Fertigung > Production Scheduler > Neuberechnung 1. Materialverfügbarkeit FA 

Verwenden Sie diese Funktion, um die berechneten frühesten Arbeitsgangbeginndaten zu aktualisieren, damit sie die Änderungen an der Komponentenverfügbarkeit widerspiegeln.

Die „erste Materialverfügbarkeit“ ist das früheste Datum, an dem das Material verfügbar ist. Es entspricht dem Datum, das für jede Komponente eines Fertigungsauftrags berechnet wird, an dem die Komponentenverfügbarkeit die gesamte benötigte Menge decken kann. Das früheste Arbeitsgangbeginndatum wird aus der ersten Materialverfügbarkeit für Komponenten berechnet. Für jeden Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags handelt es sich um das Datum, an dem die gesamte Menge jeder Komponente für den Arbeitsgang verfügbar ist. Es kann jedoch vorkommen, dass Bestandsbewegungen dieses (vorgeschlagene) berechnete erste Materialverfügbarkeitsdatum beeinflussen. So ist es zum Beispiel möglich, dass eine Empfangsbestätigung beim Transfer verspätet ist und dadurch die Materialverfügbarkeit für den FA verändert. Es könnte auch ein Schaden an einer Komponente in der Produktion festgestellt werden, was zu einer Unterbrechung des Prozesses führt, während nach einem Ersatz für die Komponente gesucht wird.

Die erste Materialverfügbarkeit ist eines von mehreren Kriterien, das im Production Scheduler (FUNPSSCH) dazu verwendet wird, die Arbeitsgänge zu optimieren. Production Scheduler erkennt jedoch nicht automatisch Änderungen an der Komponentenverfügbarkeit eines Fertigungsauftrags. Sie sollten daher diese Funktion regelmäßig ausführen, damit Production Scheduler die tatsächliche Materialverfügbarkeit in den folgenden Optimierungsvorgängen berücksichtigen kann.

Es wird empfohlen, diese Funktion regelmäßig auszuführen, insbesondere nach Änderungen am Verfügbarkeitsdatum einer Komponente. Die Häufigkeit und der Zeitpunkt der Ausführung, sowie die betroffenen Fertigungsaufträge, werden vom Planer festgelegt.

Sie können diese Funktion in den Batchserver integrieren, um die Neuberechnung der ersten Materialverfügbarkeit regelmäßig auszuführen. Sie können zum Beispiel festlegen, dass diese Funktion über Nacht oder zu einem bestimmten Zeitpunkt ausgeführt wird, je nach aktualisierten Rückmeldungen, Wareneingängen oder Materialbedarfsplanungen.

Production Scheduler ist nur in den On-Premises-Instanzen von Sage X3 verfügbar. Ist der Aktivitätscode POPS - Production Scheduler deaktiviert und ist der Aktivitätscode GFS - Finite Scheduler aktiviert, verwenden Sie die Schnittstelle Finite Scheduler mit Sage X3 Web Scheduling oder eine andere Web-Scheduling-Lösung eines unabhängigen Softwareanbieters für Ihre Cloud- und On-Premises-Lösungen. In diesem Fall müssen Sie die Funktion Finite Scheduler > Neuberechnung 1. Materialverfügbarkeit FA (FUNGFSFDMAUP) und nicht die aktuelle Funktion verwenden.

Voraussetzungen

SEEREFERTTO Siehe Dokumentation Umsetzung

Maskenverwaltung

Diese Funktion zeigt zwei Auswahlmasken an:

  • eine erste Maske, in der Sie Ihre Auswahlkriterien (oder Filter) erfassen,
  • eine Freigabemaske, in der Sie die zu aktualisierenden Fertigungsaufträge bestätigen.

Eine Logdatei zeigt das Ergebnis des Prozesses an.

Erfassungsmaske

Übersicht

Erfassen oder wählen Sie den Standort aus, an dem die Fertigungsaufträge aktualisiert werden. Wählen Sie anschließend die Status der Fertigungsaufträge aus, die in die Ausführung einzuschließen sind.

Es werden mehrere Bereiche vorgeschlagen.

  • Um alle Fertigungsaufträge für den ausgewählten Schritt des Fertigungszyklus auszuwählen, lassen Sie alle Felder leer.
  • Um spezielle Fertigungsaufträge für den ausgewählten Schritt des Fertigungszyklus auszuwählen, geben Sie die gewünschten Bereiche ein. Lassen Sie das erste Feld leer, um den niedrigsten Wert einzuschließen, oder das zweite Feld, um den höchsten Wert einzuschließen.

