Operazioni standard

• Sito produzione (campo FCY)

Il sito di produzione associato all'utente è proposto di default. Può essere modificato da un altro sito autorizzato per l'utente, secondo le sue abilitazioni.

• Operazione standard (campo OPENUMDEB)

Il ciclo di produzione è descritto grazie ai numeri di operazioni.
Ogni operazione corrisponde ad un'attività effettuata su una determinata risorsa, con determinati tempi.

• campo OPENUMFIN

• Centro princip. (campo WSTDEB)

Il centro di lavoro è collegato ad un centro di carico. Corrisponde ad una risorsa di produzione su cui è effettuata una operazione di ciclo.

Si tratta di una entità per la quale si richiede la pianificazione del carico e/o l'avanzamento dei tempi di produzione.

Ad ogni centro di lavoro è associato un sito di collegamento.

• campo WSTFIN

• Centro second. (campo LABWSTDEB)

Un centro di lavoro manodopera può essere associato al centro principale di tipo macchina.
I tempi del centro manodopera sono calcolati utilizzando due coefficienti:

• coefficiente di setup,
• coefficiente operativo applicato al tempo di setup e al tempo operativo del centro principale.

Durante la creazione di un'operazione di ciclo, il sito di collegamento del centro deve essere lo stesso del sito dedicato all'alternativa di ciclo, a condizione che quest'ultimo sia indicato.

Se il centro principale è di tipo conto lavoro, non può essere associato alcun centro secondario.

• campo LABWSTFIN

• Tipo conto lavoro (campo SCOCODDEB)

Il codice conto lavoro permette di determinare se l'operazione viene eseguita all'interno o se può essere inviata all'esterno, presso un fornitore terzista.
Può assumere i seguenti valori:

• No: l'operazione non viene mai subappaltata. L'articolo di conto lavoro ed il centro di conto lavoro non sono inseriibili,
• Strutturale: l'operazione viene subappaltata sistematicamente. La fabbrica non dispone delle competenze o delle attrezzature necessarie. L'articolo di conto lavoro è obbligatiorio ed il centro di conto lavoro non è inseriibile. Viene alimentato con il centro di lavoro principale che in questo caso deve essere di tipo conto lavoro,
• Congiunturale: l'operazione viene in priorità effettuata all'interno, ma in caso di sovraccarico o problema puntuale può essere subappaltata. L'articolo di conto lavoro ed il centro di conto lavoro sono inseriibili ed obbligatori.

• campo SCOCODFIN

• Formula di selezione (campo FORMULE)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Tempi setup (campo FSETTIM)

Questo campo permette di inserire:

• un tempo di setup da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il tempo di setup da applicare.

• campo SETTIMV

Il tempo di setup è un tempo fisso di preparazione del centro. Fa parte del carico del centro.

Viene espesso nell'unità di tempo precisata:

• sia in testata di ciclo (per un'operazione di ciclo),
• sia nell'operazione standard stessa.
  

• Formula (campo SETTIMF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Tempi esecuzione (campo FOPETIM)

Questo campo permette di inserire:

• un tempo operativo da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il tempo operativo da applicare.

• campo OPETIMV

Il tempo operativo è il tempo necessario alla produzione del prodotto descritto dal ciclo.

L'unità di tempo operativo può essere:

• espresso in ore o in minuti (vedere unità di tempo),
• espresso per 1, 100, 1000 o un lotto di unità dell'operazione secondo l'unità di gestione,
• essere proporzionale o a forfait secondo il tipo di tempo operativo.
  Esempio: Unità di tempo = Ore Tipo di tempo = proporzionale Unità di gestione = Tempo per 100 Tempo operativo = 2 Unità dell'operazione = Kg Unità del prodotto finito = Uno Coefficiente di conversione UL-UO = 0.5
  Il tempo operativo è uguale a 2 ore per 100 Kg. Se si lancia l'ordine di produzione per 1000 unità di prodotto finito, il tempo necessario alla produzione di questa operazione è di 10 ore per ottenere 500 Kg.

