Produzione > Dati tecnici > Cicli > Operazioni standard 

Le operazioni standard sono utilizzate per semplificare l'aggiornamento dei cicli: infatti si tratta di operazioni "modello" che permettono di definire i dati di un'attività di produzione indipendentemente dai cicli.

Alla creazione delle operazioni di ciclo, è possibile scegliere un'operazione standard esistente, recuperarne le informazioni di default e modificarle per adattarle al contesto del ciclo considerato. Nella maggiorparte dei casi, sono da rivedere solo le informazioni dei tempi operativi, gli altri dati (centri, testi, strumenti, etc…) possono essere identici per una stessa operazione di produzione comune a più prodotti.

Il collegamento tra una operazione di ciclo e l'operazione standard usata per la sua creazione viene conservato a titolo informativo. Se si modificano i dati dell'operazione standard, non vengono aggiornate le operazioni di ciclo che sono state create a partire da questa.

Prerequisiti

SEEREFERTTO Riferirsi alla documentazione di Implementazione

Gestione videata

Testata

Campi

I seguenti campi sono presenti in questo folder :

  • Operazione standard (campo STDOPENUM)

L'operazione standard è un'operazione "modello" che serve a creare o modificare le operazioni di ciclo.
La definizione dei campi di un'operazione standard è assimilabile ad una operazione di ciclo.

Recupero dei dati dell'operazione standard:

SEEWARNING Quando un'operazione standard viene modificata, questa non viene riflessa nelle operazioni associate.

E' obbligatorio indicare un sito per un'operazione standard.
Il sito di produzione associato all'utente viene proposto di default. Può essere modificato da un altro sito autorizzato per l'utente, a seconda delle abilitazioni.

Il sito scelto condiziona la scelta dei centri di lavoro sui quali viene definita tale operazione. Tali centri devono esistere sul sito in oggetto.

SEEINFO E' possibile definire lo stesso codice operazione standard su due siti diversi.

  • Descrizione (campo STDOPEDESA)

 

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Folder Tempo

Presentazione

Questo folder permette di descrivere i centri di lavoro ed i tempi operativi dell'operazione. I tempi dell'operazione standard sono inseriti nell'unità di tempo scelta in ore o in minuti, e per una data unità di magazzino (o di produzione).

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Campi

I seguenti campi sono presenti in questo folder :

Risorse

  • Centro di carico (campo XWSTTYP)

 

  • campo WST

Il centro di lavoro principale corrisponde alla risorsa di produzione sulla quale si effettuerà l'operazione di ciclo. Può essere di tipo macchina, manodopera o conto lavoro.
La schedulazione delle operazioni studia la disponibilità di questo centro. E' possibile specificare un numero di operatori nel campo "Numero di centri". E' possibile attribuire ad una operazione più esemplari di quanti ne esistano a livello del centro di lavoro.
Se il centro è stato scelto con un tipo "conto lavoro", il codice conto lavoro della seconda videata è forzato a "strutturale": questo significa che l'operazione è subappaltata sistematicamente. Le operazioni di conto lavoro sono gestite con un lead time iscritto nella scheda dell'articolo di conto lavoro. I tempi dell'operazione servono a gestire l'equivalente di carico in ore, inviato al subappaltante a titolo informativo.
Per gestire un conto lavoro congiunturale (o occasionale), occorre mettere il centro di lavoro del laboratorio nel centro principale ed indicare il centro di conto lavoro nella seconda videata con un codice di conto lavoro "congiunturale". Alla creazione di un ordine di produzione, la schedulazione è effettuata con il centro laboratorio in priorità ed è possibile sostituirlo con il centro di conto lavoro se si desidera subappaltare l'operazione.

  • campo WSTDES

 

  • Numero (campo WSTNBR)

Il numero di centri permette di gestire un numero di esemplari su risorse identiche per la realizzazione di un'operazione.

Un centro manodopera ad esempio può comprendere 3 persone. Allora si indicherà 3 nel numero di esemplari.

