Riferirsi alla documentazione di Implementazione
La presentazione della funzione dipende dalla parametrizzazione della transazione scelta.
Se è stata parametrizzata una sola transazione, non viene proposta alcuna scelta; in caso contrario, si apre una finestra che presenta l'elenco delle transazioni che si è autorizzati ad usare. Qualunque sia la transazione utilizzata, il piano di avanzamento dei tempi si basa su informazioni di testata ed un riquadro di inserimento.
Presentazione
Questo blocco permette di inserire i vari criteri destinati a selezionare l'insieme delle operazioni che si desidera poter avanzare:
Il sito di produzione: è il sito sul quale viene effettuato l'avanzamento, questo campo è inizializzato con il sito di produzione associato all'utente.
La matricola: è la matricola dell'utente che seleziona i propri tempi (o per il quale si selezionano i tempi trascorsi): secondo la parametrizzazione della transazione, l'inserimento di tale matricola è obbligatorio, facoltativo o vietato). La matricola inserita in testata alimenta di default la matricola di ogni riga del piano di avanzamento tempi.
Intervallo di date fine: permette di selezionare le operazioni di OP la cui data di fine prevista si trova nell'intervallo di date inserite.
Filtro: permette di selezionare le operazioni da far avanzare in funzione del loro flag di saldo (saldate, non saldate, tutte). Secondo la parametrizzazione della transazione, il filtro è precaricato di default e può essere inserito, visualizzato o nascosto.
Tempo globale: se viene indicato qui un tempo globale, questo sarà ripartito sulle diverse operazioni della selezione proporzionalmente ai tempi previsti.
Intervalli numeri di OP: permette di posizionare un filtro sugli ordini di produzione da elaborare nel piano di avanzamento. Questo filtro è modificabile solo se il Tipo di avanzamento « OP » è previsto dalla transazione.
Intervalli numeri di operazioni: permette di posizionare un filtro sulle operazioni di OP da elaborare.
Intervallo Ciclo / alternativa di ciclo: Se si desidera lavorare senza OP e se la parametrizzazione della transazione lo permette, questi campi permettono di filtrare i cicli da elaborare. Nel caso in cui sia già stato inserito un intervallo di OP nei criteri di selezione, non è possibile effettuare una selezione su cicli.
Centro di lavoro: Questi campi permettono di filtrare le operazioni (OP o ciclo) da elaborare in funzione del loro centro di lavoro principale.
Le informazioni appena descritte costituiscono i principali criteri di selezione a disposizione dell'utente.
L'attivazione del bottone permette di affinare la selezione filtrando le operazioni da elaborare per Ordine e/o per Commessa, di modificare i criteri di ordinamento previsti di default dalla transazione e di memorizzare un insieme di criteri di selezione tramite registrazione di uno o più codici Memo.
Questo riquadro è alimentato con delle operazioni di ciclo o delle operazioni di ordini di produzione, secondo i criteri di selezione indicati.
L'insieme delle colonne presenti in questo riquadro ed il loro ordine di visualizzazione dipende dalla parametrizzazione della transazione scelta.
Le colonne modificabili sono funzione del tipo di avanzamento che è possibile realizzare su questa transazione.
Il precaricamento dei campi tempi trascorsi e quantità realizzate con i tempi e le quantità previste dipende dalla parametrizzazione della transazione scelta.
Un'operazione di OP da far avanzare può essere generata dai criteri di selezione o aggiunta manualmente nel riquadro. Il tipo di avanzamento corrispondente è allora Avanzamento "OP" .
E' possibile modificare il centro realizzato ed il centro manodopera realizzato.
Secondo la parametrizzazione della transazione, è possibile o meno scegliere l'unità di avanzamento (tra l'unità di magazzino dell'articolo lanciato e l'unità operativa).
Le informazioni inseribili per una operazione sono:
La data di imputazione: di default è proposta la data del giorno; si può indicare una data anteriore alla data del giorno, ma non successiva.