• Formula (campo OPETIMF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Tempo preparazione (campo FPRPTIM)

Questo campo permette di inserire:

• un tempo di preparazione da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il tempo di preparazione da applicare.

• campo PRPTIMV

Il tempo di preparazione è un tempo di attesa posizionato ad inizio operazione.
Non fa parte del carico del centro.

In caso di lancio in "urgenza", questo tempo può essere modificato da un coefficiente di riduzione che permette di eliminarlo totalmente.
Questo tempo è sempre espresso in ore, non dipende dall'unità di tempo.

• Formula (campo PRPTIMF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Tempi attesa (campo FWAITIM)

Questo campo permette di inserire:

• il tempo di attesa da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permetta di calcolare il tempo di attesa da applicare per ogni centro.

• campo WAITIMV

Il tempo di attesa è un tempo "tecnico" posizionato dopo il tempo operativo dell'operazione.
Corrisponde generalmente ad un tempo di asciugatura, di raffreddamento, ecc...
Non fa parte del carico del centro. Questo tempo è espresso in ore e non dipende dall'unità di tempo.

• Formula (campo WAITIMF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Tempo post-operativo (campo FPSPTIM)

Questo campo permette di inserire:

• un tempo post-operativo da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il tempo operativo da applicare.

• campo PSPTIMV

Il tempo post-operativo è un tempo posizionato dopo il tempo di attesa tecnica. Può corrispondere ad un tempo di trasferimento verso il centro successivo.
Non fa parte del carico del centro.

In caso di lancio in "urgenza", questo tempo può essere modificato da un coefficiente di riduzione che permette di eliminarlo totalmente.
Questo tempo è sempre espresso in ore, non dipende dall'unità di tempo.

• Formula (campo PSPTIMF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Coeff. setup mdo (campo FSETLABCOE)

Questo campo permette di inserire:

• un coefficiente setup di manodopera da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il coefficiente setup di manodopera da applicare.

• campo SETLABCOEV

SI tratta del tempo di setup previsto per ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale.

Questo coefficiente applicato al tempo di setup previsto permette di ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale.
E' accessibile solo se è presente il centro manodopera.

• Formula (campo SETLABCOEF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Coeff. operativo MO (campo FOPELABCOE)

Questo campo permette di inserire:

• un coefficiente di manodopera da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il coefficiente di manodopera da assegnare.

• campo OPELABCOEV

SI tratta del coefficiente applicato al tempo operativo previsto per ottenere il tempo operativo allocato al centro manodopera collegato al centro principale. E' inseribile solo quando è presente il centro manodopera.

I tempi operativi da indicare si scompongono così in un'operazione:

I tempi proporzionali sono espressi per la produzione di un'unità dell’operazione (e non rispetto all’unità di magazzino del prodotto finito che utilizza il ciclo).

• Formula (campo OPELABCOEF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Cadenza (campo FCAD)

Indicare il nuovo schema settimanale da assegnare a tutti i centri della selezione.

• campo CADV

La cadenza è un numero di unità prodotte al minuto o all'ora secondo l'unità di tempo, precisata in testata di ciclo (per un'operazione) o nell'operazione standard stessa.
Il numero di unità è espresso secondo l'unità dell'operazione.
E' modificabile solo se il tipo di tempo operativo è "cadenza".

• Formula (campo CADF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• N° esemplari (campo FWSTNBR)

Questo campo permette di inserire:

• un numero di esemplari da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permetta di calcolare il numero di esemplari da assegnare per ogni centro.

• campo WSTNBRV

Il numero di centri permette di gestire un numero di esemplari su risorse identiche per la realizzazione di un'operazione.

Un centro manodopera ad esempio può comprendere 3 persone. Allora si indicherà 3 nel numero di esemplari.

• Formula (campo WSTNBRF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• N. esemplare/i Mdo (campo FLABNBR)

Questo campo permette di inserire:

• un nuovo numero di esemplari manodopera da assegnare a tutti i centri della selezione contrassegnando la casella corrispondente, o
• una formula che permette di calcolare per ogni centro il numero di esemplari manodopera da assegnare.