  • Centro sec. (campo XLABWSTTYP)

 

  • campo LABWST

Un centro di lavoro manodopera può essere associato al centro principale di tipo macchina. I tempi del centro manodopera sono calcolati utilizzando due coefficienti:

  • coefficiente di setup,
  • coefficiente operativo applicato al tempo di setup e al tempo operativo del centro principale.

Durante la creazione di un'operazione di ciclo, il sito di collegamento del centro deve essere lo stesso del sito dedicato all'alternativa di ciclo, a condizione che quest'ultimo sia indicato.

SEEINFO Questa risorsa viene considerata come secondaria e sempre disponibile (o disponibile contemporaneamente al centro principale) e viene gestito il suo carico a titolo informativo tramite i coefficienti applicati al tempo del centro principale.

Se il centro principale è di tipo conto lavoro, non può essere associato alcun centro secondario.

  • campo LABWSTDES

 

  • Numero (campo LABNBR)

Il numero di centri permette di gestire un numero di esemplari su risorse identiche per la realizzazione di un'operazione.

Un centro manodopera ad esempio può comprendere 3 persone. Allora si indicherà 3 nel numero di esemplari.

Tempi di carico

  • Unità tempo (campo TIMUOMCOD)

L'unità di tempo permette di esprimere i tempi in ore o in minuti.
Fa riferimento al tempo di setup, al tempo operativo ed alla cadenza di tutte le operazioni del ciclo.

  • Tipo tempo (campo ROOTIMCOD)

Il tipo di tempo operativo condiziona l'inserimento del tempo di produzione.
Può assumere i seguenti valori:

  • Proporzionale: il tempo di produzione è proporzionale alla quantità lanciata. Viene espresso in ore o in minuti (secondo l'unità di tempo) per un determinato numero di unità (secondo l'unità di gestione e la quantità di base).
    Con un tipo di tempo proporzionale, il tempo di produzione viene inserito nel campo tempo operativo ed il campo cadenza non è modificabile,
  • Cadenza: il tempo di produzione è proporzionale alla quantità lanciata. La cadenza permette di esprimere il tempo in numero di unità per ora o minuto secondo l'unità di tempo.
    Con un tipo di tempo cadenza, il tempo di produzione viene inserito nel campo cadenza e tempo operativo, unità di gestione e quantità di base non sono modificabili,
  • A forfait: il tempo di produzione è indipendente dalla quantità lanciata. Viene espresso in ore o in minuti secondo l'unità di gestione.
    Con un tipo di tempo a forfait, il tempo di produzione viene inserito nel campo tempo operativo ed i campi unità di gestione, quantità di base e cadenza non sono modificabili.
  • Tempi setup (campo SETTIM)

Il tempo di setup è un tempo fisso di preparazione del centro. Fa parte del carico del centro.

Viene espesso nell'unità di tempo precisata:

  • campo TIMUOM1

 

  • Unità di gestione (campo TIMCOD)

A seconda della risorsa utilizzata, il numero di decimali del tempo operativo può risultare insufficiente all'espressione del tempo di produzione.
L'unità di gestione permette di esprimere il tempo operativo per 1, 100, 1000 o un lotto di unità di pezzi da produrre.
Se si sceglie l'unità di gestione per lotto, la dimensione del lotto può essere indicata nella quantità di base.

  • Quantità base (campo BASQTY)

L'inserimento della quantità di base dipende dall'unità di gestione.
Infatti, se si esprime il tempo per un'unità, per 100 unità o per 1000 unità, la quantità di base viene forzata, rispettivamente, a 1, 100 o 1000 unità.
In compenso, se si esprime il tempo per un lotto, la quantità di base è inseribile. Se l'alternativa di ciclo elaborata è dedicata ad un sito, questa viene inizializzata con la dimensione del lotto dell'articolo-ciclo per questo sito.
Il formato di inserimento della quantità di base dipende dall'unità dell'operazione.

  • Tempi esecuzione (campo OPETIM)

Il tempo operativo è il tempo necessario alla produzione del prodotto descritto dal ciclo.