Optional können Sie die Fertigungsaufträge auswählen, indem Sie eine Berechnungsformel anwenden.

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Felder

In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

Auswahlkriterien

Fertigungsstandort, zu dem die Fertigungsaufträge ausgewählt wurden.

Der im Benutzerdatensatz definierte Fertigungsstandort wird standardmäßig angezeigt, kann aber geändert werden.

Mit dem Formeleditor können Sie einen Berechnungsausdruck im Format Sage X3 erfassen, auswählen oder erstellen.

Bei Referenzierung von im Allgemeinen vom Konfigurator nicht verwendeten Tabellen oder von unbekannten Variablen wird eine Fehlermeldung ausgegeben.

Status

  • Status Fertigungsauftrag (Feld WOSTATFLG)

Filtern Sie, um die Ergebnisse innerhalb eines Fertigungsauftragsstatusbereichs zu erhalten. Die Auswahl erstreckt sich wie folgt vom niedrigsten Schritt des Fertigungszyklus des Fertigungsauftrags bis zum ausgewählten Schritt:

Für FAs mit Status ‚In Prüfung‘: Alle Fertigungsaufträge, die in Production Scheduler zur Terminierung vorgelegt wurden, jedoch nocht nicht in einer ‚veröffentlichten Planung‘ enthalten sind.

Für FAs mit Status ‚Optimiert‘: Alle Fertigungsaufträge in Production Scheduler, die gerade für die Terminierung optimiert werden (in Prüfung) oder in einer ‚veröffentlichten Planung‘ enthalten sind, obwohl die Fertigung noch nicht begonnen wurde.

Für FAs mit Status ‚In Bearbeitung‘: Alle Fertigungsaufträge, die in Production Scheduler zur Terminierung vorgelegt wurden. Dies umfasst alle Fertigungsaufträge, die gerade für die Terminierung optimiert werden (in Prüfung), und die in einer ‚veröffentlichten Planung‘ enthalten sind, unabhängig davon ob die Fertigung bereits begonnen hat oder nicht.

Die Werte der Fertigungsauftragsstatus sind im lokalen Menü 339 - Status FA definiert.

Fertigungsauftrag

  • Fertigungsauftrag (Feld MFGNUMDEB)

Filtern Sie, um die Ergebnisse innerhalb eines Fertigungsauftragsbereichs zu erhalten. Geben Sie für einen eindeutigen Fertigungsauftrag in den zwei Feldern Fertigungsauftragsnr. im Bereich Beginn / Ende den gleichen Fertigungsauftrag an.

  • Freigegebener Artikel (Feld ITMREFDEB)

Filtern Sie, um die Ergebnisse innerhalb eines Stücklistenbereichs (gestartete Artikel) zu erhalten. Bei einer eindeutigen Stückliste geben Sie den gleichen Artikelcode in den Feldern Artikel gestartet im Bereich Beginn / Ende an.

  • Beginn (Feld DATDEB)

Filtern Sie die Ergebnisse innerhalb eines Datumsbereichs. Erfassen Sie für einen einzigen Tag das gleiche Datum in den zwei Feldern Beginn und Ende. Sie können das Feld Beginn leer lassen, um eine Suche in allen Datensätzen auszuführen.

  • Ende (Feld DATFIN)

 

Einschränkung der Ergebnisse auf einen Projektcodebereich. Geben Sie für ein einzelnes Projekt in den zwei Feldern Projekt im Bereich Beginn / Ende den gleichen Code an.

Wird in diesem Feld ein Sonderzeichen angezeigt, zum Beispiel ein Ausrufezeichen (!), bedeutet das, dass es mit der Projektstruktur verbunden ist. Die Ausrufezeichen dienen als Trennzeichen zwischen dem Projektcode und der Struktur (entweder die Struktur des Projektbudgets oder die operative Projektstruktur (hinsichtlich der Aufgabe)). Beispiel: Ist der Materialaufgabencode 'USA-P3' und der Projektcode 'USA12345678', zeigt dieses Feld die Verknüpfung mit der operativen Projektstruktur an (USA12345678-P3).