• campo LABNBRV

Numero di esemplari di centro manodopera.

• Formula (campo LABNBRF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• UO (campo FOPEUOM)

Indicare il nuovo schema settimanale da assegnare a tutti i centri della selezione.

• campo OPEUOMV

Il ciclo di produzione è descritto grazie ai numeri di operazioni.
Ogni operazione corrisponde ad un'attività effettuata su una determinata risorsa, con determinati tempi.

• Efficienza (campo FEFF)

Indicare il nuovo schema settimanale da assegnare a tutti i centri della selezione.

• campo EFFV

L'efficienza è una misura del rispetto degli standard prestabiliti. Può essere calcolata su un determinato periodo per centro di lavoro: Ore standard calcolate per una determinata produzione diviso le ore lavorate in effettivo.
L'efficienza permette di correggere i tempi standard del ciclo (coefficiente moltiplicatore) secondo la risorsa utilizzata.

Vengono gestiti due tassi di efficienza secondo:

• il centro di lavoro: il tasso viene applicato a tutte le operazioni di ciclo che si svolgeranno sul centro,
• l'operazione di ciclo: il tasso influisce solo per la determinata operazione.

Se si indicano i due coefficienti, questi vengono sommati.
Il tempo operativo calcolato viene corretto nella seguente maniera: efficienza centro * efficienza operazione * tempo.

Il parametro generale WSTEFFINH permette di precisare se si desidera riportare l'efficienza definita a livello del centro di lavoro sull'operazione di ciclo.

• se sì, l'efficienza inserita sul centro di lavoro viene proposta di default alla creazione di un'operazione di ciclo su questo centro. Il tempo operativo calcolato = tempo operativo inserito *1/efficienza operazione.
• altrimenti, l'efficienza indicata sul centro di lavoro viene sommata a quella indicata sull'operazione di ciclo. Il tempo operativo calcolato = tempo operativo inserito *1/efficienza centro *1/efficienza operazione.

• Formula (campo EFFF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Perdita (campo FSHR)

Indicare il nuovo schema settimanale da assegnare a tutti i centri della selezione.

• campo SHRV

Questa percentuale permette di ponderare le quantità e tempi da prevedere sulle operazioni di produzione in funzione della quantità lanciata.

E' possibile introdurre una percentuale di perdita sul centro di lavoro, che serve a ponderare i tempi operativi previsti per un'operazione che utilizza questo centro per una perdita o un guadagno di quantità prodotta conosciuta per il centro.

• Formula (campo SHRF)

Inserire, selezionare o comporre con l'editor di formule un'espressione di calcolo nel formato Sage X3.

• Sito (campo FCY)

Questa descrizione è associata al codice precedente.

• campo FCYNAM

• Operazione std (campo STDOPENUM)

L'operazione standard è un'operazione "modello" che serve a creare o modificare le operazioni di ciclo.
La definizione dei campi di un'operazione standard è assimilabile ad una operazione di ciclo.

Recupero dei dati dell'operazione standard:

• se l'unità dell'operazione è presente nell'operazione standard, viene ripresa. All'occorrenza viene ripresa l'unità di magazzino dell'articolo del ciclo.
  Se non è presente il coefficiente di conversione, viene estratto dalla tabella dei coefficienti
• si procede alla conversione dei tempi (cadenza, tempo di setup e tempo operativo) se l'unità di tempo della testata del ciclo è differente da quella dell'operazione standard.
  L'operazione standard è referenziata nell'operazione che la ha richiamata come modello.

 Quando un'operazione standard viene modificata, questa non viene riflessa nelle operazioni associate.

• Descriz. Operaz. Std (campo STDOPEDES)

La descrizione dell'operazione standard è recuperata nella descrizione dell'operazione di ciclo mentre i dati dell'operazione standard sono recuperati per la creazione di una operazione di ciclo.

• Centro principale (campo WST)

Il centro di lavoro è collegato ad un centro di carico. Corrisponde ad una risorsa di produzione su cui è effettuata una operazione di ciclo.

Si tratta di una entità per la quale si richiede la pianificazione del carico e/o l'avanzamento dei tempi di produzione.