L'unità di tempo operativo può essere:

  • espresso in ore o in minuti (vedere unità di tempo),
  • espresso per 1, 100, 1000 o un lotto di unità dell'operazione secondo l'unità di gestione,
  • essere proporzionale o a forfait secondo il tipo di tempo operativo.
    Esempio: Unità di tempo = Ore Tipo di tempo = proporzionale Unità di gestione = Tempo per 100 Tempo operativo = 2 Unità dell'operazione = Kg Unità del prodotto finito = Uno Coefficiente di conversione UL-UO = 0.5
    Il tempo operativo è uguale a 2 ore per 100 Kg. Se si lancia l'ordine di produzione per 1000 unità di prodotto finito, il tempo necessario alla produzione di questa operazione è di 10 ore per ottenere 500 Kg.
  • campo TIMUOM2

 

  • Cadenza (campo CAD)

La cadenza è un numero di unità prodotte al minuto o all'ora secondo l'unità di tempo, precisata in testata di ciclo (per un'operazione) o nell'operazione standard stessa.
Il numero di unità è espresso secondo l'unità dell'operazione.
E' modificabile solo se il tipo di tempo operativo è "cadenza".

  • campo X

 

  • campo TIMUOM3

 

  • Efficienza in % (campo EFF)

L'efficienza è una misura del rispetto degli standard prestabiliti. Può essere calcolata su un determinato periodo per centro di lavoro: Ore standard calcolate per una determinata produzione diviso le ore lavorate in effettivo.
L'efficienza permette di correggere i tempi standard del ciclo (coefficiente moltiplicatore) secondo la risorsa utilizzata.

Vengono gestiti due tassi di efficienza secondo:

  • il centro di lavoro: il tasso viene applicato a tutte le operazioni di ciclo che si svolgeranno sul centro,
  • l'operazione di ciclo: il tasso influisce solo per la determinata operazione.

Se si indicano i due coefficienti, questi vengono sommati.
Il tempo operativo calcolato viene corretto nella seguente maniera: efficienza centro * efficienza operazione * tempo.

Il parametro generale WSTEFFINH permette di precisare se si desidera riportare l'efficienza definita a livello del centro di lavoro sull'operazione di ciclo.

  • se sì, l'efficienza inserita sul centro di lavoro viene proposta di default alla creazione di un'operazione di ciclo su questo centro. Il tempo operativo calcolato = tempo operativo inserito *1/efficienza operazione.
  • altrimenti, l'efficienza indicata sul centro di lavoro viene sommata a quella indicata sull'operazione di ciclo. Il tempo operativo calcolato = tempo operativo inserito *1/efficienza centro *1/efficienza operazione.
  • Perdita in % (campo SHR)

Questa percentuale permette di ponderare le quantità e tempi da prevedere sulle operazioni di produzione in funzione della quantità lanciata.

E' possibile introdurre una percentuale di perdita sul centro di lavoro, che serve a ponderare i tempi operativi previsti per un'operazione che utilizza questo centro per una perdita o un guadagno di quantità prodotta conosciuta per il centro.

Coeff. Manodopera

  • Tempi setup (campo SETLABCOE)

SI tratta del tempo di setup previsto per ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale.

Questo coefficiente applicato al tempo di setup previsto permette di ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale.
E' accessibile solo se è presente il centro manodopera.

  • Tempi esecuzione (campo OPELABCOE)

SI tratta del coefficiente applicato al tempo operativo previsto per ottenere il tempo operativo allocato al centro manodopera collegato al centro principale. E' inseribile solo quando è presente il centro manodopera.

I tempi operativi da indicare si scompongono così in un'operazione:

../FCT/GESROT_1.gif

I tempi proporzionali sono espressi per la produzione di un'unità dell’operazione (e non rispetto all’unità di magazzino del prodotto finito che utilizza il ciclo).

Tempi senza carico

  • Preparazione (campo PRPTIM)

Il tempo di preparazione è un tempo di attesa posizionato ad inizio operazione.
Non fa parte del carico del centro.

In caso di lancio in "urgenza", questo tempo può essere modificato da un coefficiente di riduzione che permette di eliminarlo totalmente.
Questo tempo è sempre espresso in ore, non dipende dall'unità di tempo.