Il centro realizzato principale e il centro manodopera secondario
La quantità realizzata: è la quantità totale realizzata nell'operazione; essa include la quantità rifiutata o sotto controllo generata dall'operazione. In vista di un inserimento minimo, e se la parametrizzazione della transazione lo consente, la quantità realizzata di ogni operazione è alimentata di default dalla quantità rimanente dell'OP e di default viene proposto di saldare l'operazione.
La quantità rifiutata
I tempi di setup realizzati ed opeazioni realizzate: su questi campi un clic destro è proposto come aiuto all'inserimento.
La matricola (in funzione della parametrizzazione della transazione).
I messaggi: è possibile assegnare un messaggio ad un avanzamento di operazione; la creazione di nuovi messaggi in corso di avanzamento è comunque disponibile.
I messaggi di rifiuto: se si inserisce una quantità rifiutata sulla riga operazione, in questo caso è possibile associare all'inserimento fino a 15 diversi messaggi di rifiuto, ognuno associato ad una parte della quantità totale rifiutata. Questa è disponibile tramite clic destro sul campo Messaggio di rifiuto.
Infine, è possibile aggiungere l'avanzamento di una operazione OP non prevista tramite un semplice inserimento nel riquadro di questa operazione: il sistema individua che l'operazione inserita non è prevista sull'OP di riferimento ed avverte l'utente per conferma.
Se una operazione Intervallo di avanzamento è presente nel riquadro, le operazioni avanzate da questo intervallo non sono presentate nel riquadro: le loro quantità ed i tempi realizzati sono modificati automaticamente in funzione dell'avanzamento dell'intervallo.
A seconda della parametrizzazione scelta per la transazione del piano di avanzamento dei tempi, è anche possibile inserire i tempi trascorsi sulla base di un ciclo senza OP.
Un'operazione di ciclo da far avanzare può derivare dai criteri di selezione o essere aggiunta manualmente nel riquadro. Il tipo di avanzamento corrispondente è allora Avanzamento « Articolo ».
La riga è allora precaricata con le informazioni derivanti dall'operazione di ciclo.
E' possibile associare una distinta base ed una alternativa di distinta base ad ogni operazione di ciclo per la quale si inserisce un avanzamento. Il sistema controlla allora che il ciclo avanzato sia il ciclo principale associato alla distinta base selezionata.
E' possibile aggiungere l'avanzamento di una operazione di ciclo non prevista tramite semplice inserimento nel riquadro di questa operazione: il sistema individua che l'operazione inserita non è prevista nel ciclo referenziato e avvisa l'utente per conferma.
A seconda della parametrizzazione scelta per la transazione del piano avanzamento dei tempi, è possibile inserire i tempi trascorsi sulla base di centri di lavoro, senza OP né ciclo.
Una simile riga di avanzamento è di tipo « Avanzamento diverso » e permette ad esempio di sommare in un centro di lavoro specifico tutti i tempi improduttivi di stessa natura.
A seconda della parametrizzazione della transazione del piano di avanzamento dei tempi, è possibile prevedere i consumi materiali e le entrate di stock di prodotto finito in modo automatico e senza l'intervento dell'utente.
Sono consumati solo i materiali collegati (nella distinta base) all'operazione fatta avanzare.
I materiali non collegati a nessuna operazione sono consumati al momento dell'avanzamento dell'operazione produttiva.
L'entrata in stock si fà al momento dell'avanzamento dell'operazione produttiva.
Secondo la parametrizzazione della transazione di piano avanzamento dei tempi, è possibile accedere ad una dichiarazione di produzione manuale.
In questo caso il clic destro è disponibile sulle operazioni produttive. L'attivazione di questa opzione dà accesso ad un piano di produzione (di cui si sceglie allora la transazione) precaricato con il o i (nel caso di lancio multi articoli o di gestione di sotto prodotti) prodotti da far entrare a stock. L'entrata in stock si svolge allora secondo la parametrizzazione prevista dal piano di produzione che si è scelto di attivare (vedere documentazione Piano di produzione).
Dopo la validazione degli inserimenti nel Piano di Produzione, vengono creati il o gli avanzamenti corrispondenti all'entrata in stock.
L'uscita dal piano di produzione conduce automaticamente al piano di avanzamento dei tempi così come era prima della connessione.
