALMAJ)

Este campo indica la versión del componente (material). Las versiones mayores corresponden a modificaciones significativas de forma, adecuación o función del producto original o anterior.

Si el código de componente definido en el campo Componente o Material no está gestionado en versión, este campo no se completa.

  • Versión menor (campo ECCVALMIN)

Este campo indica la versión menor del componente (material). Las versiones menores se pueden utilizar tanto para funcionalidades o modificaciones funcionales menores como para correcciones importantes sobre una versión mayor específica.

Si el código de componente definido en el campo Componente o Material no está gestionado en versión, este campo no se completa.

Se pueden definir varias estructuras para un mismo artículo. Cada alternativa de estructura se puede asignar a funcionalidades de gestión específicas. Para los artículos fabricados o subcontratados, implica limitar la estructura a una planta y a ámbitos de funcionalidad específicos (para la planificación de la capacidad o de los costes).

  • Origen (campo ITMTYP)

 

Este campo muestra la unidad en la que se almacena el artículo. Es un indicador clave en los precios, costes, volúmenes, etc.

  • Ctd. consumida (campo USEQTY)

Este campo muestra la cantidad utilizada y no se puede modificar.

    Las unidades de envasado se pueden personalizar por proveedor.
    El artículo puede disponer de varias unidades de envasado:

    • Una unidad de envasado definida en la ficha de artículo (tabla Unidades de envasado). Estas unidades se proponen en la entrada de los movimientos de stock.
      El número de unidades de envasado que se pueden introducir está vinculado al código de actividad NUC - Número unidades envasado.
    • Una unidad de envasado vinculada al proveedor (ficha de artículo-proveedor).
    • Dos unidades de envasado de clientes (ficha de artículo-cliente). Se pueden utilizar como unidad de venta en la entrada del pedido.

    Solo se pueden elegir las unidades de envasado de la tabla de unidades.

    • Coeficiente (campo PCUSTUCOE)

    Coeficiente de conversión que permite calcular la cantidad en unidad de stock a partir de una cantidad introducida en unidad de envasado: Ctd. US = Ctd. UE * coef. conversión

    Este coeficiente está disponible si se ha introducido una Unidad de envasado (campo PCU) con un valor diferente a la Unidad de stock (campo STU). Se inicializa a partir de la tabla de los coeficientes de conversión, si existe la combinación.

    • Ctd. por reintegrar (campo REIQTYPCU)

    Utilice este campo para definir la cantidad del componente que se va a reintegrar o devolver al stock.

    • Ctd reint. US (campo REIQTY)

    Este campo muestra la cantidad del componente que se va a reintegrar o devolver al stock.

    • Tipo de cantidad (campo TYPQTY)

     

    • Saldado (campo CLEFLG)

    Utilice este campo para indicar si hay que saldar la línea ("Sí"/"No").

    • Almacén (campo WRH)

    La presencia de este campo está sujeta al código de actividad WRH.
    Se inicializa con el depósito de la cabecera.

    • Se puede modificar si se ha definido como "Introducido" en la transacción de entrada.
      Si se introduce, se utiliza como filtro para seleccionar las líneas de detalle de stock y no se puede modificar.
      Si no se introduce, el depósito definido por defecto para este tipo de movimiento en la ficha artículo/planta es el que se utiliza como filtro.
    • Cuando la transacción de entrada está parametrizada para una gestión monoalmacén, no se puede modificar. En ese caso, el depósito de la cabecera es obligatorio y el depósito no se puede introducir ni en las líneas de documento ni en las líneas de detalle de stock.
      Para una gestión multialmacén en las líneas, hay que parametrizar la entrada a nivel de la transacción de entrada. Se puede seleccionar una única línea de artículo distribuida en varios depósitos haciendo clic en Entrada detalle cantidades desde el icono Acciones.
      Si se distribuye una única línea de artículo en varios depósitos, los campos correspondientes muestran el carácter "$".

    SEEINFOEl depósito introducido en la línea es prioritario al de la cabecera.