  • campo TIMUOM4

 

  • Attesa (campo WAITIM)

Il tempo di attesa è un tempo "tecnico" posizionato dopo il tempo operativo dell'operazione.
Corrisponde generalmente ad un tempo di asciugatura, di raffreddamento, ecc...
Non fa parte del carico del centro. Questo tempo è espresso in ore e non dipende dall'unità di tempo.

  • campo TIMUOM5

 

  • Post-esecuzione (campo PSPTIM)

Il tempo post-operativo è un tempo posizionato dopo il tempo di attesa tecnica. Può corrispondere ad un tempo di trasferimento verso il centro successivo.
Non fa parte del carico del centro.

In caso di lancio in "urgenza", questo tempo può essere modificato da un coefficiente di riduzione che permette di eliminarlo totalmente.
Questo tempo è sempre espresso in ore, non dipende dall'unità di tempo.

  • campo TIMUOM6

 

Unità

L'unità dell'operazione formula il tempo operativo in un'altra unità diversa da quella del prodotto descritto dal ciclo.

Esempio
Un prodotto gestito all'unità può essere oggetto di tre operazioni, senza alcun stock intermedio. Non è utile creare dei semifiniti per ogni fase di produzione:

  • mix: il tempo viene espresso per un lotto conil KG come unità,
  • estrusione: il tempo è una cadenza in metri all'ora,
  • suddivisione: il tempo è espresso in ore per unità.

A questa unità viene associato un coefficiente di conversione tra l'unità di magazzino del prodotto per il quale si stabilisce il ciclo e l'unità dell'operazione.

Le quantità delle operazioni degli ordini di produzione sono espresse nell'unità dell'operazione.

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Folder Gestione

Presentazione

Questo folder riunisce i dati informativi tecnici (strumentazione, piano, immagine) e le informazioni relative all'eventuale conto lavoro dell'operazione.

Gli elementi necessari per la definizione del conto lavoro, congiunturale o strutturale che sia, sono l'articolo di conto lavoro ed il centro. E' anche possibile specificare il fornitore preferenziale a cui sarà trasmesso l'ordine di conto lavoro ed un prezzo di riferimento.

Osservazione: Il fornitore è modificabile prima sul ciclo e poi sull'OP. Inoltre, è sempre possibile, al momento del passaggio d'ordine, scegliere un'altro fornitore diverso da quello proposto sull'operazione dell'OP.

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Campi

I seguenti campi sono presenti in questo folder :

Descrizione

La scheda tecnica permette di restituire due tipi di informazioni:

  • testo che descrive il processo di controllo o la modalità operativa.
  • insieme di domande/risposte che introduce un inserimento di parametri al momento del controllo qualità o dell'avanzamento di produzione.
    Le risposte fornite possono essere controllate da valori predefiniti, ed essere oggetto di statistiche.
  • N° piano operazione (campo OPEPLNNUM)

Questo campo non è associato a nessuna elaborazione dell'applicazione: può essere inserito a titolo informativo.

  • Immagine operazione (campo OPEROUPCT)

 

Diversi

La strumentazione è un riferimento articolo la cui categoria è di tipo strumentazione.

  • Fissaggio (campo FXGNUM)

Questo campo non è associato a nessuna elaborazione dell'applicazione: può essere inserito a titolo informativo.

  • Programma (campo PRGNUM)

 

Conto lavoro

  • campo SCOCOD

Il codice conto lavoro permette di determinare se l'operazione viene eseguita all'interno o se può essere inviata all'esterno, presso un fornitore terzista.
Può assumere i seguenti valori:

  • No: l'operazione non viene mai subappaltata. L'articolo di conto lavoro ed il centro di conto lavoro non sono inseriibili,
  • Strutturale: l'operazione viene subappaltata sistematicamente. La fabbrica non dispone delle competenze o delle attrezzature necessarie. L'articolo di conto lavoro è obbligatiorio ed il centro di conto lavoro non è inseriibile. Viene alimentato con il centro di lavoro principale che in questo caso deve essere di tipo conto lavoro,
  • Congiunturale: l'operazione viene in priorità effettuata all'interno, ma in caso di sovraccarico o problema puntuale può essere subappaltata. L'articolo di conto lavoro ed il centro di conto lavoro sono inseriibili ed obbligatori.