Validare gli inserimenti del piano di avanzamento dei tempi crea il o gli avanzamenti corrispondenti; gli avanzamenti manuali già realizzati non sono più interessati.
Secondo la parametrizzazione della transazione del piano di avanzamento dei tempi, è possibile accedere ad un consumo manuale di materiali.
In questo caso il clic destro è disponibile sulle operazioni a cui sono collegate dei materiali. L'attivazione di questa opzione dà accesso ad un piano di avanzamento materiale (di cui viene scelta allora la transazione) precaricato con i materiali da evadere dallo stock. Le uscite di materiali si svolgono allora secondo la parametrizzazione prevista dal piano di consumo selezionato (vedere documentazione Piano Avanzamento Materiali).
L'uscita dal piano di avanzamento materiali conduce automaticamente al piano di avanzamento dei tempi così come era prima della connessione.
Validare gli inserimenti del piano di avanzamento dei tempi crea il o gli avanzamenti corrispondenti, sapendo che gli avanzamenti manuali già realizzati non sono più interessati.
Inoltre è possibile tramite i bottoni contestuali sulle operazioni di OP:
Conoscere lo stato di avanzamento di una operazione: la videata riepiloga oltre al flag di avanzamento dell'operazione (in attesa, in corso, saldata), le quantità previste e realizzate ed i tempi di carico previsti e realizzati.
Visualizzare la scheda così come è prevista nell'ordine di produzione.
Consultare l' in corso di avanzamento.
Indicare o consultare la collegata all'operazione se ciò è previsto nell'ordine di produzione.
Consultare ed implementare il associato all'operazione a livello dell'OP.
Sulle operazioni di ciclo senza OP:
Visualizzare il selezionato,
Inserire le sulle quali imputare l'avanzamento.
Indicare o consultare la collegata all'operazione se ciò è previsto nel ciclo.
Consultare ed implementare il associato all'operazione.
Sugli avanzamenti di tipo Diverso:
Visualizzare il su cui viene effettuato l'avanzamento,
Inserire le su cui imputare l'avanzamento,
Implementare un associato all'avanzamento.
Chiudi
Campi
I seguenti campi sono presenti in questo folder :
Filtri
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| Questo flag permette di filtrare i record da seguire.
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Intervallo inizio/fine
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Blocco numero 2
| Se in questo campo si indicato un tempo globale, sarà ripartito sulle varie operazioni della selezione in quote proporzionali dei tempi previsti. |
| L'unità di tempo permette di esprimere il tempo in ore e minuti. |
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| La Data di creazione dell'avanzamento è inizializzata alla data del giorno. |
| Questa campo può assumere i seguenti valori:
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| Per uno stesso riferimento articolo è possibile definire più cicli.
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| Il ciclo di produzione è descritto grazie ai numeri di operazioni. |
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| Questo campo indica il centro di lavoro realizzato. |
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| SI tratta del tempo di setup previsto per ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale. Questo coefficiente applicato al tempo di setup previsto permette di ottenere il tempo di setup allocato al centro manodopera collegato al centro principale. |
| SI tratta del coefficiente applicato al tempo operativo previsto per ottenere il tempo operativo allocato al centro manodopera collegato al centro principale. E' inseribile solo quando è presente il centro manodopera. I tempi operativi da indicare si scompongono così in un'operazione: I tempi proporzionali sono espressi per la produzione di un'unità dell’operazione (e non rispetto all’unità di magazzino del prodotto finito che utilizza il ciclo). |
| L'unità dell'operazione formula il tempo operativo in un'altra unità diversa da quella del prodotto descritto dal ciclo. Esempio
A questa unità viene associato un coefficiente di conversione tra l'unità di magazzino del prodotto per il quale si stabilisce il ciclo e l'unità dell'operazione. Le quantità delle operazioni degli ordini di produzione sono espresse nell'unità dell'operazione. |
| SI tratta del coefficiente applicato al tempo operativo previsto per ottenere il tempo operativo allocato al centro manodopera collegato al centro principale. E' inseribile solo quando è presente il centro manodopera. I tempi operativi da indicare si scompongono così in un'operazione: I tempi proporzionali sono espressi per la produzione di un'unità dell’operazione (e non rispetto all’unità di magazzino del prodotto finito che utilizza il ciclo). |
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| L'unità di tempo permette di esprimere i tempi in ore o in minuti. |
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| Il tempo unitario è il tempo operativo realizzato necessario alla produzione di una unità. |
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| Questo campo permette di indicare il saldo della riga (Si/No). |
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| Questo campo presenta il messaggio informativo collegato all'avanzamento dell'operazione. |
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| Questo campo indica il nome della scheda tecnica. |
| Questo campo indica la data di fine dell'operazione. |
In funzione della parametrizzazione, le sezioni analitiche sono modificabili. Queste vengono inizializzate conformemente alla parametrizzazione delle sezioni di default. |
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Chiudi
Il menù opzione permette la visualizzazione della transazione scelta.