    • Estado (campo STA)

    El estado del stock permite definir si un artículo está:

    • A: Aceptado
    • Q: Pendiente del control de calidad
    • R: Rechazado
      Un subestado de dos caracteres alfanuméricos permite afinar la definición el estado.
      Ejemplo:
    • RD: Rechazado para destrucción
    • RF: Devolución proveedor

    Se puede introducir el estado asignado a la recepción de stock. Depende parcialmente de la norma de gestión del artículo (ver pestaña Gestión de la categoría de artículo a la que pertenece el artículo) con respecto al tipo de movimiento Entrada varia y al código de movimiento definido por la transacción, si existe. En la norma de gestión se puede parametrizar un estado por defecto.

    Por otra parte, si el artículo se gestiona con un control de calidad modificable (ver ficha Artículo, pestaña Proveedores, bloque Calidad), el sistema propone necesariamente recepcionar el stock en estado Q*, pero el usuario puede recepcionar el stock en estado A* o R*, en función de lo que permita la norma de gestión.

    Por último, si el artículo se gestiona con un control de calidad no modificable, el sistema propone necesariamente recepcionar el stock en estado Q*, pero el usuario no puede recepcionar el stock en estado A* o R*.

    En todos los casos, desde el icono Accionesdel campo Estado se puede acceder a la lista de estados autorizados combinando la norma de gestión y el modo de gestión del control de calidad del artículo.

    Además, se puede introducir una misma línea de documento de recepción con varios estados diferentes. Para ello, hay que detallar la línea en la ventana de entrada de detalle de cantidades.Esta ventana se abre automáticamente si faltan datos de stock en la entrada de la línea. Si no es el caso, hay que abrirla mediante el icono Accionesde la línea del documento de recepción.
    Si una línea de recepción se distribuye con varios estados diferentes, el campo Estadode la línea del documento incluirá el carácter $.

    Los tipos de ubicaciones sirven para codificar las ubicaciones de los depósitos en función de las características de almacenamiento, como las dimensiones, los estados autorizados o las limitaciones técnicas.

    El tipo de ubicación se alimenta automáticamente a partir del tipo de ubicación asociado:

    • Al contenedor introducido. Si el estado del contenedor es "Libre" y aún no contiene ninguna línea de stock, el tipo de ubicación se puede modificar.
    • A los artículos por depósito, si se gestionan depósitos.
    • Al artículo-planta.

    En cualquier caso, solo se puede modificar si se ha definido como "Introducido" en la transacción de entrada.

    Solo puede introducir una ubicación de tipo "Muelle" si la transacción de entrada permite las recepciones en muelle.

    SEEINFOCuando se gestionan depósitos, solo puede introducir un tipo de ubicación si hay al menos una ubicación asociada al tipo y al depósito introducidos.

    • Ubicac. dest. (campo LOC)

    La ubicación de almacenamiento se alimenta automáticamente en función del tipo de ubicación, si se ha indicado. De lo contrario, se tiene en cuenta la ubicación definida en la ficha Artículo-depósitos, si se gestionan, o la de la ficha Artículo-planta.
    Este valor se puede modificar posteriormente.

    SEEINFOCuando se gestionan depósitos, solo se puede introducir una ubicación vinculada al depósito introducido.

    • Lote (campo LOT)

    Este campo indica el lote asociado al movimiento de stock.

    • N.º sublotes (campo NBSLO)

    Es la cantidad de sublotes que se ven afectados por el movimiento de stock.

    • Sublote (campo SLO)

    El sublote que se ve afectado por el movimiento de stock.

    • S/lote final (campo SLOF)

    Este campo indica el último sublote que se ve afectado por el movimiento de stock.

    • Serie inicio (campo SERNUM)

    Número de serie para el que se va a realizar el movimiento.

    • Serie fin (campo SERNUMF)

    Es el número de serie final del artículo.

    • Identificador 1 (campo PALNUM)

    Este campo permite introducir libremente cualquier información complementaria.

    • Identificador 2 (campo CTRNUM)

     

    • Descrip. mvto. (campo MVTDES)

    Texto libre que aparece en el diario de stocks en cada movimiento de la línea de devolución. Esta información también se puede modificar en la ventana de entrada Detalle stock.

    • Fecha del movimiento (campo WIPTDAT)

     

    • Salida stock (campo STOCODL)

     

    • Descripción (campo ITMDES1)

    Descripción utilizada en la ficha de artículo.

    • F. necesidad (campo RETDAT)

     

    La parametrización determina si se pueden modificar las secciones analíticas. Se inicializan de acuerdo con la parametrización de la sección por defecto.