Ad ogni centro di lavoro è associato un sito di collegamento.

• campo WSTTYP

Il tipo di un centro di lavoro può corrispondere ad una macchina, alla manodopera o al conto lavoro.
I centri di tipo "conto-lavoro" permettono di gestire le operazioni eseguite all'esterno da fornitori in conto-lavoro.

• Centro (campo WCR)

Il centro di carico è una entità fisica o fittizia che raggruppa più centri di lavoro di tipo macchina, manodopera o conto lavoro.

• Centro sec. (campo LABWST)

Un centro di lavoro manodopera può essere associato al centro principale di tipo macchina. I tempi del centro manodopera sono calcolati utilizzando due coefficienti:

• coefficiente di setup,
• coefficiente operativo applicato al tempo di setup e al tempo operativo del centro principale.

Durante la creazione di un'operazione di ciclo, il sito di collegamento del centro deve essere lo stesso del sito dedicato all'alternativa di ciclo, a condizione che quest'ultimo sia indicato.

 Questa risorsa viene considerata come secondaria e sempre disponibile (o disponibile contemporaneamente al centro principale) e viene gestito il suo carico a titolo informativo tramite i coefficienti applicati al tempo del centro principale.

Se il centro principale è di tipo conto lavoro, non può essere associato alcun centro secondario.

• Centro di carico mdo (campo LABWCR)

• Tempi di setup (campo SETTIM)

Il tempo di setup è un tempo fisso di preparazione del centro. Fa parte del carico del centro.

Viene espesso nell'unità di tempo precisata:

• sia in testata di ciclo (per un'operazione di ciclo),
• sia nell'operazione standard stessa.
  

• Unità tempo (campo TIMUOMCOD)

L'unità di tempo permette di esprimere i tempi in ore o in minuti.
Fa riferimento al tempo di setup, al tempo operativo ed alla cadenza di tutte le operazioni del ciclo.

• Tipo tempi esec. (campo ROOTIMCOD)

Il tipo di tempo operativo condiziona l'inserimento del tempo di produzione.
Può assumere i seguenti valori:

• Proporzionale: il tempo di produzione è proporzionale alla quantità lanciata. Viene espresso in ore o in minuti (secondo l'unità di tempo) per un determinato numero di unità (secondo l'unità di gestione e la quantità di base).
  Con un tipo di tempo proporzionale, il tempo di produzione viene inserito nel campo tempo operativo ed il campo cadenza non è modificabile,
• Cadenza: il tempo di produzione è proporzionale alla quantità lanciata. La cadenza permette di esprimere il tempo in numero di unità per ora o minuto secondo l'unità di tempo.
  Con un tipo di tempo cadenza, il tempo di produzione viene inserito nel campo cadenza e tempo operativo, unità di gestione e quantità di base non sono modificabili,
• A forfait: il tempo di produzione è indipendente dalla quantità lanciata. Viene espresso in ore o in minuti secondo l'unità di gestione.
  Con un tipo di tempo a forfait, il tempo di produzione viene inserito nel campo tempo operativo ed i campi unità di gestione, quantità di base e cadenza non sono modificabili.
  

• Unità di gestione (campo TIMCOD)

A seconda della risorsa utilizzata, il numero di decimali del tempo operativo può risultare insufficiente all'espressione del tempo di produzione.
L'unità di gestione permette di esprimere il tempo operativo per 1, 100, 1000 o un lotto di unità di pezzi da produrre.
Se si sceglie l'unità di gestione per lotto, la dimensione del lotto può essere indicata nella quantità di base.

• Quantità base (campo BASQTY)

L'inserimento della quantità di base dipende dall'unità di gestione scelta:

• l'unità di gestione è uguale a 1, 100, 1000 o in percentuale: la quantità di base è forzata rispettivamente ai valori 1, 100, 1000 o 100,
• l’unità di gestione è stata scelta per lotto: la quantità di base é inseribile.
  Se l'alternativa di distinta base è dedicata ad un sito, viene inizializzata dalla dimensione del lotto dell'articolo per questo sito.