Oltre ai messaggi generici, i seguenti messaggi d'errore possono apparire al momento dell'inserimento :
Sono elencati qui sotto i messaggi propri della funzione Piano di Avanzamento dei tempi. I messaggi indotti dall'avanzamento manuale dei materiali o dalla dichiarazione di produzione manuale sono elencati nelle documentazioni corrispondenti (Piano di Avanzamento materiali, Piano di Produzione).
Questo messaggio appare in creazione di avanzamento su un OP di cui un materiale è in rottura e di cui il parametro Lancio se rottura è posizionato a NO nella scheda articolo sito, ciò se il parametro generale MTKALLMGT Allocazione obbligatoria all'OP è posizionato a Sì.
Questo messaggio appare se lo stato dell'OP inserito non è corretto. Lo stato dell’OP deve essere " confermato ".
Questo messaggio appare se l'ordine di produzione non è almeno allocato in globale e se il parametro generale MTKALLMGT Allocazione obbligatoria all'OP è posizionato a Sì.
Questo messaggio appare se il dossier di produzione non è stato stampato e se ciò è obbligatorio per iniziare la produzione (secondo il parametro generale DOSFAB).
Questo messaggio appare se l’ordine di produzione non è completo (solo materiali o solo operazioni) e se la gestione degli OP prevedeva di completare questo ordine prima di lanciare la produzione.
Questo messaggio appare quando si cerca di far avanzare un'operazione mentre la precedente non è stata avanzata. Questo messaggio può essere bloccante o meno secondo il valore del parametro generale CTLOPEPRE. Questo messaggio riguarda solo gli avanzamenti di tipo « OP ».
Questo messaggio appare in creazione di avanzamento (in funzione del valore del parametro generale CTLFICTEC) se è stata avanzata un'operazione con scheda tecnica e se la scheda tecnica non è stata compilata.
Questo messaggio appare in aggiunta di un'operazione non prevista di tipo conto lavoro (inserimento di un'operazione standard di conto lavoro o di un centro realizzato di tipo conto lavoro.
Questo messaggio di avvertimento appare in avanzamento operazione se la quantità realizzata è superiore alla quantità prevista.
Questo messaggio può apparire in avanzamento operazione se la quantità rifiutata è superiore alla quantità realizzata.
Questo messaggio appare in aggiunta ad un'operazione non prevista basata su un'operazione standard.
Questo messaggio appare in avanzamento manuale d’operazione se il centro manopera realizzato è uguale al centro principale realizzato.
Questo messaggio può apparire in seguito al controllo di validità del centro manodopera realizzato.
Questo messaggio può apparire in seguito al controllo di validità del centro macchina o manodopera realizzato.
Questo messaggio appare in controllo dell'alternativa di distinta base nel caso di un avanzamento di tipo « Articolo ».
Messaggio informativo se si cerca di far avanzare manualmente una seconda volta i materiali collegati ad un'operazione.
Messaggio informativo se si cerca una seconda volta di dichiarare manualmente la produzione degli articoli collegati ad un'operazione.
Questo messaggio appare se si inserisce sul riquadro un'operazione già presente su un'altra riga.
Centro inesistente su questo sito
Questo messaggio appare se si cerca di far avanzare un'operazione per la quale il campo fase di avanzamento (no, normale, intervallo) è a no.