Die Anzahl der verwendeten Trennzeichen ermöglicht auch die einfache und schnelle Identifikation der Verknüpfung mit dem Projekt oder der Projektstruktur. Ist kein Trennzeichen vorhanden, erfolgt die Verknüpfung zum Projekt. Ein eindeutiges Trennzeichen, z.B. ein Ausrufezeichen, direkt nach dem Projektcode (der erste Code) bedeutet, dass die Verknüpfung einer Aufgabe entspricht (Verknüpfung zur operativen Projektstruktur). Zwei Trennzeichen nach dem Projektcode bedeuten, dass die Verknüpfung einem Budgetcode entspricht (Verknüpfung zum Projektbudget).

FA mit Material/Komponente

Erfassen oder wählen Sie einen Komponentencode, um den Filter auf die Fertigungsaufträge anzuwenden, die diese Komponente enthalten.

  • Hauptversion (Feld MAJVER)

Dieses Feld gibt an, welche Version der Komponente (Material) angewendet wird. Eine Hauptversion entspricht einer grundlegenden Änderung des ursprünglichen oder vorherigen Produkts, wie eine Änderung an Form oder Funktion.

Dieses Feld wird nicht angegeben, wenn der im Feld Komponente oder Material definierte Komponentencode nicht versionsverwaltet ist.

  • Materialbedarf (Feld MATREQDEB)

Filtern Sie, um die Ergebnisse innerhalb eines Datumsbereichs für eine gegebene Komponente zu erhalten. Erfassen Sie für einen einzigen Tag das gleiche Datum in den zwei Feldern für den Materialbedarf (Beginn und Ende). Sie können das erste Feld Materialbedarf leer lassen, um eine Suche in allen Datensätzen auszuführen.

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Register Auswahlmaske

Übersicht

Verwenden Sie diesen Bereich, um die Details der zu aktualisierenden Fertigungsaufträge zu bestätigen.

Um einen speziellen Fertigungsauftrag auszuschließen, lassen Sie das Kontrollkästchen deaktiviert oder klicken Sie auf Löschen über das Symbol Aktionen.

Eine Logdatei zeigt das Ergebnis des Prozesses an.

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Felder

In diesem Register befinden sich die folgenden Felder :

Blocknummer 1

Der Fertigungsstandort, an dem die Fertigungsaufträge bearbeitet werden.

Tabelle

  • Feld FMODIF

Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um die entsprechende Zeile auszuwählen.

  • Auftragsnr. (Feld MFGNUM)

Dieses Feld zeigt die Nummer des Fertigungsauftrags an.

  • Status (Feld MFGSTA)

Dieses Feld gibt den Status des Fertigungsauftrags an. Dieser Status kann Ausstehend, In Prüfung oder In Bearbeitung sein.

  • Status Einplanung (Feld SCDFLG)

Dieses Feld gibt den aktuellen Schritt des Fertigungsauftrags im Einplanungsprozess an. Dieser Status kann Eingeplant oder Optimiert sein.

Dieser Artikelcode beschreibt eine Stückliste. Eine Stückliste enthält strukturierte Informationen für die Fertigung und die Kostenschätzung eines Artikels. Sie definiert die Komponenten, aus denen das Produkt besteht, und so auch die Kosten des Produkts.

Die Stücklistenalternative entspricht dem Artikelcode.

  • Beginn (Feld STRDAT)

Dieses Feld bestimmt das geplante oder vorgesehene Fertigungsbeginndatum für diesen Fertigungsauftrag.

  • Ende (Feld ENDDAT)

Dieses Feld bestimmt das Endedatum oder das angeforderte Ausführungsdatum für diesen Fertigungsauftrag.

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Symbol Aktionen

Fertigungsaufträge

Klicken Sie auf Fertigungsaufträge über das Symbol Aktionen,um die Details des Fertigungsauftrags anzuzeigen.

 

Schließen

 

Spezifische Aktionen

Klicken Sie auf Neuberechnung, um die Berechnung der 1. Materialverfügbarkeit für alle ausgewählten Fertigungsaufträge zu starten. Das früheste Arbeitsgangbeginndatum wird angepasst, damit es den Änderungen an der Komponentenverfügbarkeit entspricht.

Eine Logdatei zeigt das Ergebnis des Prozesses an.

Klicken Sie auf Alle einschließen, um alle angezeigten Fertigungsaufträge auszuwählen.

Klicken Sie auf Alle ausschließen, um alle ausgewählten Fertigungsaufträge abzuwählen.

Fehlermeldungen

Nur generische Fehlermeldungen.

Verwendete Tabellen

SEEREFERTTO Siehe Dokumentation Umsetzung