• Tempi esecuzione (campo OPETIM)

Il tempo operativo è il tempo necessario alla produzione del prodotto descritto dal ciclo.

L'unità di tempo operativo può essere:

• espresso in ore o in minuti (vedere unità di tempo),
• espresso per 1, 100, 1000 o un lotto di unità dell'operazione secondo l'unità di gestione,
• essere proporzionale o a forfait secondo il tipo di tempo operativo.
  Esempio: Unità di tempo = Ore Tipo di tempo = proporzionale Unità di gestione = Tempo per 100 Tempo operativo = 2 Unità dell'operazione = Kg Unità del prodotto finito = Uno Coefficiente di conversione UL-UO = 0.5
  Il tempo operativo è uguale a 2 ore per 100 Kg. Se si lancia l'ordine di produzione per 1000 unità di prodotto finito, il tempo necessario alla produzione di questa operazione è di 10 ore per ottenere 500 Kg.

• Cadenza (campo CAD)

La cadenza è un numero di unità prodotte al minuto o all'ora secondo l'unità di tempo, precisata in testata di ciclo (per un'operazione) o nell'operazione standard stessa.
Il numero di unità è espresso secondo l'unità dell'operazione.
E' modificabile solo se il tipo di tempo operativo è "cadenza".

• N° centri (campo WSTNBR)

Il numero di centri permette di gestire un numero di esemplari su risorse identiche per la realizzazione di un'operazione.

Un centro manodopera ad esempio può comprendere 3 persone. Allora si indicherà 3 nel numero di esemplari.

• Numero di MO (campo LABNBR)

Numero di esemplari di centro manodopera.

• Efficienza (campo EFF)

L'efficienza è una misura del rispetto degli standard prestabiliti. Può essere calcolata su un determinato periodo per centro di lavoro: Ore standard calcolate per una determinata produzione diviso le ore lavorate in effettivo.
L'efficienza permette di correggere i tempi standard del ciclo (coefficiente moltiplicatore) secondo la risorsa utilizzata.

Vengono gestiti due tassi di efficienza secondo:

• il centro di lavoro: il tasso viene applicato a tutte le operazioni di ciclo che si svolgeranno sul centro,
• l'operazione di ciclo: il tasso influisce solo per la determinata operazione.

Se si indicano i due coefficienti, questi vengono sommati.
Il tempo operativo calcolato viene corretto nella seguente maniera: efficienza centro * efficienza operazione * tempo.

Il parametro generale WSTEFFINH permette di precisare se si desidera riportare l'efficienza definita a livello del centro di lavoro sull'operazione di ciclo.

• se sì, l'efficienza inserita sul centro di lavoro viene proposta di default alla creazione di un'operazione di ciclo su questo centro. Il tempo operativo calcolato = tempo operativo inserito *1/efficienza operazione.
• altrimenti, l'efficienza indicata sul centro di lavoro viene sommata a quella indicata sull'operazione di ciclo. Il tempo operativo calcolato = tempo operativo inserito *1/efficienza centro *1/efficienza operazione.

• Perdita in % (campo SHR)

Questa percentuale permette di ponderare le quantità e tempi da prevedere sulle operazioni di produzione in funzione della quantità lanciata.

E' possibile introdurre una percentuale di perdita sul centro di lavoro, che serve a ponderare i tempi operativi previsti per un'operazione che utilizza questo centro per una perdita o un guadagno di quantità prodotta conosciuta per il centro.

• Coeff. setup (campo SETLABCOE)

SI tratta del tempo di setup previsto per ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale.

Questo coefficiente applicato al tempo di setup previsto permette di ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale.
E' accessibile solo se è presente il centro manodopera.

• Coeff. esecuzione (campo OPELABCOE)

SI tratta del coefficiente applicato al tempo operativo previsto per ottenere il tempo operativo allocato al centro manodopera collegato al centro principale. E' inseribile solo quando è presente il centro manodopera.

I tempi operativi da indicare si scompongono così in un'operazione:

I tempi proporzionali sono espressi per la produzione di un'unità dell’operazione (e non rispetto all’unità di magazzino del prodotto finito che utilizza il ciclo).