Si tratta di un riferimento articolo la cui categoria è di tipo conto lavoro.
L'articolo di conto lavoro permette di codificare il servizio subappaltato: il subappalto di un'operazione passa dal ciclo degli acquisti.

 

  • campo XSCOWSTTYP

 

  • campo SCOWST

Il centro di lavoro di conto lavoro:

  • permette di gestire il carico inviato al terzista,
  • può corrispondere ad un terzista "generico" e permette di conoscere il numero di ore subappaltate.
  • può rappresentare un preciso terzista.
  • corrisponde ad un centro di lavoro il cui tipo è "conto lavoro".

In fase di creazione di un'operazione di ciclo, viene effettuato un controllo sul sito di collegamento del centro affinché questo corrisponda al sito preposto all'alternativa di ciclo, a condizione che quest'ultimo sia precisato.

  • campo SCOWSTDES

 

 

 

  • Prezzo riferimento (campo REFPRI)

Prezzo di riferimento.

Nel caso della definizione di un servizio di conto lavoro generico, sull'operazione può essere inserito un prezzo di riferimento.

Questo prezzo (per unità di operazione) permette di valorizzare il servizio a monte della presa d'ordine.

 

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Folder Capacità finita

Campi

I seguenti campi sono presenti in questo folder :

Schedulazione

  • Criterio raggrupp. (campo SCHGRP)

Codice raggruppamento dell'operazione.

Formula che permette di intervenire sulla formattazione del codice raggruppamento al lancio.

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Stampe

Di default, le seguenti stampe sono associate alla funzione :

 ROUOPESTD : Lista operazioni standard

Ma ciò lo si può modificare tramite parametrizzazione.

Barra di menù

Testo / Testo

Questo menù permette di allegare un testo all'operazione standard.

Messaggi di errore

Oltre ai messaggi generici, i seguenti messaggi d'errore possono apparire al momento dell'inserimento :

Centro manodoperaidentico al centro di lavoro principale (sul centro manodopera)

Il centro manodopera che si inserisce di un'operazione, deve essere diverso dal centro di lavoro principale.

Tipo di centro errato

Sul centro di lavoro manodopera: Il tipo del centro di lavoro manodopera deve assolutamente essere manodopera.
Sul centro di lavoro di c/lavoro: il centro di lavoro di conto lavoro deve essere di tipo conto lavoro.

Attenzione, verificare che i tempi (setup, operativo o cadenza) siano ancora corretti (sull'unità di gestione, sull'unità produttiva e sull'unità di tempo)

Quando vi è cambio delle unità, questo avviso permette di notificare un'eventuale incoerenza dei tempi già inseriti.

Unità di gestione per lotto: unità operazione obbligatoria (sull'unità operazione)

Se si sceglie di esprimere i tempi per lotto, è necessario indicare l'unità di produzione per precisare che i tempi indicati lo siano per una data quantità espressa in questa unità.

Unità di gestione per lotto: quantità di base nulla (sulla quantità di base)

Se si sceglie di esprimere i tempi per lotto, è necessario indicare la quantità di base per precisare che i tempi indicati lo siano per questa quantità espressa nell'unità produzione.

Se il conto lavoro è strutturale, il centro di lavoro principale deve essere di tipo conto lavoro (sul codice conto lavoro)

Un codice conto lavoro convalore "strutturale" indica che l'operazione elaborata è sempre un'operazione in conto lavoro. Il centro di lavoro principale ha obbligatoriamente un tipo di conto lavoro.

Se conto lavoro attivato, articolo conto lavoro obbligatorio! (sul codice conto lavoro)

Se è stata richiesta una modifica sul codice di conto lavoro in modo che passi ai valori "strutturale" o "congiunturale" e se l'articolo di conto lavoro non viene indicato, appare allora questo messaggio.

Tabelle utilizzate

SEEREFERTTO Riferirsi alla documentazione di Implementazione