    Si, en modo creación, no se ha introducido ninguna línea de pedido y se modifica el código de proyecto, las secciones analíticas se reinicializan de acuerdo con la parametrización de las secciones por defecto.

    Si, en modo creación y modificación, se introduce una línea de pedido y se modifica el código de proyecto, las secciones analíticas no se reinicializan.

     

     

    Cerrar

     

    Icono Acciones

    Informe de seguimiento

    Haga clic en Informe de seguimiento desde el icono Acciones para visualizar un resumen de las cantidades del componente en curso en la OF.

    La pantalla resume el estado de la línea (en espera, en curso, saldada), las cantidades previstas y consumidas y el estado de asignación del material (asignación global, detallada, con o sin ruptura), además de recordar si se permite gestionar un stock negativo de este material. Si el material está asignado, el sistema puede mostrar el detalle de las asignaciones (por cantidad, lote, ubicación y estado de stock).

    Detalle material

    Haga clic en Detalle material desde el icono Acciones para visualizar los detalles del componente en el modo estándar de visualización de pantalla.

    Orden fabricación

    Haga clic en Orden de fabricación desde el icono Acciones para visualizar los detalles de la orden de fabricación.

    Consulta movimientos

    Haga clic en Consulta movimientos desde el icono Acciones para visualizar los movimientos de stock históricos de este componente.

    Entrada detalle cantidades

    Permite abrir la ventana de entrada Detalle stock.

    Stock por lote

    Permite consultar el stock por lote.

    Complemento LOTE

    Permite indicar los complementos del lote.

    Introd. texto

    Haga clic en Introd. texto desde el icono Acciones para visualizar, introducir o modificar el texto asociado al componente o a la estructura. Por ejemplo, información sobre el origen de un exceso de stock en una orden de fabricación.

     

    Cerrar

     

    Acciones específicas

    Haga clic en la acción Búsqueda para cargar en la tabla los artículos y componentes a los que hay que realizar el seguimiento, según los criterios de selección introducidos.

    Puede suprimir las líneas seleccionadas de la tabla haciendo clic en Suprimir desde el icono Acciones. El número máximo de líneas que se puede añadir a la tabla depende de la transacción de entrada seleccionada.

    Haga clic en la acción Criterios para afinar su selección. Puede modificar los artículos y componentes por orden y por proyecto, además de modificar el orden. También puede guardar sus criterios de selección en la memoria para volver a utilizarlos si es necesario.

    Haga clic en la acción Validación para validar o confirmar los detalles de cada línea seleccionada en la tabla. Cuando una línea se valida, se crea el correspondiente registro de seguimiento de OF. Se creará un registro de seguimiento de OF por cada fecha de validación.

    Si se producen un consumo de materiales y una declaración de producción a la vez, se aplica la fecha de seguimiento de la operación a la transacción de stock correspondiente. El sistema comprueba que la fecha del movimiento de stock pertenece a un periodo en el que está permitido actualizar stocks.

    Los resultados del seguimiento aparecen en la traza del sistema. La traza muestra el número de cada registro de seguimiento de OF creado.

    Si la tabla vuelve a mostrar datos después de hacer clic en Validación, puede haber un problema con los datos o la traza puede estar bloqueada. En ese caso, intente revalidar los datos volviendo a hacer clic en la acción Validación.

    • Si la tabla se queda en blanco después de hacer clic en Validación, los datos se han ejecutado correctamente.
    • Si la tabla vuelve a mostrar datos después de hacer clic en Validación, hay un problema con los datos de esas líneas. Debe corregir los datos para poder continuar o volver a intentar la acción Validación, en caso de que algunos registros estuvieran bloqueados por otras transacciones. Cuando los datos se ejecutan correctamente, todas las líneas suprimidas se quedan guardadas.

    Barra de menú

    Opción/Transacción

    Haga clic en Transacción para visualizar el formato de esta transacción de entrada.

    Mensajes de error

    Además de los mensajes genéricos, los mensajes siguientes de error pueden aparecer durante la captura :

    Cantidad superior al máximo autorizado:

    Este mensaje aparece cuando el número de componentes que intenta reintegrar al stock es superior al número de componentes enviados a la orden de fabricación. Puede modificar el número de componentes en el campo Ctd a reintegrar (campo REIQTYPCU).

    Tablas utilizadas

    SEEREFERTTO Consulta la documentación de Puesta en marcha