• Tempi preparazione (campo PRPTIM)

Il tempo di preparazione è un tempo di attesa posizionato ad inizio operazione.
Non fa parte del carico del centro.

In caso di lancio in "urgenza", questo tempo può essere modificato da un coefficiente di riduzione che permette di eliminarlo totalmente.
Questo tempo è sempre espresso in ore, non dipende dall'unità di tempo.

• Tempi attesa (campo WAITIM)

Il tempo di attesa è un tempo "tecnico" posizionato dopo il tempo operativo dell'operazione.
Corrisponde generalmente ad un tempo di asciugatura, di raffreddamento, ecc...
Non fa parte del carico del centro. Questo tempo è espresso in ore e non dipende dall'unità di tempo.

• Tempi post-esecuzione (campo PSPTIM)

Il tempo post-operativo è un tempo posizionato dopo il tempo di attesa tecnica. Può corrispondere ad un tempo di trasferimento verso il centro successivo.
Non fa parte del carico del centro.

In caso di lancio in "urgenza", questo tempo può essere modificato da un coefficiente di riduzione che permette di eliminarlo totalmente.
Questo tempo è sempre espresso in ore, non dipende dall'unità di tempo.

• UO (campo OPEUOM)

L'unità dell'operazione formula il tempo operativo in un'altra unità diversa da quella del prodotto descritto dal ciclo.

Esempio
Un prodotto gestito all'unità può essere oggetto di tre operazioni, senza alcun stock intermedio. Non è utile creare dei semifiniti per ogni fase di produzione:

• mix: il tempo viene espresso per un lotto conil KG come unità,
• estrusione: il tempo è una cadenza in metri all'ora,
• suddivisione: il tempo è espresso in ore per unità.

A questa unità viene associato un coefficiente di conversione tra l'unità di magazzino del prodotto per il quale si stabilisce il ciclo e l'unità dell'operazione.

Le quantità delle operazioni degli ordini di produzione sono espresse nell'unità dell'operazione.

• Conto lavoro (campo SCOCOD)

Il codice conto lavoro permette di determinare se l'operazione viene eseguita all'interno o se può essere inviata all'esterno, presso un fornitore terzista.
Può assumere i seguenti valori:

• No: l'operazione non viene mai subappaltata. L'articolo di conto lavoro ed il centro di conto lavoro non sono inseriibili,
• Strutturale: l'operazione viene subappaltata sistematicamente. La fabbrica non dispone delle competenze o delle attrezzature necessarie. L'articolo di conto lavoro è obbligatiorio ed il centro di conto lavoro non è inseriibile. Viene alimentato con il centro di lavoro principale che in questo caso deve essere di tipo conto lavoro,
• Congiunturale: l'operazione viene in priorità effettuata all'interno, ma in caso di sovraccarico o problema puntuale può essere subappaltata. L'articolo di conto lavoro ed il centro di conto lavoro sono inseriibili ed obbligatori.

• Articolo c/lav (campo SCOITMREF)

Si tratta di un riferimento articolo la cui categoria è di tipo conto lavoro.
L'articolo di conto lavoro permette di codificare il servizio subappaltato: il subappalto di un'operazione passa dal ciclo degli acquisti.

• Centro c/lav. (campo SCOWST)

Il centro di lavoro di conto lavoro:

• permette di gestire il carico inviato al terzista,
• può corrispondere ad un terzista "generico" e permette di conoscere il numero di ore subappaltate.
• può rappresentare un preciso terzista.
• corrisponde ad un centro di lavoro il cui tipo è "conto lavoro".

In fase di creazione di un'operazione di ciclo, viene effettuato un controllo sul sito di collegamento del centro affinché questo corrisponda al sito preposto all'alternativa di ciclo, a condizione che quest'ultimo sia precisato.

• Centro carico di c/lav. (campo SCOWCR)

• Aggiornamento cicli (campo ROUUPD)

Questo parametro permette di attivare l'aggiornamento delle operazioni dei cicli derivanti dalle operazioni standard modificate.